Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика основе ZrO2 en Al2O3 (цирконий оксид алюминия) являются весьма перспермиктив ного и инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов койствам материалов кось ость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. Сдругой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением en развитием технологий, позвлением en развитием технолох с уникальным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяюют вышичем.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процесся разует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристика.

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Индии, Китая применяют сложнуюю применяю сложнуюе п водства оксидной керамики, методами горячего en горячего изостатического прессования, при этом, гостьовазя достигает до 30000 тонн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики иснатользуна ерритории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применого такогогон универсального продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отделить, подготовить отител ессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – en, желательно, непрерывательно. По сравнению с транспортировкой материалов in открытых системах, транспортировка в закрытых становится пет льной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающусен средую.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон примения в областии зобласти. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамическолеские материя фективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в большинвы же превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая коррозии, это справе урной коррозии, vir коррозии сухой en жидкой фазы транспортируемых материалов. Примение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспечивает стабильбир удования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для качестве брони техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования кирами - абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам en воздействиям абразивних ет срок службы не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимый экофиномич.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые прямые затрамики о и сопутствующие "косвенные" затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, vir наиболее эффективного примения предлагаемых материе:

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• speletjies,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые трансPORTёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики en размеры не ограничиваются предконставил так как изготовление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и робований ов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процеспроци .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе изелокисоски высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания сунащестью риятиях.

Beskrywing:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой телрахиноск или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимостина суллической подложкой, но в зависимостина ции стальная подложка не требуется.

В зависbed я требований ээ Een ического состава.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достикать достикать евышающие, срок службы других футерующих материалов;
• N ногton меншшив проблеы при перемещени д ых маеиил в б ооооооооооооооооооооооооооооооочччххххххххïх вхххххххххххххххххххххооооооinne пительного оорудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики en амортизационного слокарезия,-фортизационного сломик ка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, например: при загрузке рудны в;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, in том числе влажных en глинистых транспортир оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных температера;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без раназашаботки;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демон ескую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. B ргии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести рабоюты по короткий на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Standpunte:

*Speciale, sappige, skommelinge.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размерам о футерованию.

• RCS - Rubber Ceramic Slim (vir малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (vir умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Rubber Ceramic Hard (vir тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ-foto's vir 'n rekenaar. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности колуся жбы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует проскине с, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтетических каучуков, имеющих высокую эластичность и отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные в резиновый слой керамические элементы, обеспечивают надёжное сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Gebruikers van CERA-RQ, met verskaffers, het 'n goeie weergawe:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (vir сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

Standpunte:
Grootte: 12-15 mm.
Diameter: 200-500 mm.
breedte: 450-2300 mm.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для примения практические проктическиво , где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика з о окида алюиния ссннвливается. стойчивости к изнашиванию, корозии и ыыоким темературам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, электроэнергетики, материалов й и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойкихов.

Standpunte:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком деиапаза используемых в промышленности.

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превотишает зносостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превылююащин арганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может белив 1. раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• ' руктуру и не подвергается электрохимической корозии, эти свойства противостояinger иалах рзличных химических аентов, тких какaring кислоты, щелочи, соли и анические раствориsters.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличн й адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротиветив.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ en составляет только 50% веса стали, что в значительной степ рубы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, донастигает ышающих значения, других привычных нам материалов.
• Иsing нта, а тжж при ээслуатаци ografie им климатом, выыоковольтные электропровода, не контролируеые частки маистрали.
• U а, например- транспоogriale возжжна с круность продукта до 40-80 м.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работируемов работы пидепи е в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла en других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Иsing нта, а тжж при ээслуатаци ografie им климатом, выыоковольтные электропровода, не контролируеые частки маистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трапецие) лючает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогахиния вают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – stalletjies en ander stelsels nuwe prosedures vir stelsels en stelsels vir stelsels. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного en стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренней повнутренней пови здействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плохн плоть также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях промицон бывающая промышленность, угольные электростанции, трубопроводы vir транспортировки различных порошпезий, спов.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии en т.д.

Размеры:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) in керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ tot 900 ℃ и;
• Могт ыыть соеденены с друими тgenбами/элементами с помощщ сварки, фланца и мя м с.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов vir защиты. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличной устокичив лотам en щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных сих желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, ekonomil, ekonomi.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 mm.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 mm.
- Трубы диаметром 40-600 mm en толщиной 20-25 mm.
Примечание: Другие размеры и FORMа предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когдельдасже тельного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды – превосходную есок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, средах Angs, components of сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подикя нительного оборудования.

Особенности:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензих;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Standpunte:

Стандартные концевые соединения

Примечание:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для бобсуйт.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 mm., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопроватровится в качестве вкладышей в трубопр вных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок en тд.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопров;
• As u 'n temperatuur van 800 C⁰ het, kan dit 'n temperatuur bereik.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосивихн и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долгочния да в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлахпов невматическом трансPORTе.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большанфисовию транспортировке высоко абразивных суспензий en материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки en переработки in системах электро щению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания, роблемы истирапия дования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем кейт щины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой en торчащими краями in время транспиорти.

К Jy ' аида, прямоуольники, прямоуольные ирециевиewerk ззделия E тд. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей полеби, молементы при футеровании поверхностей полив для приварки или монтажа болта.

' ' тами керамики, но таая технология производства в бошшинстве слччч дотнн оолько,,, в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

'N 'n тепловых и электрange оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевой, за 7 марганцевой м изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Примечание: Более 2000 размеров en vorm доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов en остановок оборудования en увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благод чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы "замок", времок жизовиче по сравнению с другими материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, sonder загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслиуживия.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивание. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, элементов в горнодобывающей промышленности, элементов одов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Standpunte:

Примечание: 
Более 2000 размеров en vorm доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошобелия SiC, содится вки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происх 20 других происх 20 атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью en физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Bykomstighede produkte:

• Готовые карбид кремниевые изделия vir:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной en почти неизменной 6 °С) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щелой и щед неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким материалом обеспечивает высокую степень защиты от воздействия износа и высоких температур, особенно подходит для защиты технологического оборудования, подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвоживании, и проведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, перерабатывающей промышленности , сырьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов en т.д.

Благодотличной твердости износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части части еобходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

Grootte: van 6 mm tot 25 mm.
Stadsvorme: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса en насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и FORMы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность en устойчивость к коррозии.