Carbide silicon kết tinh (RXSIC, Resic, RSIC, R-SIC). Nguyên liệu thô bắt đầu là cacbua silicon. Không có hỗ trợ mật độ được sử dụng. Các compact màu xanh lá cây được làm nóng đến hơn 2200 CC để hợp nhất cuối cùng. Vật liệu kết quả có khoảng xốp khoảng 25%, hạn chế tính chất cơ học của nó; Tuy nhiên, vật liệu có thể rất tinh khiết. Quá trình này rất kinh tế.
Phản ứng liên kết cacbua silicon (RBSIC). Các nguyên liệu bắt đầu là silicon cacbua cộng với carbon. Thành phần màu xanh lá cây sau đó được xâm nhập với silicon nóng chảy trên 1450 CC với phản ứng: sic + c + si -> sic. Cấu trúc vi mô thường có một số lượng silicon dư thừa, làm hạn chế tính chất nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn. Thay đổi kích thước ít xảy ra trong quá trình; Tuy nhiên, một lớp silicon thường có mặt trên bề mặt của phần cuối cùng. ZPC RBSIC được áp dụng công nghệ tiên tiến, tạo ra lớp lót chống mài mòn, tấm, gạch, lớp lót lốc xoáy, khối, các bộ phận không đều, và các vòi chống mòn & ăn mòn FGD, trao đổi nhiệt, ống, ống, v.v.
Nitride liên kết cacbua silicon (NBSIC, NSIC). Các nguyên liệu thô là silicon cacbua cộng với bột silicon. Các compact màu xanh lá cây được bắn trong khí quyển nitơ trong đó phản ứng SIC + 3SI + 2N2 -> SIC + SI3N4 xảy ra. Các vật liệu cuối cùng thể hiện ít thay đổi chiều trong quá trình xử lý. Vật liệu thể hiện một số mức độ xốp (thường là khoảng 20%).
Cacbua silicon thiêu kết trực tiếp (SSIC). Carbide silicon là nguyên liệu thô. Các AIDS mật độ là boron cộng với carbon và sự tăng mật độ xảy ra bởi một quá trình phản ứng trạng thái rắn trên 2200 CC. Tính chất nhiệt độ và khả năng chống ăn mòn của nó là vượt trội vì thiếu giai đoạn thứ hai thủy tinh ở ranh giới hạt.
Pha chất lỏng thiêu kết cacbua silicon (LSSIC). Carbide silicon là nguyên liệu thô. Hỗ trợ mật độ là oxit yttri cộng với oxit nhôm. Sự tăng mật độ xảy ra trên 2100 CC bằng phản ứng pha lỏng và dẫn đến pha thứ hai thủy tinh. Các tính chất cơ học thường vượt trội so với SSIC, nhưng các tính chất nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn không tốt bằng.
Cacbua silicon ấn nóng (HPSIC). Bột silicon cacbua được sử dụng làm nguyên liệu thô. Các AIDS mật độ thường là boron cộng với carbon hoặc yttri oxit cộng với oxit nhôm. Sự tăng mật độ xảy ra bằng cách áp dụng đồng thời áp suất cơ học và nhiệt độ bên trong khoang chết than chì. Các hình dạng là những tấm đơn giản. Một lượng thấp AIDS thiêu kết có thể được sử dụng. Tính chất cơ học của vật liệu ép nóng được sử dụng làm đường cơ sở mà các quá trình khác được so sánh. Tính chất điện có thể được thay đổi bởi những thay đổi trong các thiết bị hỗ trợ mật độ.
CVD cacbua silicon (CVDSIC). Vật liệu này được hình thành bởi quá trình lắng đọng hơi hóa học (CVD) liên quan đến phản ứng: CH3SICL3 -> SIC + 3HCL. Phản ứng được thực hiện dưới bầu khí quyển H2 với SIC được lắng đọng vào chất nền than chì. Quá trình kết quả trong một vật liệu tinh khiết rất cao; Tuy nhiên, chỉ có các tấm đơn giản có thể được thực hiện. Quá trình này rất tốn kém vì thời gian phản ứng chậm.
Hóa chất cacbua silicon composite (CVCSIC). Quá trình này bắt đầu với một tiền chất than chì độc quyền được gia công thành các hình dạng gần lưới ở trạng thái than chì. Quá trình chuyển đổi chủ thể phần than chì thành phản ứng trạng thái rắn hơi tại chỗ để tạo ra một sic đa tinh thể, chính xác về mặt cân bằng hóa học. Quá trình được kiểm soát chặt chẽ này cho phép các thiết kế phức tạp được sản xuất trong một phần SIC được chuyển đổi hoàn toàn có các tính năng dung sai chặt chẽ và độ tinh khiết cao. Quá trình chuyển đổi rút ngắn thời gian sản xuất bình thường và giảm chi phí so với các phương pháp khác.* Nguồn (trừ nơi được ghi nhận): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Calif.
Thời gian đăng: Tháng 6-16-2018