Trong lĩnh vực công nghiệp hiện đại, gốm silicon carbide được biết đến như là “áo giáp công nghiệp” và đã trở thành vật liệu chủ chốt trong môi trường khắc nghiệt nhờ độ bền cao, khả năng chịu nhiệt cao và chống ăn mòn. Nhưng điều mà nhiều người không biết là họ gốm silicon carbide thực chất có nhiều thành viên, và các quy trình chế tạo khác nhau mang lại cho chúng những “đặc tính” riêng biệt. Hôm nay chúng ta sẽ nói về các loại phổ biến nhất của…gốm cacbua silicvà làm rõ những ưu điểm độc đáo của silicon carbide thiêu kết phản ứng, công nghệ cốt lõi của doanh nghiệp.
1. “Ba anh em” của gốm sứ cacbua silic
Hiệu năng của gốm silicon carbide phụ thuộc phần lớn vào quy trình chế tạo. Hiện nay có ba loại chính:
1. Cacbua silic không nung kết áp suất
Bằng cách đúc trực tiếp bột silicon carbide thông qua quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao, vật liệu này có mật độ cao và độ cứng cao, nhưng nhiệt độ chế tạo cao và chi phí đắt đỏ, do đó chỉ phù hợp với các linh kiện chính xác nhỏ có yêu cầu hiệu năng cực cao.
2. Cacbua silic thiêu kết ép nóng
Được hình thành dưới nhiệt độ và áp suất cao, nó có cấu trúc đặc chắc và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, nhưng thiết bị phức tạp và khó sản xuất các bộ phận có kích thước lớn hoặc hình dạng phức tạp, hạn chế phạm vi ứng dụng của nó.
3. Cacbua silic thiêu kết phản ứng (RBSiC)
Bằng cách đưa các nguyên tố silic vào nguyên liệu thô cacbua silic và sử dụng các phản ứng hóa học để lấp đầy các khoảng trống vật liệu, nhiệt độ xử lý thấp, chu kỳ ngắn, và có thể sản xuất linh hoạt các chi tiết có kích thước lớn và hình dạng bất thường. Hiệu quả chi phí vượt trội, khiến nó trở thành loại cacbua silic được sử dụng rộng rãi nhất trong lĩnh vực công nghiệp.
2. Tại sao silicon carbide thiêu kết bằng phản ứng lại được ưa chuộng hơn?
Là sản phẩm chủ lực của doanh nghiệp, quy trình độc đáo sản xuất cacbua silic thiêu kết phản ứng (RBSiC) đã biến nó thành “vật liệu được ưa chuộng” trong nhiều ngành công nghiệp. Ưu điểm của nó có thể được tóm tắt bằng ba từ khóa:
1. Chắc chắn và bền bỉ
Quá trình thiêu kết phản ứng tạo ra một “cấu trúc liên kết” bên trong vật liệu, có thể chịu được nhiệt độ cao lên đến 1350 ℃ và có khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt tuyệt vời – không dễ bị hư hỏng trong môi trường mài mòn và nhiệt độ cao, đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao như phụ kiện lò nung và đầu đốt.
2. Ra trận với trang bị nhẹ
So với các vật liệu kim loại truyền thống, silicon carbide thiêu kết phản ứng có mật độ thấp hơn nhưng vẫn đảm bảo độ bền tương đương, giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị. Ví dụ, trong ngành công nghiệp quang điện, các linh kiện silicon carbide trọng lượng nhẹ có thể cải thiện đáng kể hiệu quả hoạt động của các lò nung đơn tinh thể.
3. Linh hoạt và đa năng
Cho dù đó là khay bán dẫn có đường kính hơn 2 mét, vòi phun phức tạp, vòng đệm kín, hay các bộ phận định hình tùy chỉnh với hình dạng khác nhau, công nghệ thiêu kết phản ứng có thể kiểm soát chính xác hình dạng và kích thước, giải quyết vấn đề sản xuất "kích thước lớn và độ chính xác cao".
3. 'Động lực vô hình' của quá trình nâng cấp công nghiệp
Vật liệu silicon carbide thiêu kết phản ứng đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, từ ray dẫn hướng chống mài mòn trong lò luyện kim đến đường ống chống ăn mòn trong thiết bị hóa chất. Sự hiện diện của nó không chỉ kéo dài tuổi thọ thiết bị mà còn giúp các doanh nghiệp tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ – ví dụ, trong lĩnh vực lò nung công nghiệp, việc sử dụng vật liệu silicon carbide làm thành lò có thể giảm đáng kể lượng nhiệt thất thoát.
Phần kết luận
Khả năng của gốm cacbua còn vượt xa hơn thế. Là một người tiên phong trong công nghệ thiêu kết phản ứng, chúng tôi liên tục tối ưu hóa quy trình để tối đa hóa giá trị của vật liệu này trong môi trường khắc nghiệt. Nếu bạn đang tìm kiếm các giải pháp công nghiệp chịu nhiệt, chịu va đập và có tuổi thọ cao, bạn nên chú ý đến nhiều khả năng hơn nữa của gốm cacbua silic!
Công ty Shandong Zhongpeng đã tập trung vào nghiên cứu và sản xuất silicon carbide thiêu kết phản ứng trong hơn mười năm, cung cấp các giải pháp gốm sứ theo yêu cầu cho khách hàng toàn cầu.
Thời gian đăng bài: 05/05/2025