Sự miêu tả
Hydrocyclonescó hình dạng hình trụ, với một đầu vào tiếp tuyến vào phần hình trụ và một ổ cắm ở mỗi trục. Các ổ cắm tại phần hình trụ được gọi là công cụ tìm xoáy và mở rộng vào lốc xoáy để giảm lưu lượng ngắn mạch trực tiếp từ đầu vào. Ở đầu hình nón là ổ cắm thứ hai, spigot. Để phân tách kích thước, cả hai cửa hàng thường được mở cho khí quyển. Hydrocyclone thường được vận hành theo chiều dọc với các spigot ở đầu dưới, do đó sản phẩm thô được gọi là dòng chảy và sản phẩm tốt, để lại công cụ tìm xoáy, tràn. Hình 1 về mặt sơ đồ cho thấy các tính năng thiết kế và dòng chính của một điển hìnhHydrocyclone: Hai xoáy, đầu vào thức ăn tiếp tuyến và các ổ cắm trục. Ngoại trừ vùng ngay lập tức của đầu vào tiếp tuyến, chuyển động chất lỏng trong lốc xoáy có đối xứng xuyên tâm. Nếu một hoặc cả hai ổ cắm được mở cho khí quyển, vùng áp suất thấp gây ra lõi khí dọc theo trục thẳng đứng, bên trong xoáy bên trong.

Hình 1. Các tính năng chính của hydrocyclone.
Nguyên tắc hoạt động rất đơn giản: chất lỏng, mang các hạt lơ lửng, đi vào lốc xoáy một cách tiếp tuyến, xoắn ốc xuống và tạo ra một trường ly tâm trong dòng xoáy tự do. Các hạt lớn hơn di chuyển qua chất lỏng ra bên ngoài của lốc xoáy trong chuyển động xoắn ốc và thoát ra qua các spigot với một phần của chất lỏng. Do diện tích giới hạn của spigot, một cơn lốc bên trong, xoay theo cùng hướng với xoáy bên ngoài nhưng chảy lên, được thiết lập và rời khỏi lốc xoáy qua công cụ tìm xoáy, mang hầu hết các hạt lỏng và mịn hơn với nó. Nếu vượt quá dung lượng spigot, lõi không khí sẽ bị tắt và xả Spigot sẽ thay đổi từ một bình xịt hình ô thành 'dây' và mất vật liệu thô vào tràn.
Đường kính của phần hình trụ là biến chính ảnh hưởng đến kích thước của hạt có thể được tách ra, mặc dù đường kính đầu ra có thể được thay đổi độc lập để thay đổi phân tách đạt được. Trong khi những người lao động sớm thử nghiệm các cơn bão nhỏ tới 5 mm, đường kính hydrocyclone thương mại hiện có giá từ 10 mm đến 2,5 m, với kích thước phân tách cho các hạt có mật độ 2700 kg m - 3 của 1,5. Áp suất vận hành giảm từ 10 bar cho đường kính nhỏ đến 0,5 bar cho các đơn vị lớn. Để tăng công suất, nhiều nhỏHydrocyclonescó thể được tuyên bố từ một dòng nguồn cấp dữ liệu duy nhất.
Mặc dù nguyên tắc hoạt động rất đơn giản, nhưng nhiều khía cạnh hoạt động của chúng vẫn chưa được hiểu rõ, và sự lựa chọn và dự đoán hydrocyclone cho hoạt động công nghiệp phần lớn là thực nghiệm.
Phân loại
Barry A. Wills, James A. Finch FRSC, FCIM, P.Eng., Trong công nghệ xử lý khoáng sản của Wills (Phiên bản thứ tám), 2016
9.4.3 hydrocyclone so với màn hình
Hydrocyclones đã đến để thống trị phân loại khi xử lý kích thước hạt mịn trong các mạch mài đóng (<200 Phagm). Tuy nhiên, những phát triển gần đây trong công nghệ màn hình (Chương 8) đã đổi mới sự quan tâm đến việc sử dụng màn hình trong các mạch mài. Màn hình tách biệt trên cơ sở kích thước và không bị ảnh hưởng trực tiếp bởi mật độ lan truyền trong khoáng chất thức ăn. Đây có thể là một lợi thế. Màn hình cũng không có phân số bỏ qua và như ví dụ 9.2 đã hiển thị, Bypass có thể khá lớn (trên 30% trong trường hợp đó). Hình 9.8 cho thấy một ví dụ về sự khác biệt trong đường cong phân vùng cho màn hình lốc xoáy. Dữ liệu là từ bộ tập trung el brocal ở Peru với các đánh giá trước và sau khi hydrocyclone được thay thế bằng Derrick Stack Sizer® (xem Chương 8) trong mạch mài (Dündar et al., 2014). Phù hợp với kỳ vọng, so với lốc xoáy, màn hình có sự phân tách sắc nét hơn (độ dốc của đường cong cao hơn) và ít bỏ qua. Sự gia tăng dung lượng mạch mài đã được báo cáo do tỷ lệ phá vỡ cao hơn sau khi thực hiện màn hình. Điều này được quy cho việc loại bỏ đường vòng, làm giảm lượng vật liệu tốt được gửi trở lại các millswhich mài có xu hướng các tác động hạt của hạt đệm.

Hình 9.8. Các đường cong phân vùng cho lốc xoáy và màn hình trong mạch mài ở bộ tập trung el brocal.
(Chuyển thể từ Dündar et al. (2014))
Tuy nhiên, sự thay đổi không phải là một cách: một ví dụ gần đây là chuyển đổi từ màn hình sang lốc xoáy, để tận dụng việc giảm kích thước bổ sung của các khoản thanh toán dày đặc hơn (Sasseville, 2015).
Quá trình và thiết kế luyện kim
Eoin H. MacDonald, trong Sổ tay Thăm dò và Đánh giá Vàng, 2007
Hydrocyclones
Hydrocyclone là các đơn vị ưa thích để định cỡ hoặc giảm khối lượng bùn lớn với giá rẻ và vì chúng chiếm rất ít không gian sàn hoặc khoảng không. Chúng hoạt động hiệu quả nhất khi được cho ăn ở tốc độ dòng chảy và mật độ bột giấy và được sử dụng riêng lẻ hoặc trong các cụm để thu được tổng năng lực mong muốn tại các phân tách cần thiết. Khả năng kích thước dựa trên các lực ly tâm được tạo ra bởi vận tốc dòng chảy tiếp tuyến cao thông qua thiết bị. Các xoáy chính được hình thành bởi bùn đến hoạt động một cách xoắn ốc xung quanh thành hình nón bên trong. Chất rắn bị văng ra ngoài bởi lực ly tâm để tủy di chuyển xuống mật độ của nó tăng lên. Các thành phần thẳng đứng của vận tốc hoạt động xuống gần các bức tường hình nón và hướng lên gần trục. Phần chất nhờn ly tâm ít dày đặc hơn được buộc lên trên thông qua công cụ tìm xoáy để đi qua lỗ mở ở đầu trên của hình nón. Một vùng trung gian hoặc phong bì giữa hai dòng có vận tốc dọc bằng không và tách các chất rắn thô di chuyển xuống từ các chất rắn mịn hơn di chuyển lên trên. Phần lớn dòng chảy đi lên trên trong các cơn lốc bên trong nhỏ hơn và lực ly tâm cao hơn ném các hạt mịn hơn ra ngoài, do đó cung cấp sự tách biệt hiệu quả hơn trong các sizing tốt hơn. Các hạt này trở lại xoáy bên ngoài và báo cáo một lần nữa cho thức ăn jig.
Hình học và điều kiện vận hành trong mô hình dòng xoắn ốc của một điển hìnhHydrocycloneđược mô tả trong hình 8.13. Các biến hoạt động là mật độ bột giấy, tốc độ dòng thức ăn, đặc tính rắn, áp suất đầu vào và áp suất giảm qua lốc xoáy. Các biến lốc xoáy là diện tích của đầu vào thức ăn, đường kính và chiều dài của Vortex Finder, và đường kính xả Spigot. Giá trị của hệ số kéo cũng bị ảnh hưởng bởi hình dạng; Càng nhiều hạt thay đổi từ tính cầu, yếu tố hình dạng của nó càng nhỏ và khả năng kháng lắng của nó càng lớn. Vùng ứng suất tới hạn có thể mở rộng đến một số hạt vàng lớn tới 200 mm và giám sát cẩn thận quá trình phân loại là rất cần thiết để giảm tái chế quá mức và kết quả là sự tích tụ của các chất nhờn. Trong lịch sử, khi ít chú ý đến sự phục hồi của 150μM hạt vàng, mang vàng trong các phân số chất nhờn dường như chịu trách nhiệm phần lớn cho các tổn thất vàng được ghi nhận cao tới 40 thép60% trong nhiều hoạt động của Vàng.

8.13. Hình học bình thường và điều kiện vận hành của hydrocyclone.
Hình 8.14 (Biểu đồ lựa chọn Warman) là một lựa chọn sơ bộ các cơn bão để tách ở các Siz D50 khác nhau từ 9 Mic18 Micron lên đến 33 Mic76 micron. Biểu đồ này, như với các biểu đồ hiệu suất lốc xoáy khác, dựa trên một nguồn cấp dữ liệu được kiểm soát cẩn thận thuộc loại cụ thể. Nó giả định hàm lượng chất rắn 2.700 kg/m3 trong nước như một hướng dẫn đầu tiên để lựa chọn. Các lốc xoáy đường kính lớn hơn được sử dụng để tạo ra sự phân tách thô nhưng yêu cầu khối lượng thức ăn cao cho chức năng thích hợp. Sự phân tách tốt ở khối lượng thức ăn cao yêu cầu các cụm có đường kính nhỏ hoạt động song song. DesignParameter cuối cùng để kích thước gần phải được xác định bằng thực nghiệm và điều quan trọng là chọn một cơn bão xung quanh giữa phạm vi để có thể bắt buộc phải thực hiện bất kỳ điều chỉnh nhỏ nào khi bắt đầu hoạt động.

8.14. Biểu đồ lựa chọn sơ bộ của Warman.
Lốc xoáy CBC (giường lưu hành) được tuyên bố là phân loại các vật liệu thức ăn vàng phù sa có đường kính lên đến 5 mm và thu được một nguồn cấp dữ liệu cao nhất từ dòng chảy. Sự tách biệt diễn ra ở khoảngD50/150 micron dựa trên silica của mật độ 2,65. Dòng chảy lốc xoáy CBC được tuyên bố là đặc biệt có thể chấp nhận để tách jig vì đường cong phân phối kích thước tương đối mịn của nó và loại bỏ hoàn toàn các hạt chất thải tốt. Tuy nhiên, mặc dù hệ thống này được tuyên bố là tạo ra một chất cô đặc nguyên phát cấp cao của các khoáng chất nặng tương đương trong một lần từ một nguồn cấp dữ liệu tương đối dài (ví dụ: cát khoáng), không có số liệu hiệu suất như vậy có sẵn cho vật liệu thức ăn phù sa có chứa vàng mịn và dễ vỡ. Bảng 8.5gives Dữ liệu kỹ thuật cho AKWHydrocyclonescho các điểm cắt từ 30 đến 100 micron.
Bảng 8.5. Dữ liệu kỹ thuật cho AKW Hydrocyclones
Loại (KRS) | Đường kính (mm) | Áp lực giảm | Dung tích | Điểm cắt (micron) | |
---|---|---|---|---|---|
Bùn (M3/giờ) | Chất rắn (T/H Max). | ||||
2118 | 100 | 1 trận2,5 | 9,27 | 5 | 30 trận50 |
2515 | 125 | 1 trận2,5 | 11 trận30 | 6 | 25 trận45 |
4118 | 200 | 0,7 Từ2.0 | 18 trận60 | 15 | 40 trận60 |
(RWN) 6118 | 300 | 0,5 bóng1.5 | 40 trận140 | 40 | 50 trận100 |
Sự phát triển trong công nghệ phân loại và giao dịch quặng sắt
A. Jankovic, bằng quặng sắt, 2015
8.3.3.1 Dấu tách hydrocyclone
Hydrocyclone, còn được gọi là lốc xoáy, là một thiết bị phân loại sử dụng lực ly tâm để tăng tốc tốc độ giải quyết của bùn và các hạt riêng biệt theo kích thước, hình dạng và trọng lực riêng. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp khoáng sản, với việc sử dụng chính trong xử lý khoáng sản là một phân loại, điều này đã chứng tỏ cực kỳ hiệu quả ở các kích thước phân tách tốt. Nó được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động mài mạch kín nhưng đã tìm thấy nhiều cách sử dụng khác, chẳng hạn như desliming, tẩy tế bào chết và dày lên.
Một hydrocyclone điển hình (Hình 8.12a) bao gồm một tàu có hình dạng khớp, mở ở đỉnh của nó hoặc dòng chảy, được nối với một phần hình trụ, có một đầu vào tiếp tuyến. Phần trên của phần hình trụ được đóng bằng một tấm qua đó đi qua một ống tràn được gắn dọc trục. Ống được mở rộng vào cơ thể của lốc xoáy bởi một phần ngắn, có thể tháo rời được gọi là công cụ tìm xoáy, ngăn chặn sự ngắn mạch của thức ăn trực tiếp vào tràn. Nguồn cấp dữ liệu được đưa ra dưới áp lực thông qua lối vào tiếp tuyến, trong đó truyền một chuyển động xoáy cho bột giấy. Điều này tạo ra một cơn lốc trong lốc xoáy, với vùng áp suất thấp dọc theo trục thẳng đứng, như trong Hình 8.12b. Một lõi không khí phát triển dọc theo trục, thường được kết nối với bầu khí quyển thông qua lỗ mở đỉnh, nhưng một phần được tạo ra bởi không khí hòa tan đi ra từ dung dịch trong khu vực có áp suất thấp. Lực ly tâm tăng tốc tốc độ lắng của các hạt, do đó tách các hạt theo kích thước, hình dạng và trọng lực riêng. Các hạt lắng nhanh hơn di chuyển đến thành của lốc xoáy, nơi vận tốc thấp nhất và di chuyển đến lỗ mở đỉnh (dòng chảy). Do tác động của lực kéo, các hạt ổn định chậm hơn di chuyển về phía vùng áp suất thấp dọc theo trục và được đưa lên qua công cụ tìm xoáy đến tràn.
Hình 8.12. Hydrocyclone (https://www.aeroprobe.com/applications/examples/australian-mining-industry-uses-aeroprobe- abipment-to-study-hydro-cyclone) và pin hydrocyclone. Cavex hydrocyclone Overvew Brochure, https://www.weirminerals.com/products_service/cavex.aspx.
Hydrocyclone gần như được sử dụng phổ biến trong các mạch mài vì khả năng cao và hiệu quả tương đối của chúng. Họ cũng có thể phân loại trên một phạm vi rất rộng các kích thước hạt (thường là 5 500500 m), các đơn vị đường kính nhỏ hơn được sử dụng để phân loại tốt hơn. Tuy nhiên, ứng dụng lốc xoáy trong các mạch mài từ tính có thể gây ra hoạt động không hiệu quả do chênh lệch mật độ giữa khoáng vật và khoáng chất thải (silica). Magnetite có mật độ cụ thể khoảng 5,15, trong khi silica có mật độ cụ thể khoảng 2,7. TRONGHydrocyclones, Khoáng chất dày đặc tách biệt với kích thước cắt mịn hơn so với khoáng chất nhẹ hơn. Do đó, từ tính được giải phóng đang được tập trung trong dòng lốc xoáy, với hậu quả là quá mức của từ tính. Napier-Munn et al. (2005) lưu ý rằng mối quan hệ giữa kích thước cắt được điều chỉnh (d50c) và mật độ hạt tuân theo biểu thức của hình thức sau tùy thuộc vào điều kiện dòng chảy và các yếu tố khác:
Ở đâuρs là mật độ chất rắn,ρl là mật độ chất lỏng, vànlà từ 0,5 đến 1,0. Điều này có nghĩa là ảnh hưởng của mật độ khoáng đối với hiệu suất lốc xoáy có thể khá đáng kể. Ví dụ, nếud50C từ tính là 25 μm, sau đód50C các hạt silica sẽ là 40 trận65 μm. Hình 8.13 cho thấy các đường cong hiệu suất phân loại lốc xoáy cho từ tính (FE3O4) và silica (SiO2) thu được từ khảo sát của mạch mài từ tính bóng đá công nghiệp. Sự phân tách kích thước cho silica là nhiềud50C cho Fe3O4 là 29 μm, trong khi đó đối với SiO2 là 68 μm. Do hiện tượng này, các nhà máy mài từ tính trong các mạch kín với hydrocyclone kém hiệu quả và có công suất thấp hơn so với các mạch mài metalore cơ sở khác.

Hình 8.13. Hiệu quả lốc xoáy cho Magnetite FE3O4 và SIO2 Khảo sát công nghiệp.
Công nghệ quy trình áp lực cao: Nguyên tắc và ứng dụng cơ bản
MJ Cocero Tiến sĩ, trong Thư viện Hóa học Công nghiệp, 2001
Thiết bị tách rắn
- •
-
Hydrocyclone
Đây là một trong những loại phân tách chất rắn đơn giản nhất. Nó là một thiết bị tách hiệu quả cao và có thể được sử dụng để loại bỏ hiệu quả các chất rắn ở nhiệt độ và áp suất cao. Nó là kinh tế vì nó không có bộ phận chuyển động và yêu cầu ít bảo trì.
Hiệu suất tách đối với chất rắn là một chức năng mạnh mẽ của kích thước hạt và nhiệt độ. Hiệu quả phân tách tổng gần 80% có thể đạt được đối với silica và nhiệt độ trên 300 ° C, trong khi trong cùng một phạm vi nhiệt độ, hiệu quả phân tách tổng cho các hạt zircon dày hơn lớn hơn 99% [29].
Điểm chấp chính của hoạt động hydrocyclone là xu hướng của một số muối tuân thủ các bức tường lốc xoáy.
- •
-
Viêm vi mô chéo
Các bộ lọc dòng chảy biến hoạt theo cách tương tự như quan sát thường trong quá trình lọc dòng chảy trong điều kiện môi trường xung quanh: tăng tốc độ cắt và giảm độ nhớt chất lỏng dẫn đến tăng số lượng dịch lọc. Trầm tử chéo đã được áp dụng để tách muối kết tủa thành chất rắn, cho hiệu quả phân tách hạt thường vượt quá 99,9%. Goemanset al.[30] đã nghiên cứu tách natri nitrat từ nước siêu tới hạn. Trong các điều kiện của nghiên cứu, natri nitrat có mặt dưới dạng muối nóng chảy và có khả năng vượt qua bộ lọc. Hiệu quả phân tách thu được thay đổi theo nhiệt độ, vì độ hòa tan giảm khi nhiệt độ tăng, nằm trong khoảng từ 40% đến 85%, trong 400 ° C và 470 ° C, tương ứng. Những công nhân này đã giải thích cơ chế tách ra do hậu quả của tính thấm riêng biệt của môi trường lọc đối với dung dịch siêu tới hạn, trái ngược với muối nóng chảy, dựa trên độ nhớt rõ ràng của họ. Do đó, có thể không chỉ lọc các muối kết tủa chỉ là chất rắn mà còn để lọc các muối điểm cảm động thấp ở trạng thái nóng chảy.
Các rắc rối hoạt động chủ yếu là do sự ăn mòn của các muối.
Giấy: Tái chế và tái chế vật liệu
Mr Doshi, JM Dyer, trong mô -đun tham khảo trong Khoa học và Kỹ thuật Vật liệu, 2016
3.3 Làm sạch
Chất tẩy rửa hoặcHydrocyclonesHủy bỏ các chất gây ô nhiễm từ bột giấy dựa trên sự khác biệt mật độ giữa chất gây ô nhiễm và nước. Các thiết bị này bao gồm tàu áp suất hình trụ hoặc hình trụ mà bột giấy được cho ăn tiếp tuyến ở đầu đường kính lớn (Hình 6). Trong quá trình đi qua chất tẩy rửa, bột giấy phát triển mô hình dòng xoáy, tương tự như của một cơn bão. Dòng chảy xoay quanh trục trung tâm khi nó đi ra khỏi đầu vào và về phía đỉnh, hoặc mở ra, dọc theo bên trong bức tường sạch hơn. Vận tốc dòng quay tăng tốc khi đường kính của hình nón giảm. Gần đầu đỉnh, mở đường kính nhỏ ngăn chặn sự phóng điện của hầu hết các dòng chảy mà thay vào đó quay trong một cơn lốc bên trong ở lõi của chất tẩy rửa. Dòng chảy ở lõi bên trong chảy từ mở đỉnh cho đến khi nó xả qua công cụ tìm Vortex, nằm ở đầu đường kính lớn ở trung tâm của chất tẩy rửa. Vật liệu mật độ cao hơn, đã được tập trung ở thành của chất tẩy rửa do lực ly tâm, được thải ra ở đỉnh của hình nón (Bliss, 1994, 1997).
Hình 6. Các phần của hydrocyclone, các mẫu dòng chính và xu hướng phân tách.
Chất tẩy rửa được phân loại là mật độ cao, trung bình hoặc thấp tùy thuộc vào mật độ và kích thước của các chất gây ô nhiễm được loại bỏ. Một chất tẩy rửa mật độ cao, với đường kính dao động từ 15 đến 50 cm (6 Ném20 in) được sử dụng để loại bỏ kim loại tramp, clip giấy và mặt hàng chủ lực và thường được định vị ngay sau pulper. Khi đường kính sạch hơn giảm, hiệu quả của nó trong việc loại bỏ các chất gây ô nhiễm có kích thước nhỏ tăng lên. Vì lý do thực tế và kinh tế, lốc xoáy đường kính 75 mm (3 in) nói chung là chất tẩy rửa nhỏ nhất được sử dụng trong ngành công nghiệp giấy.
Chất tẩy rửa ngược và chất tẩy rửa dòng chảy được thiết kế để loại bỏ các chất gây ô nhiễm mật độ thấp như sáp, polystyrene và dính. Các chất tẩy rửa ngược được đặt tên như vậy vì luồng chấp nhận được thu thập ở đỉnh sạch hơn trong khi thoát khỏi thoát ở tràn. Trong chất tẩy rửa xuyên suốt, chấp nhận và từ chối thoát ở cùng một đầu của chất tẩy rửa, với các chấp nhận gần thành sạch hơn được tách ra khỏi các ống bị từ chối bởi một ống trung tâm gần lõi của chất tẩy rửa, như trong Hình 7.

Hình 7. Sơ đồ của chất tẩy rửa thông qua.
Các máy ly tâm liên tục được sử dụng trong những năm 1920 và 1930 để loại bỏ cát khỏi bột giấy đã bị ngừng sau khi phát triển hydrocyclone. Gyroclean, được phát triển tại Center Technique du Papier, Grenoble, Pháp, bao gồm một hình trụ xoay ở mức 1200 thép1500 vòng / phút (Bliss, 1997; Julien Saint Amand, 1998, 2002). Sự kết hợp giữa thời gian cư trú tương đối dài và lực ly tâm cao cho phép các chất gây ô nhiễm mật độ thấp đủ thời gian để di chuyển đến lõi của chất tẩy rửa nơi chúng bị từ chối thông qua việc xả xoáy trung tâm.
MT thew, trong bách khoa toàn thư về khoa học tách, 2000
Tóm tắt
Mặc dù chất lỏng rắnHydrocycloneđã được thành lập trong hầu hết các thế kỷ 20, hiệu suất phân tách chất lỏng lỏng thỏa đáng đã không đến cho đến những năm 1980. Ngành công nghiệp dầu ngoài khơi có nhu cầu thiết bị nhỏ gọn, mạnh mẽ và đáng tin cậy để loại bỏ dầu gây ô nhiễm chia nhỏ khỏi nước. Nhu cầu này được thỏa mãn bởi một loại hydrocyclone khác nhau đáng kể, tất nhiên không có bộ phận chuyển động.
Sau khi giải thích điều này, cần phải so sánh đầy đủ hơn và so sánh nó với sự phân tách xoáy chất lỏng rắn trong quá trình xử lý khoáng sản, những lợi thế mà hydrocyclone đã trao cho các loại thiết bị được lắp đặt trước đó để đáp ứng nhiệm vụ được giao.
Tiêu chí đánh giá hiệu suất phân tách được liệt kê trước khi thảo luận về hiệu suất về hiến pháp thức ăn, kiểm soát nhà điều hành và năng lượng cần thiết, tức là sản phẩm giảm áp lực và lưu lượng.
Môi trường sản xuất dầu khí đặt ra một số ràng buộc đối với vật liệu và điều này bao gồm vấn đề xói mòn hạt. Các vật liệu điển hình được sử dụng được đề cập. Dữ liệu chi phí tương đối cho các loại nhà máy tách dầu, cả vốn và tái phát, được phác thảo, mặc dù các nguồn rất thưa thớt. Cuối cùng, một số gợi ý để phát triển hơn nữa được mô tả, vì ngành công nghiệp dầu mỏ tìm đến các thiết bị được lắp đặt trên đáy biển hoặc thậm chí ở dưới cùng của giếng khoan.
Lấy mẫu, kiểm soát và cân bằng hàng loạt
Barry A. Wills, James A. Finch FRSC, FCIM, P.Eng., Trong công nghệ xử lý khoáng sản của Wills (Phiên bản thứ tám), 2016
3.7.1 Sử dụng kích thước hạt
Nhiều đơn vị, chẳng hạn nhưHydrocyclonesvà các thiết bị tách trọng lực, tạo ra một mức độ phân tách kích thước và dữ liệu kích thước hạt có thể được sử dụng để cân bằng khối lượng (ví dụ 3.15).
Ví dụ 3.15 là một ví dụ về giảm thiểu mất cân bằng nút; Nó cung cấp, ví dụ, giá trị ban đầu cho việc giảm thiểu bình phương tối thiểu tổng quát. Cách tiếp cận đồ họa này có thể được sử dụng bất cứ khi nào có dữ liệu thành phần dư thừa của người Viking; Trong ví dụ 3.9 nó có thể đã được sử dụng.
Ví dụ 3.15 sử dụng lốc xoáy làm nút. Một nút thứ hai là thùng chứa: Đây là một ví dụ về 2 đầu vào (nguồn cấp dữ liệu mới và milldischarge bóng) và một đầu ra (thức ăn lốc xoáy). Điều này cung cấp một số dư khối khác (Ví dụ 3.16).
Trong Chương 9, chúng tôi trở lại ví dụ mạch mài này bằng cách sử dụng dữ liệu được điều chỉnh để xác định đường cong phân vùng lốc xoáy.
Thời gian đăng: Tháng 5 năm 07-2019