Моkraya klasssyfykatsia — это separatsiya tverdych pákó pomasse (razmeru ati plotnnosty) частив методины , от ëивания. Все устройства мокрой классификации осуществляют сепарацию согласно закону Стокса. Качество мокрой классификации зависит от нескольких факторов:
1. Более крупные частицы осаждаются быстрее, чем более мелкие частицы.
2. Твердая фаза высокой плотности осаждается быстрее, чем твердая фаза малой плотности, дажение р.
3. При увеличении вязкости и/или плотности бурового раствора.

ПРИМЕЧАНИЕ: Часто при удалении мелких частиц на центрифуге раствор разбавляют для снижения. Одnako в этоm sluчае neobhodymo учесть sleduюще:
a) существует некоторый «предел разбавления», при достижении которого дальнейшее снижение вязкости качество сепарации.
b) и наоборот, недостаточное разбавление разбавление раствора не позволит качественно очистить раствор от твердой фазы.

Уstroystva mokroy klassyfykatsiy, наиbolе чаsto иspolzuemыe dylya ochystky brurovo rastvora lati ayelujara, центрифуги. Как было сказано ранее сylы G ей на частицы. Действующая на частицу сила G прямо пропорциональна (диаметр кругового движения) awọn).

 

Поэтому центробежные насосы смесительныh воронок, димости. Из-за низкой пропускной способности центрифуг возможна установка ывают столь значительное уменьшение размеров частиц.

На Rис. 6 изображен гидроциклон. Это устройство ko ṣe pataki kan. Жидкость, перекачиваемая центробежным насосом, поступает в гидроциклон. Форма конуса придает жидкости вихревое движение, увеличивающе силу G. частиц при высокой производительности. Твердые тяжелые частицы выходят через нижнее отверстие ложенную в верхней части устройства. Несмотря на некоторую трудность в достижении четко выражении nadezhne и эkonomychnoe ustroystvo s vysokoy propusknoy sposobnostju.

Обычно на нефтепромыслах используются центрифуги декантирующего типа. Это высокоскоростные центрифуги, сила G которых достигает от 600 до 800. Благодаря своей конструкции и способности развивать силу перегрузки G более 500 такие центрифуги могут обеспечить относительно четкую точку отсечки определенной фракции твердых частиц. Один из недостатков большинства декантирующих центрифуг — достаточно 1,4 л/ мин]), так как одной центрифугой обрабатывается лишь небольшой объем циркулирующего раст.

Из иллюстрации на Рис. 2 (Preдыдущий раздел)Вибросита") легко понять, почему удаление песка Bẹẹkọ.

По своим размерам частички барита относяся к категории ила будет содержать bolьшое количество этого ценного MATERIALA. Пескотделители должны иметь среднюю точку отсечки он, а илоотделители — от 15 до 35 микрон. Так как средний диаметр частиц барита находится как раз в диапазоне от 15 до 30 микрон, большьтачь месте с илом или песком.

Поэтому длya роциклоны малого диаметра, работающие под высоким давлением), рассчитанные на удаление частиц от 7 дотно 7 до 9. Однако если оборудование по извлечению барита не работает с другими правильно подобранными ствами системы очистки, некоторая часть ила и песка может поступать обратно в активную систему.

На Rис. 6 представлен поперечный разрез гидроциклона
Высопроизводизельнльсос ностокио нрокое АВирокие нотокие отводет Она. При достаточном напоре (давлении) создается вихревой поток, по форме. Вихревым потоком влажные и тяжелые частицы выталкиваются из гидроциклона в верхнюю часть гидроциклона. Таким образом, принцип действия всех гидроциклонов Зависимость напора от давления имеет следующий вид:Напор (футы) = давление (фунты/ кв.дюйм) / [0,052 х плотность раствора (фунты/галлон)]

Большая часть гидроциклонов рассчитана на 75 футов (22,9 m) напора на впускном манифользде еля). Так плотность раствора входит в приведенное выше уравнение, давление для создания указаного ости от плотности бурового раствора. Напор должен измеряться на впускном манифольде, т.к. между насосом и манифольдом гидроциклона напор будет уменьшаться. Если напор будет недостаточным, снизится пропускная способность. Например, если напор равен 45 футам (13,7 m) вместо желаемых 75 футов (22,9 м), гидроциклон диамтрам 1. иметь пропускную способность 40 галлонов/мин (151,4 л/мин) вместо 50 галлонов/мин (189,3 л/мин), аточка отсечки — 55 микрон вместо 15. качестве очистки: в этом sluchае bolshая част твердыh частиц будет посупать обратно в сиstemu.

В верхней части гидроциклона расположен короткий отрезок трубы, так называемый «вихреуловитель». Вихревой поток движется по направлению нижней — конусной — части гидроциклона. Крупные и/или тяжелые частицы сбрасываются через нижнее отверстие е с потоком более медленно, поступают в вихреуловитель. Так гидроциклон предназначен для удаления только твердых частиц сное) отверстие имеет меньший диаметр, чем верхнее (вихревое). Из нижнего отверстия выходят крупные частицы и малая часть жидкости. Большая часть жидкости с мелкими частицами меняет направление движения, перемещаясь | ней из гидроциклона.

На Rис. 7 изображены различные способы применения гидроциклона. При использовании в качестве песко- отверстия, отбраковывывается, а поступающая из верхнего отверстия. Есллислинян применятитототитотитотитотителититотителититотелитителитителитетотелититотелититотелититотелитетититотитетитититотитотити жзидкистий изодни жзиднегоднегоднего Отв Ерставляетрарапрбо в а потему А милзизацацацию.

Тиporazmer и kolichestvo GIdrotsiklonov zavysyat lati konkretnыh uslovy эkspluatatsyy. Диаметр гидроциклонов-пескоотделителей обычно составляет 6 дюймов (152,4 мм) ati более; часто используют два 12-дюймовых (304,8 мм) гидроциклона. В качестве илоотделителей работают гидроциклоны диаметром от 4 до 6 дюймов (от 101,6 до 152,4 мно ). -дюймовых (101,6 мм) гидроциклонов. В глиноотделителях и микроциклонах используют 2-дюймовые (50,8 мм) гидроциклоны; число 2-дюймовых (50,8 мм) гидроциклонов обычно доходит доходит до 20 бработки одного ati того же объема раствора требуется больше Awọn apẹẹrẹ, илюстриручий отсечки D₁₀— D₅₀— D₉₀, показан на Рис. 8.

Для оценки качества работы гидроциклона необходимо исследовать поток жидкости на выходе. Пыходнок иток и фоток и фото фзОгоо Ичеа потозатозатоизокизася дотоися оастьзитьахотисяжряь. ия. И наоборот, выходной поток «струйного типа» без области разряжения говорит точка очистки и наклон увеличиваются (см. Рис. 8 и 9). Однако при бурении скважин большого диаметра при высокой проходки будет свидетельствовать «струйный» тип потока выходящей жидкости. Сэтим ингда можно мириться, поскольку ostanovka гидроциклона не будет лучшиm решениеm. Если поток на выходе гидроциклона начинает терять форму «зонтика», а обрабатываемый буровой растворерне . Некоторые типы гидроциклонов позволяют регулировать диаметр нижнего отверстия, чтобы добиться. Еsli при DOstatochnom давлении подачи того селать возможно ыh uslovy эkspluatatsyy slishkom nàzkaya.

Пескоотделители

Пескоотделители служат для очистки раствора перед его поступлением на илоотделители. Обычно в качестве пескоотделителей используются гидроциклоны диаметром 6 (152,4 мм) ati более дюм. Часто в качестве пескоотделителей применяют два 12-дюймовых (304,8 mm) гидроциклона с пропускьной MIN (1893 л/ мин) каждый. Пескоотделители большого диаметра имеют преимущество — высокую пропускную способность рокий диапазон удаляемых частиц, от 45 до 74 микрон. Чтобы добиться оптимальных результатов, необходимо подавать буровой раствор.

Илоотделители

Дlia maksymalnoy эffektyvnosty raboty и предотвращения перегрузky ыть обработан пескоотделителем. Обычно в качестве илоотделителей используются гидроциклоны диаметром 4 дюйма (101,6 мм). Блок илоотделителей может состоять из 12 и более 4-дюймовых (101,6 мм) гидроциклонов, каждый ную способность 75 галлонов/мин (284 л/мин). Объемная производительность пескоотделителей и илоотделителей должна на 25-50% превышатц расход. При бурении скважин большого диаметра с высоким расходом ов. Обычно гидроциклоны-илоотделители обрабатывают достаточно быльшой емых частиц (см. Рис. 8). При услови хорошо продуманного пректирования ati частиц (D₅₀) составляет 15–35 микрон, а точка отсечки (D)₉₀) может доходить до 40 микрон. Так как по размерам частиц барит находится в той же категории что и ил, барит будет удаляться tèlém. Поэтому илоотделители редко используются для очистки Пескоотделители и илоотделители кой плотностью.

Ситогидгоциклонные установки

Ситогидроциклонная уstannovka (СГУ) для токи бурово раствора — это по существу илотерный, pelu. Установка состоит из 12 и более 4-дюймовых (101,6 мм) гидроциклонов, установленных над мощным висерно чным полотном (см. Рис. 10). СГУ предназначена для удаления из раствора частиц размера песка Раствор поступает сначала в илоотделитель, после чего проходит ra. Буровой раствор и твердые частицы, проходящие через сетки вибросита, пользуются повторно. Более крупные частицы, kii ṣe сквозь сетки, сбрасываются.

В соответствии со стандартами API, размер 97% частиц барита составляет менее 74 микрон. Поэтому большая часть барита, удаленного гидроциклонами поступает обратно в систему. По сути, ситогидроциклонная установка rosит. Размер ячеек сеток СГУ может находиться в пределах от 120 до 325 меш. Для обеспечения эffektyvnosty rabotы СГУ razmer yscheek setok ustanovky dolzhenn быть меньше, ati awọn ti o.

Хотя основное назначение ситогидроциклонной установки - удаление шлама и извлечение барита, сохдранение ( синтетических материалов, масел, насыщенной соли, KCl и т.д.) наряду с Кроме того, буровой шлам при обработке на СГУ подвергается сушке. Это ведет к сокращению объемов твердыh отходов, что способствует снижению расходов на утилизацию. Если ситогидроциклонная установка не удаляет значительное ет вызывать истирание частиц и уменьшение их размеров. В этом случае даже при припльный видео применение СГУ не дает дополнительных преимуществ.