nhà sản xuất nồi nấu và lò nung silicon carbide

Mô tả ngắn gọn:

Sản phẩm lý tưởng cho lò nung công nghiệp, thiêu kết, luyện kim và ứng dụng cho mọi loại sản phẩm. Trong lĩnh vực công nghiệp hóa chất, dầu khí và bảo vệ môi trường, sản phẩm được ứng dụng rộng rãi. 1) Độ ổn định sốc nhiệt 2) Chống ăn mòn hóa học 3) Chịu nhiệt độ cao (lên đến 1650°C) 4) Chống mài mòn/ăn mòn/oxy hóa 5) Hiệu suất cơ học cao 6) Làm sạch hoặc khắc các bề mặt cứng nhất 7) Được sử dụng để mài, mài nhẵn và cắt dây bằng cưa lọng cũng như...


  • Cảng:Duy Phường hoặc Thanh Đảo
  • Độ cứng Mohs mới: 13
  • Nguyên liệu chính:Cacbua silic
  • Chi tiết sản phẩm

    ZPC - nhà sản xuất gốm silicon carbide

    Thẻ sản phẩm

    Sản phẩm lý tưởng cho lò nung công nghiệp, thiêu kết, luyện kim và ứng dụng cho mọi loại sản phẩm. Trong lĩnh vực công nghiệp hóa chất, dầu khí và bảo vệ môi trường, sản phẩm có phạm vi ứng dụng rộng rãi.

    1) Độ ổn định sốc nhiệt

    2) chống ăn mòn hóa học

    3) Chịu nhiệt độ cao (lên đến 1650°)

    4) Chống mài mòn/ăn mòn/oxy hóa

    5) Hiệu suất cơ học cao

    6) Làm sạch hoặc khắc các bề mặt phụ cứng nhất

    7) Được sử dụng để mài, mài nhẵn và cắt dây bằng cưa cũng như phun cát

    Thành phần hóa học SIC >=

    %

    90

     

    Nhiệt độ dịch vụ tối đa

    ºC

    1400

     

    Độ chịu lửa >=

    SK

    39

     

    2kg/cm2 Độ chịu lửa dưới tải trọng T2 >=

    ºC

    1790

      Tính chất vật lý

    Mô đun vỡ ở nhiệt độ phòng >=

    Kg/cm2

    500

     

    Mô đun đứt gãy ở 1400ºC >=

    Kg/cm2

    550

     

    Cường độ nén >=

    Kg/cm2

    1300

     

    Sự giãn nở vì nhiệt ở 1000ºC

    %

    0,42-0,48

     

    Độ xốp biểu kiến

    %

    ≤20

    Mật độ khối

    g/cm3

    2,55-2,7

    Độ dẫn nhiệt ở 1000ºC

    Kcal/m.giờ.ºC

    13,5-14,5

    Sự miêu tả:

    Nồi nấu kim loại là một loại nồi gốm dùng để chứa kim loại cần nấu chảy trong lò nung. Đây là loại nồi nấu kim loại chất lượng cao, đạt tiêu chuẩn công nghiệp, được sử dụng trong ngành đúc thương mại.

    Công dụng của nó:

    Vật liệu làm nồi nấu kim loại phải có nhiệt độ nóng chảy cao hơn nhiều so với kim loại được nấu chảy và phải có độ bền tốt ngay cả khi nóng trắng.

    Có thể sử dụng nồi nấu chảy bằng thép tự chế để nấu chảy các kim loại như kẽm và nhôm, vì những kim loại này nóng chảy ở nhiệt độ thấp hơn nhiều so với nhiệt độ của thép. Tuy nhiên, việc đóng cặn (bong tróc) bề mặt bên trong nồi nấu chảy bằng thép là một vấn đề. Lớp cặn này có thể làm ô nhiễm kim loại nóng chảy và làm mỏng thành nồi nấu khá nhanh. Nồi nấu chảy bằng thép sẽ phù hợp nếu bạn mới bắt đầu và không ngại xử lý vấn đề đóng cặn.

    Vật liệu chịu lửa phổ biến được sử dụng trong chế tạo nồi nấu kim loại là đất sét-graphite và silicon-carbide liên kết cacbon. Những vật liệu này có thể chịu được nhiệt độ cao nhất trong công việc đúc thông thường. Silicon carbide còn có ưu điểm là vật liệu rất bền.

    Nồi nấu chảy hình lưỡi liềm bằng đất sét than chì của chúng tôi được đánh giá ở nhiệt độ 2750 °F (1510 °C). Chúng có thể xử lý hợp kim kẽm, nhôm, đồng thau/đồng đỏ, bạc và vàng. Nhà sản xuất tuyên bố chúng có thể được sử dụng cho gang. Sản xuất tại Hoa Kỳ!

    Hình dạng của nồi nấu kim loại:

    Nồi nấu kim loại hình chữ “B” có hình dạng giống như thùng rượu. Kích thước “bilge” là đường kính của nồi nấu kim loại tại điểm rộng nhất. Nếu không có đường kính bilge nào được hiển thị thì đường kính đỉnh là chiều rộng tối đa.

    Theo nguyên tắc chung, số # của nồi nấu "bilge" cho biết khả năng làm việc gần đúng của nó tính bằng pound nhôm. Đối với đồng thau hoặc đồng đỏ, hãy sử dụng số # gấp 3 lần. Ví dụ, nồi nấu #10 sẽ chứa khoảng 10 pound nhôm và 30 pound đồng thau.

    Nồi nấu kim loại hình chữ "B" của chúng tôi thường được những người đam mê và thợ đúc kim loại thường xuyên sử dụng. Đây là loại nồi nấu kim loại thương mại chất lượng cao, bền bỉ.

    Kiểm tra các bảng bên dưới để tìm kích thước phù hợp cho công việc của bạn.

    Cách sử dụng:

    Tất cả các nồi nấu kim loại phải được xử lý bằng kẹp (dụng cụ nâng) phù hợp. Kẹp không phù hợp có thể gây hư hỏng hoặc làm hỏng hoàn toàn nồi nấu kim loại vào thời điểm tệ nhất.

    Có thể đặt một đĩa bìa cứng giữa nồi nấu và đế lò trước khi nung. Đĩa bìa cứng sẽ cháy, để lại một lớp than ở giữa và ngăn nồi nấu dính vào đáy lò. Lớp phủ Plumbago (Carbon Black) cũng có tác dụng tương tự.

    Tốt nhất nên sử dụng một nồi nấu kim loại riêng cho từng loại kim loại để tránh nhiễm bẩn. Ngoài ra, hãy đảm bảo đổ hết kim loại trong nồi nấu sau khi sử dụng. Kim loại còn đông lại trong nồi nấu có thể nở ra khi nung lại và bị phá hủy.

    Vui lòng tôi luyện các chén nung mới hoặc các chén nung đã được bảo quản. Đun nóng chén nung rỗng trong 2 giờ ở nhiệt độ 104 độ C (220 độ F). (Sử dụng hệ thống thông gió đầy đủ. Các chén nung mới sẽ bốc khói khi lớp men đông lại.) Sau đó, nung chén nung rỗng đến nhiệt độ đỏ. Để chén nung nguội đến nhiệt độ phòng trong lò trước khi sử dụng. Nên tuân thủ quy trình này đối với TẤT CẢ các chén nung mới và bất kỳ chén nung nào có thể đã tiếp xúc với điều kiện ẩm ướt trong quá trình bảo quản.

    Bảo quản tất cả các chén nung ở nơi khô ráo. Độ ẩm có thể làm nứt chén nung khi nung. Nếu đã bảo quản một thời gian, tốt nhất nên tôi lại.

    Chén nung silicon carbide là loại ít có khả năng hấp thụ nước nhất trong quá trình bảo quản và thường không cần phải được tôi luyện trước khi sử dụng. Nên nung một chiếc chén nung mới đến nhiệt độ đỏ trước khi sử dụng lần đầu để loại bỏ và làm cứng lớp phủ và chất kết dính ban đầu.

    Vật liệu nên được đặt vào nồi nấu kim loại một cách RẤT lỏng lẻo. KHÔNG BAO GIỜ "đóng gói" vật liệu vào nồi nấu kim loại, vì vật liệu sẽ nở ra khi gia nhiệt và có thể làm nứt gốm. Khi vật liệu này đã tan chảy thành "gót", hãy cẩn thận đổ thêm vật liệu vào vũng nước để nấu chảy. (CẢNH BÁO: Nếu có hơi ẩm trên vật liệu mới, sẽ xảy ra hiện tượng NỔ hơi nước). Một lần nữa, không đóng gói kim loại quá chặt. Tiếp tục cho vật liệu vào nồi nấu kim loại cho đến khi đạt được lượng vật liệu cần thiết.

    CẢNH BÁO!!!: Nồi nấu kim loại rất nguy hiểm. Việc nấu chảy kim loại trong nồi nấu kim loại rất nguy hiểm. Việc rót kim loại vào khuôn cũng rất nguy hiểm. Nồi nấu kim loại có thể hỏng mà không báo trước. Nồi nấu kim loại có thể chứa những khuyết tật tiềm ẩn về vật liệu và quy trình sản xuất, có thể dẫn đến hỏng hóc, thiệt hại tài sản, thương tích cá nhân, thương tích cho người xung quanh và thậm chí tử vong.

    sdfef fesdsg1

    Khối đế Crucible

    Sự miêu tả:

    BCS Khối đế là bệ chịu nhiệt độ cao được sử dụng để nâng nồi nấu lên vùng nhiệt của lò nung.

    Công dụng của nó:

    Khối đế thường được sử dụng trong lò đúc đốt gas để nâng nồi nấu kim loại lên, tránh ngọn lửa của đầu đốt trực tiếp bắn vào thành nồi nấu kim loại mỏng. Nếu ngọn lửa của đầu đốt chạm trực tiếp vào nồi nấu kim loại, nó có thể gây ăn mòn thành nồi nấu, làm giảm tuổi thọ của nồi. Cách tốt nhất để ngăn ngừa điều này là sử dụng khối đế để nâng nồi nấu kim loại lên khỏi vùng đầu đốt.

    Việc nâng cao chén nung cũng cho phép nó nằm trong "vùng nhiệt" của lò. Mặc dù ngọn lửa của đầu đốt đi vào thân lò ở phía dưới, nhưng vùng nóng nhất lại nằm từ giữa lên trên. Chính tại vùng này, thành lò được làm nóng hiệu quả nhất bởi dòng khí tuần hoàn. Việc đặt các cạnh của chén nung ở vùng này giúp tăng cường hiệu quả làm nóng từ dòng khí hỗn loạn và bức xạ nhiệt từ các thành lò nung đang cháy.

    Cách sử dụng:

    Khối đế phải đủ cao để ngọn lửa của đầu đốt thẳng hàng với đỉnh khối. Cũng không sao nếu đỉnh khối cao hơn đầu vào của đầu đốt. Điều bạn không muốn là ngọn lửa chạm vào thành mỏng hơn của nồi nấu. Cũng có thể chấp nhận được nếu ngọn lửa chạm vào phần đáy dày hơn của nồi nấu vì phần này ít bị mài mòn bởi khí.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Công ty TNHH Gốm sứ Đặc biệt Shandong Zhongpeng là một trong những nhà cung cấp vật liệu gốm silicon carbide mới lớn nhất tại Trung Quốc. Gốm kỹ thuật SiC: Độ cứng Mohs là 9 (độ cứng Mohs mới là 13), có khả năng chống xói mòn và ăn mòn tuyệt vời, khả năng chống mài mòn và chống oxy hóa tuyệt vời. Tuổi thọ của sản phẩm SiC cao gấp 4 đến 5 lần so với vật liệu alumina 92%. MOR của RBSiC cao gấp 5 đến 7 lần so với SNBSC, có thể được sử dụng cho các hình dạng phức tạp hơn. Quy trình báo giá nhanh chóng, giao hàng đúng như cam kết và chất lượng vượt trội. Chúng tôi luôn kiên trì theo đuổi mục tiêu và cống hiến hết mình cho xã hội.

     

    1 Nhà máy gốm SiC 工厂

    Sản phẩm liên quan

    Trò chuyện trực tuyến WhatsApp!