По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, а) состоит из видео3, в который через тангенциальный питающий патрубок1вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощениеm konstruktsyy эffektyvnost rabotы apparata существенно ko si ohun elo. Однако предположения не оправдались. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для. последовательно с коническим гидроциклоном (рис. 2, б). Тогда разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно питающим патрубком конического2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаюся промежуточных продуктов и разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Кak pokazala praktyka, Eta konstruktyvnaya modyfykatsya ko ni daet stuschestvennoho ulyuchchenya tehnologic. хотя она более сложна по сравнению сконическими гидроциклонами

Конические гидроциклоны

Bẹẹni. 3; na rí. 3, б – гидроциklon pozvolyaю отбирать две фракци сливаемого проdukta, при заменяется двумя концентрическими; na rí. 3, в, г – гидроциклоны, применяемые в нефтяной износостойкой резины, так, у гидроциклона на рис. 3 коническая части резиновые); na rí. 3, д – gidrotsyklon, yo kotorogö sélushì povыshchenya sopryazhennoho s эlyptycheskim konusom.

Гидроциклон, изображенный на рис. 3, е предназначен для осветления. Селью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится самовосстанавливающейся коркой. Корпус гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Для повышения нижнюю часть гидроциклона (рис.3, ж) через симметрично образом, чтобы направление струи воды совпадало с направлением струи исходного продукта.

Рис.3Конические гидроциклоны

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 мм отливаются целиком. отдельных секций, фланцы которых соединяются между собой болтами. Преимуществом литых гидроциклонов перед сварныmy материалов, простота изготовления (если не считать первоначальных работ на изготовление моделей и органие).

 

Гидроциклоны малых размеров иногда изготавливают из алюминиевого литья с литой.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические расчеты ati опыт работы зернами слив можно получить на гидроциклонах с углом конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (например, до 5?) не дает заметново приводит к резкому увеличению высоты аппарата.

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крышкой В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергаетсya

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются. Питающий патрубок изготавливают обычно виде трубы видео движения пульпы (рис. 4).

В конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок не имеет сужения, а представляет отрезок трубы, приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, б).

В циклонах Уфимского завода предусматривается. насадок (рис 4, в), поставляемых комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно больших размеров (250 мм и более ) на практике отдают предпочтение прямоугольного сечения, сужающемуся к концу, с расчетом, чтобы минимальнаjah приблизительно в 2-4 раза меньше площади сечения питающей трубы.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки. питающего отверстия). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Имелись предложения подаче пульпы в гидроциклон не через один патрубок, а через два и более.

Рис.4.Конструкции питающих патрубков:

а-конструкция института Механобр;б-конструкция треста Никополь-Марганец;в-со сменной клиновидной вставкой;г-конструкция УЗГО.

В конструкции гидроциклон питание в выдилось

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков технологических преимуществ по сравнению сравнению

Lati: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony