Trong thế giới rộng lớn của sản xuất công nghiệp, nhiều khâu quan trọng không thể thiếu sự hỗ trợ của các vật liệu hiệu suất cao. Hôm nay, chúng ta sẽ giới thiệu một loại vật liệu đóng vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp truyền thống như lò nung và hệ thống khử lưu huỳnh –Gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng.
Gốm silicon carbide là gì?
Gốm cacbua silic là một loại vật liệu gốm tiên tiến được cấu tạo từ silic và cacbon. Nó không phải là loại gốm thông thường, mà là một “siêu vật liệu” với nhiều đặc tính ưu việt. Nó có các đặc điểm như độ bền ở nhiệt độ cao, khả năng chống mài mòn tốt, hệ số giãn nở nhiệt thấp, độ cứng cao và khả năng chống ăn mòn hóa học, khiến nó nổi bật so với nhiều loại vật liệu khác.
Gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng là một loại gốm silicon carbide đặc biệt, và quy trình chế tạo của chúng rất độc đáo – đầu tiên, các hạt mịn alpha SiC và các chất phụ gia được ép thành phôi thô, sau đó tiếp xúc với silicon lỏng ở nhiệt độ cao. Tại thời điểm này, carbon trong phôi trải qua phản ứng hóa học tuyệt vời với Si được thẩm thấu, tạo ra β – SiC và liên kết chặt chẽ với α – SiC. Đồng thời, silicon tự do lấp đầy các lỗ rỗng, cuối cùng thu được vật liệu gốm có mật độ cao.
Viên đá góc trong lò nung
Quá trình thiêu kết phản ứng gốm silicon carbide đóng vai trò không thể thiếu và quan trọng trong nhiều loại lò nung nhiệt độ cao. Ví dụ, trong các lò sản xuất gốm sứ như lò trục lăn, lò hầm, lò con thoi, v.v., nó được sử dụng để chế tạo các bộ phận quan trọng như ống vòi phun, con lăn dầm ngang và ống dẫn khí lạnh.
Ống bọc vòi phun lửa có thể kiểm soát hiệu quả sự cân bằng nhiệt độ bên trong lò nung. Nó có đặc tính chịu nhiệt cao, chống oxy hóa, chống mài mòn và chịu được sự làm nguội và gia nhiệt nhanh. Nó sẽ không bị vỡ hoặc biến dạng sau thời gian dài sử dụng ở nhiệt độ cao, đảm bảo môi trường nhiệt độ ổn định trong lò nung. Điều này rất quan trọng để nung các sản phẩm gốm sứ chất lượng cao.
Các con lăn đỡ dầm ngang và ống dẫn khí lạnh đảm nhiệm vai trò quan trọng trong việc đỡ và thông gió. Con lăn đỡ dầm ngang có đặc điểm là ổn định nhiệt tốt, chống oxy hóa và chống biến dạng ở nhiệt độ cao. Nó không dễ bị biến dạng và cong vênh sau thời gian dài sử dụng ở nhiệt độ cao, đảm bảo sự ổn định của cấu trúc bên trong lò nung và vận chuyển vật liệu trơn tru. Ống dẫn khí lạnh có nhiệm vụ điều chỉnh lưu lượng khí và phân bố nhiệt độ bên trong lò nung, đảm bảo hoạt động bình thường của lò nung.
Từ góc độ sản xuất các bộ phận theo yêu cầu, silicon carbide thiêu kết phản ứng có những ưu điểm rõ rệt trong sản xuất các bộ phận lò nung. Do kích thước gần như không thay đổi trước và sau khi thiêu kết, nó có thể được gia công thành bất kỳ hình dạng và kích thước nào sau khi tạo hình. Các nhà sản xuất lò nung có thể tùy chỉnh nhiều hình dạng và thông số kỹ thuật khác nhau của các bộ phận theo thiết kế lò nung và nhu cầu sản xuất khác nhau, đáp ứng yêu cầu sản xuất các sản phẩm có hình dạng phức tạp và quy mô lớn, điều mà các vật liệu khác khó có thể đạt được.
Hệ thống phòng thủ mạnh mẽ của hệ thống khử lưu huỳnh
Trong lĩnh vực bảo vệ môi trường như khử lưu huỳnh trong nhà máy điện, gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng cũng đóng vai trò quan trọng, chủ yếu thể hiện ở thành phần chính của vòi phun khử lưu huỳnh. Khí thải từ nhà máy điện chứa một lượng lớn chất gây ô nhiễm như sulfur dioxide, và vòi phun khử lưu huỳnh là công cụ quan trọng để loại bỏ các chất gây ô nhiễm này.
Vòi phun khử lưu huỳnh bằng silicon carbide thiêu kết phản ứng có các đặc tính tuyệt vời như độ bền cao, độ cứng cao, khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao. Nó có tuổi thọ sử dụng đặc biệt cao trong điều kiện khắc nghiệt, không thể so sánh với các vật liệu thông thường. Các loại vòi phun khử lưu huỳnh thường được sử dụng bao gồm vòi phun xoắn ốc và vòi phun xoáy, có thiết kế và nguyên lý hoạt động khác nhau, nhưng đều có thể phun sương chất khử lưu huỳnh hiệu quả và tiếp xúc hoàn toàn với khí thải, từ đó đạt được hiệu quả khử lưu huỳnh tốt.
Nhờ thiết kế cấu trúc độc đáo, vòi phun xoắn ốc khiến chất lỏng ở lớp ngoài va chạm vào bề mặt xoắn ốc ở một góc nhất định trên vòi phun, làm thay đổi hướng phun và thoát ra khỏi vòi phun, tạo thành một vùng sương mù hình nón đặc, có thể cung cấp nhiều góc phun khác nhau, đồng thời vẫn có hiệu quả hấp thụ cao ở áp suất thấp nhất. Vòi phun xoáy cho phép hỗn hợp bùn đi vào buồng xoáy của vòi phun từ hướng tiếp tuyến, sau đó được phun ra từ lỗ phun vuông góc với hướng vào. Tia phun nhỏ và đồng đều, kênh xoáy lớn, khó bị tắc nghẽn.
Đối với các bộ phận tùy chỉnh của hệ thống khử lưu huỳnh, silicon carbide thiêu kết phản ứng có thể tùy chỉnh hình dạng, kích thước và đặc tính phun của vòi phun phù hợp nhất theo các quy trình khử lưu huỳnh khác nhau, lưu lượng khí thải, nồng độ và các thông số khác, đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định của hệ thống khử lưu huỳnh và đáp ứng các yêu cầu môi trường ngày càng khắt khe.
Gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng đóng vai trò không thể thiếu trong các lĩnh vực công nghiệp truyền thống như lò nung và hệ thống khử lưu huỳnh nhờ các đặc tính độc đáo và ưu điểm có thể tùy chỉnh. Chúng đảm bảo hoạt động hiệu quả, ổn định và thân thiện với môi trường của sản xuất công nghiệp, đồng thời tạo động lực mạnh mẽ cho việc nâng cấp và phát triển công nghệ của các ngành công nghiệp truyền thống.
Thời gian đăng bài: 07/06/2025