Sản xuất liên tục là chìa khóa để nâng cao hiệu quả trong các lò nung nhiệt độ cao trong các ngành công nghiệp như gốm sứ và thủy tinh. Phôi cần di chuyển trơn tru và được nung nóng đồng đều ở nhiệt độ cao, và bộ phận cốt lõi giúp đạt được tất cả điều này là thanh lăn, một chi tiết tưởng chừng như bình thường nhưng lại vô cùng quan trọng. Hôm nay chúng ta sẽ cùng tìm hiểu về “trách nhiệm bền bỉ” của thanh lăn –thanh lăn cacbua silic.
Môi trường làm việc của thanh lăn cực kỳ khắc nghiệt: nó phải quay liên tục ở nhiệt độ cực cao, chịu được trọng lượng, sự ăn mòn và mài mòn của phôi, đồng thời phải đối mặt với sự thay đổi nhiệt độ khắc nghiệt trong quá trình khởi động và tắt máy. Các vật liệu thông thường dễ bị biến dạng, nứt hoặc ăn mòn, dẫn đến việc phải ngừng hoạt động và thay thế thường xuyên, ảnh hưởng đến sản xuất và làm tăng chi phí.
Vật liệu silicon carbide có thể đáp ứng chính xác những thách thức này: nó có khả năng chịu nhiệt độ cao, sốc nhiệt, độ cứng cao, chống mài mòn và ăn mòn, đồng thời có thể hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt trong thời gian dài, duy trì hiệu suất đáng tin cậy từ khi khởi động đến khi tắt máy.
Bên cạnh vật liệu chất lượng cao, thiết kế và quy trình sản xuất cũng vô cùng quan trọng. Đường kính và chiều dài sẽ được chế tạo chính xác theo chiều rộng và yêu cầu chịu tải của lò nung; sau khi xử lý đặc biệt, bề mặt sẽ nhẵn mịn, đảm bảo phôi được vận chuyển trơn tru và không bị lệch hướng. Đồng thời, khả năng dẫn nhiệt tốt của cacbua silic giúp truyền nhiệt đều từ bên trong lò nung ra bề mặt phôi, giảm thiểu các khuyết tật do gia nhiệt không đều.
Đừng đánh giá thấp con lăn, nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động và sự ổn định sản xuất của lò nung. Việc lựa chọn con lăn silicon carbide có thể giảm tần suất ngừng hoạt động để thay thế con lăn, giảm chi phí bảo trì, đảm bảo sản xuất liên tục và ổn định, tránh các vấn đề theo lô do hỏng con lăn gây ra và giúp doanh nghiệp hoàn thành nhiệm vụ sản xuất hiệu quả hơn.
Ngoài ra còn có một số thủ thuật khi lựa chọn và sử dụng: nên chọn sản phẩm có hạt nhỏ, cấu trúc đặc và bề mặt nhẵn; kích thước phải phù hợp với thiết kế lò nung và tải trọng; việc lắp đặt phải đảm bảo tính đồng trục và phân bố lực đồng đều; tránh để không khí lạnh thổi vào các con lăn nóng trong quá trình sử dụng.
Tóm lại, con lăn silicon carbide đã trở thành chìa khóa cho sản xuất liên tục và ổn định trong lò nung nhiệt độ cao nhờ độ bền lõi cao trong việc chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn và chống sốc nhiệt. Lựa chọn đúng và sử dụng tốt có thể dẫn đến sản xuất hiệu quả hơn và sản phẩm ổn định hơn.
Thời gian đăng bài: 08/10/2025