Trong các lĩnh vực chế biến khoáng sản, kỹ thuật hóa học, bảo vệ môi trường, v.v., thiết bị ly tâm là thiết bị chủ chốt để thực hiện quá trình tách, phân loại và làm giàu chất rắn-lỏng. Nguyên lý cốt lõi của nó rất đơn giản: bằng cách tạo ra lực ly tâm thông qua chuyển động quay tốc độ cao, các chất có mật độ khác nhau được phân lớp.
Tuy nhiên, quá trình này đặt ra thách thức đáng kể đối với thành bên trong của thiết bị. Bùn hoặc dung dịch lỏng chảy với tốc độ cao thường chứa một lượng lớn các hạt rắn, có thể gây ra hiện tượng xói mòn và mài mòn liên tục trên thành bể; đồng thời, bản thân chất lỏng cũng có thể gây ăn mòn. Theo thời gian, các lớp lót bằng vật liệu thông thường dễ bị mài mòn thủng, dẫn đến việc bảo trì thiết bị thường xuyên và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.
Trong điều kiện làm việc khắc nghiệt như vậy,lớp lót silicon carbide (SiC)Nó nổi bật với sự kết hợp hiệu năng độc đáo. Độ cứng của nó cực cao, và khả năng chống mài mòn vượt xa cao su, polyurethane và kim loại thông thường. Nó có thể chịu được sự ăn mòn của bùn có nồng độ và lưu lượng cao trong thời gian dài; Đồng thời, nó có độ ổn định hóa học tốt và có thể chịu được sự ăn mòn từ nhiều môi trường axit và kiềm khác nhau; Ngoài ra, cấu trúc dày đặc và bề mặt nhẵn của cacbua silic giúp giảm sức cản của chất lỏng, giảm tiêu thụ năng lượng và giảm mài mòn cục bộ.
Lợi ích trực tiếp nhất của việc sử dụng lớp lót silicon carbide là kéo dài đáng kể tuổi thọ thiết bị, giảm tần suất ngừng hoạt động và thay thế, từ đó giảm chi phí bảo trì. Bề mặt nhẵn và kích thước ổn định của lớp lót bên trong cũng giúp duy trì hiệu suất tách ổn định của xyclon và giảm sự biến động chất lượng sản phẩm do hao mòn thiết bị. Đối với một số điều kiện làm việc đặc biệt, chẳng hạn như các quy trình tách tinh cần độ ô nhiễm ion kim loại thấp, đặc tính trơ và sạch của silicon carbide cũng mang lại nhiều lợi thế hơn.
Tất nhiên, để tận dụng tối đa hiệu suất của lớp lót silicon carbide, việc lựa chọn và lắp đặt hợp lý cũng quan trọng không kém. Cần phải lựa chọn loại và thiết kế cấu trúc silicon carbide phù hợp dựa trên các đặc tính cụ thể của môi chất, nhiệt độ, áp suất và điều kiện hoạt động; trong quá trình lắp đặt, cần đảm bảo lớp lót bên trong bám chặt vào thân thiết bị để tránh hư hỏng sớm do khe hở hoặc tập trung ứng suất. Khi sử dụng, cố gắng duy trì điều kiện làm việc ổn định, tránh biến động lưu lượng và nồng độ quá mức, và kéo dài tuổi thọ của lớp lót một cách hiệu quả.
Nhìn chung, lớp lót lốc xoáy bằng silicon carbide là lựa chọn lý tưởng để nâng cao độ tin cậy và hiệu quả kinh tế của thiết bị tách. Nó cung cấp sự đảm bảo vững chắc cho quá trình tách ly tâm trong sản xuất công nghiệp với khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tuyệt vời.
Thời gian đăng bài: 04/10/2025