Cacbua silic liên kết phản ứng

Mô tả ngắn gọn:

Sản phẩm lý tưởng cho lò nung công nghiệp, thiêu kết, nấu chảy và áp dụng cho tất cả các loại sản phẩm. Trong lĩnh vực công nghiệp hóa chất, dầu khí và bảo vệ môi trường với nhiều ứng dụng đa dạng. 1) Độ ổn định sốc nhiệt 2) Chống ăn mòn hóa học 3) Độ bền nhiệt cao (lên đến 1650° 4) Chống mài mòn/ăn mòn/oxy hóa 5) Hiệu suất cao về độ bền cơ học 6) Làm sạch hoặc khắc các bề mặt phụ cứng nhất 7) Được sử dụng để mài, mài và cắt cưa dây cũng như...


  • Cảng:Duy Phường hoặc Thanh Đảo
  • Độ cứng Mohs mới: 13
  • Nguyên liệu chính:Cacbua silic
  • Chi tiết sản phẩm

    ZPC - nhà sản xuất gốm cacbua silic

    Thẻ sản phẩm

    Sản phẩm lý tưởng cho lò nung công nghiệp, thiêu kết, nấu chảy và áp dụng cho tất cả các loại sản phẩm. Trong lĩnh vực công nghiệp hóa chất, dầu khí và bảo vệ môi trường với nhiều ứng dụng đa dạng.

    1) Độ ổn định sốc nhiệt

    2) Chống ăn mòn hóa học

    3) Độ bền nhiệt độ cao (lên tới 1650 °

    4) Chống mài mòn / ăn mòn / oxy hóa

    5) Hiệu suất cao của độ bền cơ học

    6) Làm sạch hoặc khắc các bề mặt phụ cứng nhất

    7) Được sử dụng để mài, mài và cắt cưa dây cũng như phun mài mòn

    Thành phần hóa học SIC >=

    %

    90

     

    Nhiệt độ dịch vụ tối đa.

    oC

    1400

     

    Độ khúc xạ >=

    SK

    39

     

    2kg/cm2 Độ khúc xạ dưới tải T2 >=

    oC

    1790

      Tính chất vật lý

    Mô đun Rupturt ở nhiệt độ phòng >=

    Kg/cm2

    500

     

    Mô đun vỡ ở 1400°C >=

    Kg/cm2

    550

     

    Cường độ nén >=

    Kg/cm2

    1300

     

    Giãn nở nhiệt ở 1000°C

    %

    0,42-0,48

     

    Độ xốp rõ ràng

    %

    20

    Mật độ lớn

    g/cm3

    2,55-2,7

    Độ dẫn nhiệt ở 1000oC

    Kcal/m.giờ.oC

    13,5-14,5

    Sự miêu tả:

    A nồi nấu kim loạilà một chiếc nồi gốm dùng để đựng kim loại nấu chảy trong lò nung. Đây là loại nồi nấu kim loại chất lượng cao, cấp công nghiệp được sử dụng trong ngành công nghiệp đúc thương mại.

    Nó làm gì:

    Cần có nồi nấu kim loại để chịu được nhiệt độ khắc nghiệt khi nấu chảy kim loại. Vật liệu làm nồi nấu kim loại phải có nhiệt độ nóng chảy cao hơn nhiều so với nhiệt độ nóng chảy của kim loại và nó phải có độ bền tốt ngay cả khi nóng trắng.

    Có thể sử dụng nồi nấu kim loại bằng thép tự chế để nấu chảy các kim loại như kẽm và nhôm, vì những kim loại này nóng chảy ở nhiệt độ thấp hơn nhiều so với nhiệt độ của thép. Tuy nhiên, sự co giãn (bong tróc) của bề mặt bên trong nồi nấu kim loại bằng thép là một vấn đề. Lớp cặn này có thể làm nhiễm bẩn chất tan chảy và làm mỏng thành nồi nấu kim loại khá nhanh. Nồi nấu kim loại bằng thép sẽ hoạt động tốt nếu bạn mới bắt đầu và không ngại xử lý cặn.

    Vật liệu chịu lửa phổ biến được sử dụng trong xây dựng nồi nấu kim loại là đất sét-than chì và silicon-cacbua liên kết cacbon. Những vật liệu này có thể chịu được nhiệt độ cao nhất trong công việc đúc điển hình. Cacbua silic có thêm ưu điểm là vật liệu rất bền.

    Nồi nấu kim loại bằng đất sét than chì của chúng tôi có nhiệt độ định mức là 2750 ° F (1510 ° C). Họ sẽ xử lý các hợp kim kẽm, nhôm, đồng thau / đồng, bạc và vàng. Nhà sản xuất cho biết chúng có thể được sử dụng cho gang. Sản xuất tại Hoa Kỳ!

    Hình dạng nồi nấu kim loại:

    Nồi nấu kim loại có hình dạng (“B” Shape) có hình dạng giống như thùng rượu. Kích thước đáy tàu là đường kính của nồi nấu kim loại tại điểm rộng nhất của nó. Nếu không có đường kính đáy tàu được hiển thị thì đường kính trên cùng là chiều rộng tối đa.

    Một nguyên tắc chung là số # của nồi nấu kim loại “bilge” cho khả năng hoạt động gần đúng của nó tính bằng pound nhôm. Đối với đồng thau hoặc đồng thau sử dụng 3 lần số chén nung #. Ví dụ, nồi nấu kim loại số 10 sẽ chứa được khoảng 10 pound nhôm và 30 pound đồng thau.

    Nồi nấu kim loại hình chữ “B” của chúng tôi thường được những người có sở thích và những người làm bánh thường xuyên sử dụng. Đây là loại nồi nấu kim loại thương mại có chất lượng cao và bền lâu.

    Kiểm tra các bảng dưới đây để tìm kích thước phù hợp cho công việc của bạn.

    Làm thế nào để sử dụng nó:

    Tất cả các chén nung phải được xử lý bằng kẹp (dụng cụ nâng) vừa vặn. Kẹp không đúng cách có thể gây hư hỏng hoặc hỏng hoàn toàn nồi nấu kim loại vào thời điểm tồi tệ nhất có thể.

    Có thể đặt một đĩa bìa cứng giữa nồi nấu kim loại và đế lò trước khi nung. Điều này sẽ đốt cháy, để lại một lớp carbon ở giữa và ngăn nồi nấu kim loại dính vào đáy lò. Lớp phủ Plumbago (Carbon Black) cũng có tác dụng tương tự.

    Tốt nhất nên sử dụng chén nung khác nhau cho từng loại kim loại để tránh nhiễm bẩn. Ngoài ra, hãy đảm bảo làm trống hoàn toàn chén nung sau khi sử dụng. Kim loại còn sót lại để đông đặc trong nồi nấu kim loại có thể nở ra khi nung lại và phá hủy nó.

    Hãy ủ những chiếc nồi nấu kim loại mới hoặc những chiếc đã được cất giữ. Đun nóng chén nung rỗng trong 2 giờ ở nhiệt độ 220 F (104 C). (Sử dụng hệ thống thông gió thích hợp. Nồi nấu kim loại mới sẽ bốc khói khi lớp men đông lại.) Sau đó đốt nồi nấu rỗng đến ngọn lửa đỏ. Để chén nung nguội đến nhiệt độ phòng trong lò trước khi sử dụng. Cần tuân thủ quy trình này đối với TẤT CẢ các chén nung mới và đối với bất kỳ chén nung nào có thể đã tiếp xúc với điều kiện ẩm ướt khi bảo quản.

    Bảo quản tất cả các chén nung ở nơi khô ráo. Độ ẩm có thể làm cho chén nung bị nứt khi đun nóng. Nếu nó đã được bảo quản một thời gian thì tốt nhất nên ủ lại.

    Nồi nấu kim loại cacbua silic là loại ít có khả năng hấp thụ nước nhất trong quá trình bảo quản và thường không cần phải tôi luyện trước khi sử dụng. Bạn nên nung nồi nấu kim loại mới ở nhiệt độ đỏ trước khi sử dụng lần đầu tiên để loại bỏ và làm cứng lớp phủ và chất kết dính của nhà máy.

    Vật liệu phải được đặt vào nồi nấu RẤT lỏng lẻo. KHÔNG BAO GIỜ “đóng gói” nồi nấu kim loại, vì vật liệu sẽ nở ra khi đun nóng và có thể làm nứt gốm. Khi vật liệu này đã tan chảy thành “gót chân”, hãy cẩn thận nạp thêm vật liệu vào vũng nước để nấu chảy. (CẢNH BÁO: Nếu BẤT KỲ độ ẩm nào xuất hiện trên vật liệu mới thì hiện tượng NỔ hơi nước sẽ xảy ra). Một lần nữa, đừng gói chặt kim loại. Tiếp tục cho nguyên liệu vào lò nấu chảy cho đến khi tan chảy đủ số lượng cần thiết.

    CẢNH BÁO!!!: Nồi nấu kim loại rất nguy hiểm. Nấu chảy kim loại trong nồi nấu kim loại là nguy hiểm. Đổ kim loại vào khuôn rất nguy hiểm. Nồi nấu kim loại có thể bị hỏng mà không có cảnh báo. Nồi nấu kim loại có thể chứa những khiếm khuyết tiềm ẩn trong vật liệu và quá trình sản xuất, có thể dẫn đến hư hỏng, hư hỏng tài sản, thương tích cá nhân, thương tích cho người ngoài cuộc và tử vong.

    sdfef fesdsg1

    Khối cơ sở nồi nấu kim loại

    Sự miêu tả:

    BCS Khối đế là bệ nhiệt độ cao được sử dụng để nâng nồi nấu kim loại lên vùng nhiệt của lò nung.

    Nó làm gì:

    Khối đế thường được sử dụng trong lò đúc đốt bằng khí đốt để nâng nồi nấu kim loại lên sao cho ngọn lửa đầu đốt không bắn trực tiếp vào thành mỏng của nồi nấu kim loại. Nếu ngọn lửa của đầu đốt được để trực tiếp vào nồi nấu kim loại, nó có thể gây ra sự ăn mòn thành nồi nấu kim loại, do đó làm giảm tuổi thọ của nó. Cách thích hợp để ngăn chặn điều này là sử dụng khối đế để nâng chén nung ra khỏi vùng đầu đốt.

    Nâng nồi nấu kim loại cũng cho phép nó nằm trong “vùng nhiệt” của lò nung. Mặc dù ngọn lửa đầu đốt đi vào thân lò ở phía dưới nhưng vùng nóng nhất là từ giữa lên trên. Chính tại khu vực này, thành lò được làm nóng bằng khí tuần hoàn một cách hiệu quả nhất. Việc có các cạnh của nồi nấu ở khu vực này sẽ thúc đẩy quá trình gia nhiệt tốt nhất từ ​​dòng khí hỗn loạn và bởi bức xạ nhiệt của thành bên trong lò đang phát sáng.

    Làm thế nào để sử dụng nó:

    Khối đế phải đủ cao để ngọn lửa đầu đốt thẳng hàng với phần trên của khối. Sẽ không sao nếu đỉnh của khối cao hơn đầu vào đầu đốt. Điều bạn không muốn là ngọn lửa chạm vào các mặt mỏng hơn của nồi nấu kim loại. Cũng có thể chấp nhận nếu ngọn lửa chạm vào phần đáy dày hơn của chén nung vì phần này không dễ bị khí gas mài mòn.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Shandong Zhongpeng Special Gốm sứ Co., Ltd là một trong những giải pháp vật liệu mới bằng gốm silicon cacbua lớn nhất tại Trung Quốc. Gốm kỹ thuật SiC: Độ cứng của Moh là 9 (độ cứng của New Moh là 13), có khả năng chống xói mòn và ăn mòn cực tốt, khả năng chống mài mòn – chống oxy hóa và chống oxy hóa cực tốt. Tuổi thọ của sản phẩm SiC dài hơn 4 đến 5 lần so với vật liệu alumina 92%. MOR của RBSiC gấp 5 đến 7 lần so với SNBSC, nó có thể được sử dụng cho các hình dạng phức tạp hơn. Quá trình báo giá nhanh chóng, giao hàng đúng như cam kết và chất lượng không đâu sánh bằng. Chúng tôi luôn kiên trì thử thách mục tiêu của mình và cống hiến trái tim mình cho xã hội.

     

    1 Nhà máy gốm SiC 工厂

    Sản phẩm liên quan

    Trò chuyện trực tuyến WhatsApp!