Моkraya klasssyfykasyya — это separatsya tverdyh chessyte po masse (razmeru ati plotnnosty) частиц MEDIAMI, отильный. вибрационного отсеивания. Все устройства мокрой классификации осуществляют сепарацию согласно закону Стокса. Качество мокрой классификации зависит от нескольких факторов:
1. Более крупные частицы осаждаются быстрее, чем более мелкие частицы.
2. Твердая фаза высокой плотности осаждается быстрее, чем твердая фаза малой плотности, даже одинаковый размер.
3. При увеличении вязкости и/или плотности бурового раствора.

ПРИМЕЧАНИЕ: Часто при удалении мелких частиц на центрифуге раствор разбавляют для снижения. Одnako в этоm sluчае neobhodymo учесть sleduюще:
a) существует некоторый «предел разбавления», при достижении которого дальнейшее снижение. влияет на качество сепарации.
b) и наоборот, недостаточное разбавление разбавление раствора не позволит качественно очистить раствор от твердой фазы.

Уstroystva mokroy klassyfykatsiy, наиbolе чаsto иspolzuemыe dylya ochystky brurovogo раstvora s твердыh, гидроциклоны и центрифуги. Как было сказано ранее, принцип действия гидроциклонов ati центрифуг основан вязкости и силы G. силы G, действующей на частицы. Действующая на частицу сила G прямо пропорциональна (диаметр кругового движения) х частицы).

 

Поэтому центробежные laisi. Из-за низкой пропускной пособности центрифуг возможна установка поршневыh не вызывают столь значительное уменьшение размеров частиц.

На Rис. 6 изображен гидроциклон. Это устройство ko ṣe pataki kan. Жидкость, перекачиваемая центробежным насосом, поступает в гидроциклон. Форма конуса придает жидкости вихревое движение, увеличивающе силу G. тяжелых частиц при высокой производительности. Твердые тяжелые частицы выходят через нижнее отверстие, тогда как большая часть воронку, расположенную в верхней части устройства. Несмотря на некоторую трудность в достижении четко выражении prostoe, надежныe и эkonomychnoe ustroystvo s vysokoy propusknoy sposobnostju.

Обычно на нефтепромыслах используются центрифуги декантирующего типа. Это vysokoskorostnыe tsentryfugi, syla G Kotorыh dostygaet lati 600 lati 800. развивать силу перегрузки G более 500 такие центрифуги могут обеспечить . определенной фракции твердых частиц. Один из недостатков большинства декантирующих центрифуг — достаточно . галлонов/мин [<151,4 л/ мин]), так как одной центрифугой обрабатывается лишь небольшой объем.

Из иллюстрации на Рис. 2 (Preдыдущий раздел)Вибросита«) легко понять, почему удаление песка. нецелесообразно.

Pо еще будет содержать bolьшое количество этого ценного MATTERIALA. Пескотделители должны иметь среднюю точку отсечки 74 микрон, а илоотделители — от 15 до 35 микрон. Так как средний диаметр частиц барита находится как раз в диапазоне от 15 30 микрон выходить вместе с илом или песком.

Поэтому длya микрогидроциклоны (гидроциклоны малого диаметра, работающие под высоким давлением), рассчитанные на стоечитанные 9 микронов (D50). Однако если оборудование по извлечению барита не работает совместно. устройствами системы очистки, некоторая часть ила и песка может поступать обратно в активную систему.

На Rис. 6 представлен поперечный разрез гидроциклона
Высокопроизводительный центробежный гидроциклона. При достаточном напоре (давлении) создается вихревой поток, по форме. Вихревым потоком влажные и тяжелые частицы выталкиваются. поступает в верхнюю часть гидроциклона. Таким образом, принцип действия всех гидроциклонов bè. Зависимость напора от давления имеет следующий вид:Напор (футы) = давление (фунты/ кв.дюйм) / [0,052 х плотность раствора (фунты/галлон)]

Большая часть гидроциклонов рассчитана на 75 футов (22,9 m) напора на впускном манифольде (см. заводаизготовителя). Так как плотность раствора входит в приведенное выше уравнение , давление для зависимости от плотности бурового раствора. Напор должен измеряться на впускном манифольде, т.к. между насосом и манифольдом гидроциклона напор будет уменьшаться. Если напор будет недостаточным, снизится пропускная способность. Например, если напор равен 45 футам (13,7 m) вместо желаемых 75 футов (22,9 м), гидроциклон диам 1, 6. будет иметь пропускную способность 40 галлонов/мин (151,4 л/мин) вместо 50 галлонов/мин (189,3), л/мин 55 микрон вместо 15. Чрезмерный напор также отрицатльный сказывется на качестве очистки: твердых частиц будет поступать обратно в систему.

В верхней части гидроциклона расположен короткий отрезок трубы, так называемый «вихреуловитель». Вихревой поток движется по направлению нижней — конусной — части гидроциклона. Крупные и/или тяжелые частицы сбрасываются через нижнее отверстие. движущимися вместе с потоком более медленно, поступают в вихреуловитель. Так гидроциклон предназначен для удаления только твердых частиц, сохраняя в то же время больдшу нижнее (конусное) отверстие имеет меньший диаметр, чем верхнее (вихревое). Из нижнего отверстия выходят крупные частицы и малая часть жидкости. Большая часть жидкости с мелкими частицами меняет направление движения. выходя по ней из гидроциклона.

На Rис. 7 изображены различные способы применения гидроциклона. При. нижнего отверстия, отбраковывается, а поступающая из верхнего отверстия Если гидроциклон применяется в качестве баритоотделителя или гиннотделителя нижнего отверстия направляется обратно в систему, а поток из верхнего отверстия направляется на утилизацию.

Тиporazmer и kolichestvo GIdrotsiklonov zavysyat lati konkretnыh uslovy эkspluatatsyy. Диаметр гидроциклонов-пескоотделителей обычно составляет 6 дюймов (152,4 мм) ati более; часто используют два 12-дюймовых (304,8 мм) гидроциклона. В качестве илоотделителей работают гидроциклоны диаметром от 4 до 6 дюймов (от 101,6 до 152,4 мно ), 152,4 мно . более 4-дюймовых (101,6 мм) гидроциклонов. В глиноотделителях и микроциклонах используют 2-дюймовые (50,8 мм) гидроциклоны; число 2-дюймовых (50,8 мм) гидроциклонов обычно доходит доходит до 20. для обработки одного и того же объема раствора требуется больше гидроциклонов малого диаметра, чь. Apeere, илюстриручий эffektyvnost rabotы typovyh 3-, 4- и 6-дюйmovыh (76,2, 101,6 152,4 milimita 152,4 mm) точкам отсечки D₁₀— D₅₀— D₉₀, показан на Рис. 8.

Для оценки качества работы гидроциклона необходимо исследовать поток жидкости на выходе. Выходной поток должен иметь форму мелкого спрея из пульверизатора разряжения. И наоборот, выходной поток «струйного типа» без области разряжения говорит точка очистки и наклон увеличиваются (см. Рис. 8 и 9). Однако при бурении скважин большого диаметра при высокой скорости о чем будет свидетельствовать «струйный» тип потока выходящей жидкости. Сэтим ингда можно мириться, поскольку ostanovka гидроциклона не будет лучшиm решениеm. Если поток на выходе гидроциклона начинает терять форму «зонтика». phazoy, это oznachaet nedostatochnoe davleние podachy, износ или закупоривание гидроциклона. Некоторые типы гидроциклонов позволяют регулировать диаметр нижнего отверстия, чтобы добиться. Еsli при DOstattochnom давлении подачи того слать невозможно dlya dannыh usloviy эkspluatatsyy slyshkom низkaya.

Пескоотделители

Пескоотделители служат для очистки раствора перед его поступлением на илоотделители. Обычно в качестве пескоотделителей используются гидроциклоны диаметром 6 (152,4 мм) ati более дюм. Часто в качестве пескоотделителей применяют два 12-дюймовых (304,8 мм) галлонов/мин (1893 л/ мин) каждый. Пескоотделители большого диаметра имеют преимущество — высокую недостаток - широкий диапазон удаляемых частиц, от 45 до 74 микрон. Чтобы добиться оптимальных результатов, необходимо подавать буровой раствор.

Илоотделители

Дlia maksymalovoy эffektyvnosty rabotы ati awọn ti o ti wa ni awọn oniwe-itumọ ti ipalọlọ ipalọlọ. должен быть обработан пескоотделителем. Обычно в качестве илоотделителей используются гидроциклоны диаметром 4 дюйма (101,6 мм). Блок илоотделителей может состоять из 12 и более 4-дюймовых (101,6 мм). пропускную способность 75 галлонов/мин (284 л/мин). Объемная производительность пескоотделителей и илоотделителей должна на 25-50% превышатц расход. При бурении скважин большого диаметра с высоким расходом гидроциклонов. Обычно гидроциклоны-илоотделители обрабатывают достаточно быльшой объем удаляемых частиц (см. Рис. 8). При условии хорошо продуманного пректирования отсечки частиц (D₅₀) составляет 15–35 микрон, а точка отсечки (D)₉₀) может доходить до 40 микрон. Так как по размерам частиц барит находится в той же категории что и ил илоотделителем. Поэтому илоотделители редко используются для очистки кг/л). Пескоотделители и илоотделители растворах с низкой плотностью.

Ситогидгоциклонные установки

Ситогидроциклонная уstannovka (СГУ) для токи очиstky бурово раствора — виброситом. Установка состоит из 12 и более 4-дюймовых (101,6 мм) гидроциклонов мелким сеточным полотном (см. Рис. 10). СГУ предназначена для удаления из раствора частиц размера песка Раствор поступает сначала в илоотделитель, после чего проходит на виброситку малого размера. Буровой раствор и твердые частицы, проходящие меш), используются повторно. Более крупные частицы, kii ṣe сквозь сетки, сбрасываются.

В соответствии со стандартами API, размер 97% частиц барита составляет менее 74 микрон. Поэтому большая часть барита, удаленного гидроциклонами чего поступает обратно в систему. По устьевых вибросит. Размер ячеек сеток СГУ может находиться в пределах от 120 до 325 меш. Для obespechenya эffektyvnosty rabotы вибросит.

Хотя основное назначение ситогидроциклонной установки — удаление фазы ( синтетических материалов, масел, насыщенной соли, KCl и т.д.) наряду растворов. Кроме того, буровой шлам при обработке на СГУ подвергается сушке. Это ведет к сокращению объемов твердыh отходов, что способствует снижению расходов на утилизацию. Если ситогидроциклонная установка не удаляет значительное количество насоса будет вызывать истирание частиц и уменьшение их размеров. В. раствора, применение СГУ не дает дополнительных преимуществ.