Vòi phun cacbua silic FGD
Vòi phun silicon cacbua FGD
Cacbua silic liên kết phản ứng (SiSiC): Độ cứng của Moh là 9,2, có khả năng chống xói mòn và ăn mòn tuyệt vời, chống mài mòn và chống oxy hóa tuyệt vời. Nó mạnh hơn 4 đến 5 lần so với cacbua silic liên kết nitrit. Tuổi thọ sử dụng dài hơn vật liệu alumina từ 7 đến 10 lần. MOR của RBSiC gấp 5 đến 7 lần so với SNBSC, nó có thể được sử dụng cho các nhà máy sản xuất gốm cacbua silic có hình dạng phức tạp hơn,
ZPC là lớn nhấtCacbua silic (RBSiC)Nhà sản xuất vòi khử lưu huỳnh ở Trung Quốc.
- vòi phun FGD,
- Vòi phun phun 120° FGD,
- Vòi phun phun 90° FGD,
- Vòi phun phun 110° FGD,
- Vòi khử lưu huỳnh khí thải,
- Vòi phun bùn hấp thụ FGD,
- Đầu phun FGD VÔI ĐÁ VÔI,
- vòi phun cacbua silic,
Khử lưu huỳnh khí ống khói ƯỚT BẰNG VÔI/ĐÁ VÔI
Sản phẩm của chúng tôi có tuổi thọ sử dụng lâu dài sánh ngang với các thương hiệu nổi tiếng quốc tế: SPRAY, BETE, LECHLER.
Đặc trưng
Hiệu suất khử lưu huỳnh có thể đạt được trên 99%
Có thể đạt được mức độ sẵn sàng trên 98%
Kỹ thuật không phụ thuộc vào bất kỳ vị trí cụ thể nào
Ưu điểm của vòi phun ZPC
ZPC chuyên thu mua nguyên vật liệu từ các nhà cung cấp hàng đầu, không bao giờ sử dụng vật liệu tái chế. Vì vậy, vòi phun ZPC có tuổi thọ cao, hiệu suất tại chỗ tốt nhất, chi phí bảo trì thấp hơn và hiệu quả công việc cao hơn. Các sản phẩm của ZPC được thiết kế riêng và tinh chỉnh theo yêu cầu riêng của khách hàng. Khi nói đến hiệu quả thực sự của chất lượng sản phẩm của chúng tôi, sự thỏa hiệp không phải là một lựa chọn.
Đầu phun thông thường không có thương hiệu:Để thu hút nhu cầu thị trường và giảm chi phí sản xuất, đầu phun trên thị trường thông thường không có thương hiệu cố gắng bắt chước hình dáng bên ngoài của đầu phun của nhà sản xuất lớn nhưng không cố gắng đạt được hiệu suất và tuổi thọ tại chỗ tốt hơn đáng kể. Vòi phun thị trường thông thường không có thương hiệu được phát triển với mục tiêu là chi phí sản xuất thấp và giá sản phẩm thấp, do đó chủ yếu dựa vào vật liệu giá rẻ. Mặc dù hình thức bên ngoài của chúng có vẻ bóng bẩy và bóng bẩy với hình dạng gợn sóng, gợn sóng, tuy nhiên, sau khi kiểm tra, khả năng chịu áp lực của chúng hóa ra chỉ bằng khoảng một nửa số vòi phun của ZPC. Tuổi thọ của chúng ngắn, hiệu suất tại chỗ kém, chúng thường xuyên phải sửa chữa và bảo trì và thường gây ra nhiều vấn đề đau đầu cho nhân viên tại chỗ.
Làm sạch khí thải bằng huyền phù vôi
Để khử lưu huỳnh ướt của khí thải, nó được đưa qua thiết bị hấp thụ (máy lọc). Huyền phù vôi có trong thiết bị hấp thụ (đá vôi hoặc sữa vôi) phản ứng với sulfur dioxide từ khí thải. Việc truyền khối càng tốt thì quá trình khử lưu huỳnh càng hiệu quả.
Đồng thời với quá trình hấp thụ, khí thải được bão hòa hơi nước. Cái gọi là “khí sạch” thường được thải ra qua ống khói ướt hoặc tháp giải nhiệt. Do đó, lượng nước bị mất trong quá trình này phải được thay thế. Bùn vôi được bơm tuần hoàn được duy trì hoạt động hóa học bằng cách xả liên tục một phần dòng bão hòa và thay thế nó bằng huyền phù phản ứng mới. Dòng chảy thoát nước có chứa thạch cao, - đơn giản hóa - là sản phẩm phản ứng của vôi và lưu huỳnh và có thể được bán trên thị trường sau khi khử nước (ví dụ: đối với tường thạch cao trong ngành xây dựng).
Vòi gốm đặc biệt được sử dụng để bơm huyền phù vôi vào thiết bị hấp thụ. Những vòi phun này tạo thành nhiều giọt nhỏ từ huyền phù được bơm và do đó bề mặt phản ứng lớn tương ứng để truyền khối tốt. Vật liệu gốm cho phép tuổi thọ sử dụng lâu dài mặc dù thực tế là hỗn dịch vôi có hàm lượng thạch cao có đặc tính mài mòn. Trong thiết kế, chúng tôi rất coi trọng mặt cắt tự do, để các tạp chất nhỏ hơn trong hệ thống treo không thể làm tắc vòi phun. Để vận hành tiết kiệm, các vòi phun này có thể được điều chỉnh phù hợp với phạm vi hiệu suất cao nhất của máy bơm. Một vòi phun có thể được chỉ định cho (hầu hết) mọi thách thức về kỹ thuật quy trình. Ngoài các vòi phun hình nón đầy đủ và hình nón rỗng ở nhiều góc phun và tốc độ dòng chảy khác nhau, vòi ZPC với khả năng bù xoắn đã được cấp bằng sáng chế cũng có sẵn.
Vùng hấp thụ bao gồm một số cấp độ vòi phun và hệ thống tách giọt được lắp đặt theo chiều ngang, để trả lại các giọt mịn mang theo trong dòng khí trở lại quy trình. Với thiết bị tách giọt hiệu suất cao của chúng tôi, bạn có thể tăng hiệu quả cho nhà máy của mình.
Các chất rắn trong huyền phù có thể dẫn đến cặn lắng, ví dụ như trong thiết bị tách giọt, trong ống dẫn nước vào hoặc trên đường ống, có thể dẫn đến các vấn đề khi vận hành. Vì nước luôn được rút ra khỏi mạch thông qua quá trình bay hơi nên nước phải được đưa vào bộ phận hấp thụ, bộ phận này có thể và nên được sử dụng để làm sạch. Vòi phun lưỡi ZPC đã được chứng minh là có khả năng làm sạch đầu vào khí thải. Đầu phun hình nón đầy đủ ZPC thường được sử dụng để làm sạch các thiết bị tách giọt.
Nhựa (ví dụ cho đường ống) và cao su (ví dụ như miếng đệm, lớp lót cao su, v.v.) thường được sử dụng trong chất hấp thụ có khả năng chịu nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ của khí thải không được làm mát. Thông thường, hệ thống treo được bơm trong mạch làm mát đủ khí thải, nhưng nếu máy bơm cấp liệu bị treo chẳng hạn thì nhựa và cao su có thể bị phá hủy. Ở đây, các vòi phun kim loại hợp kim đặc biệt nhỏ đã chứng minh được giá trị của chúng, giúp đảm nhiệm việc làm mát trong thời gian này và do đó bảo vệ khoản đầu tư của nhà máy khử lưu huỳnh khí thải.
Shandong Zhongpeng Special Gốm sứ Co., Ltd là một trong những giải pháp vật liệu mới bằng gốm silicon cacbua lớn nhất tại Trung Quốc. Gốm kỹ thuật SiC: Độ cứng của Moh là 9 (độ cứng của New Moh là 13), có khả năng chống xói mòn và ăn mòn cực tốt, khả năng chống mài mòn – chống oxy hóa và chống oxy hóa cực tốt. Tuổi thọ của sản phẩm SiC dài hơn 4 đến 5 lần so với vật liệu alumina 92%. MOR của RBSiC gấp 5 đến 7 lần so với SNBSC, nó có thể được sử dụng cho các hình dạng phức tạp hơn. Quá trình báo giá nhanh chóng, giao hàng đúng như cam kết và chất lượng không đâu sánh bằng. Chúng tôi luôn kiên trì thử thách mục tiêu của mình và cống hiến trái tim mình cho xã hội.
