Trong thế giới rộng lớn của sản xuất công nghiệp, nhiều mắt xích quan trọng không thể thiếu sự hỗ trợ của vật liệu hiệu suất cao. Hôm nay, chúng tôi sẽ giới thiệu một vật liệu đóng vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp truyền thống như lò nung và hệ thống khử lưu huỳnh –phản ứng thiêu kết gốm silicon carbide.
Gốm silicon carbide là gì?
Gốm silicon carbide là vật liệu gốm tiên tiến được tạo thành từ silicon và carbon. Nó không phải là gốm thông thường, mà là “siêu vật liệu” có nhiều đặc tính tuyệt vời. Nó có các đặc tính như độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống mài mòn tốt, hệ số giãn nở nhiệt thấp, độ cứng cao và khả năng chống ăn mòn hóa học, khiến nó nổi bật trong số nhiều vật liệu.
Gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng là một loại gốm silicon carbide đặc biệt và quy trình chế tạo của chúng rất độc đáo – đầu tiên, các hạt mịn của alpha SiC và các chất phụ gia được ép thành một khối xanh, sau đó tiếp xúc với silicon lỏng ở nhiệt độ cao. Tại thời điểm này, carbon trong phôi trải qua phản ứng hóa học tuyệt vời với Si thâm nhập, tạo ra β – SiC và liên kết chặt chẽ với α – SiC. Đồng thời, silicon tự do lấp đầy các lỗ rỗng, cuối cùng thu được vật liệu gốm có mật độ cao.
Đá góc trong lò nung
Quá trình thiêu kết phản ứng gốm silicon carbide là một vai trò không thể thiếu và quan trọng trong nhiều lò nung nhiệt độ cao. Ví dụ, trong các lò sản xuất gốm như lò nung con lăn, lò nung đường hầm, lò nung con thoi, v.v., nó được chế tạo thành các thành phần chính như ống vòi phun, con lăn dầm ngang và ống dẫn khí lạnh.
Ống bọc vòi phun lửa có thể kiểm soát hiệu quả sự cân bằng nhiệt độ bên trong lò nung. Nó có các đặc tính là độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống oxy hóa, chống mài mòn và khả năng chống làm mát và gia nhiệt nhanh. Nó sẽ không bị vỡ hoặc biến dạng sau khi sử dụng ở nhiệt độ cao trong thời gian dài, đảm bảo môi trường nhiệt độ ổn định trong lò nung. Nó rất quan trọng để nung các sản phẩm gốm chất lượng cao.
Con lăn dầm ngang và ống dẫn khí lạnh lần lượt chịu trách nhiệm quan trọng về hỗ trợ và thông gió. Con lăn dầm ngang có đặc điểm là ổn định nhiệt tốt, chống oxy hóa và chống biến dạng ở nhiệt độ cao. Không dễ bị biến dạng và uốn cong sau khi sử dụng lâu dài ở nhiệt độ cao, đảm bảo sự ổn định của cấu trúc bên trong lò và vận chuyển vật liệu trơn tru. Ống dẫn khí lạnh có nhiệm vụ điều chỉnh lưu lượng khí và phân phối nhiệt độ bên trong lò, đảm bảo hoạt động bình thường của lò.
Theo quan điểm của các bộ phận tùy chỉnh, silicon carbide thiêu kết phản ứng có lợi thế rõ ràng trong sản xuất các thành phần lò nung. Do kích thước gần như không đổi trước và sau khi thiêu kết, nó có thể được gia công thành bất kỳ hình dạng và kích thước nào sau khi đúc. Các nhà sản xuất lò nung có thể tùy chỉnh nhiều hình dạng và thông số kỹ thuật khác nhau của các thành phần theo các thiết kế lò nung và nhu cầu sản xuất khác nhau, đáp ứng các yêu cầu sản xuất của các sản phẩm có hình dạng phức tạp và quy mô lớn, điều mà các vật liệu khác khó có thể đạt được.
Tuyến phòng thủ mạnh mẽ của hệ thống khử lưu huỳnh
Trong lĩnh vực bảo vệ môi trường như khử lưu huỳnh nhà máy điện, gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng cũng đóng vai trò then chốt, chủ yếu thể hiện ở thành phần then chốt của vòi khử lưu huỳnh. Khí thải từ nhà máy điện chứa một lượng lớn các chất ô nhiễm như lưu huỳnh đioxit, vòi khử lưu huỳnh là công cụ quan trọng để loại bỏ các chất ô nhiễm này.
Vòi phun khử lưu huỳnh silicon carbide thiêu kết phản ứng có các đặc tính tuyệt vời như độ bền cao, độ cứng cao, khả năng chống ăn mòn mạnh, khả năng chống mài mòn và khả năng chịu nhiệt độ cao. Nó có tuổi thọ sử dụng đặc biệt trong điều kiện khắc nghiệt, không thể so sánh với các vật liệu thông thường. Các loại vòi phun khử lưu huỳnh thường được sử dụng bao gồm vòi phun xoắn ốc và vòi phun xoáy, có thiết kế và nguyên lý hoạt động khác nhau, nhưng có thể phun sương hiệu quả chất khử lưu huỳnh và tiếp xúc hoàn toàn với khí thải, do đó đạt được hiệu quả khử lưu huỳnh tốt.
Thông qua thiết kế cấu trúc độc đáo, vòi phun xoắn ốc làm cho chất lỏng ở lớp ngoài va chạm với bề mặt xoắn ốc ở một góc nhất định trên vòi phun, thay đổi hướng phun và rời khỏi vòi phun, tạo thành trường sương mù hình nón rắn, có thể cung cấp nhiều góc phun khác nhau và vẫn có hiệu suất hấp thụ cao dưới áp suất thấp nhất. Vòi phun xoáy cho phép bùn đi vào buồng xoáy của vòi phun theo hướng tiếp tuyến, sau đó phun ra khỏi lỗ theo góc vuông với hướng vào. Phun nhỏ và đồng đều, kênh xoáy lớn, không dễ bị chặn.
Đối với các bộ phận tùy chỉnh của hệ thống khử lưu huỳnh, silicon carbide thiêu kết phản ứng có thể tùy chỉnh hình dạng, kích thước vòi phun và đặc tính phun phù hợp nhất theo các quy trình khử lưu huỳnh, lưu lượng khí thải, nồng độ và các thông số khác, đảm bảo hệ thống khử lưu huỳnh hoạt động hiệu quả và ổn định, đồng thời đáp ứng các yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt về môi trường.
Gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng đóng vai trò không thể thay thế trong các lĩnh vực công nghiệp truyền thống như lò nung và hệ thống khử lưu huỳnh do các đặc tính độc đáo và lợi thế tùy chỉnh của chúng. Chúng cung cấp sự đảm bảo vững chắc cho hoạt động sản xuất công nghiệp hiệu quả, ổn định và thân thiện với môi trường và truyền động lực mạnh mẽ vào việc nâng cấp và phát triển công nghệ của các ngành công nghiệp truyền thống.
Thời gian đăng: 07-06-2025