Silikon karbidli keramik qoplamalar
Silikon karbid aşınmaya bardoshli astar
Silikon karbid (SiC) aşınmaya bardoshli astarlarning dizayn xususiyatlari:
(1)Oqim yo'lining soddalashtirilgan dizayni
Kirishdan chiqishgacha silliq, soddalashtirilgan kontur oqim qarshiligini kamaytiradi va SiC laynerlarini turli sanoat ilovalariga moslashtiradi.
(2) Kengaytirilgan atomizatsiya
MexanizmSuyuqliklar SiC astarining asta-sekin torayib borayotgan spiral sirtlari bilan tangensial to'qnashuvlar orqali mayda tomchilarga atomizatsiya qilinadi, bu esa püskürtmenin bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi.
(3)Ixcham, tiqilib qolmaydigan tuzilma
To'g'ridan-to'g'ri, yadrosiz oqim kanali ichki to'siqlarni bartaraf qiladi, tiqilib qolishning oldini olish bilan birga, cheklangan quvur o'lchamlari ichida suyuqlik o'tkazuvchanligini maksimal darajada oshiradi.
(4)Kuchli samaradorlik uchun ikki tomonlama püskürtme rejimlari
Qattiq konusli va ichi bo'sh konusli püskürtme naqshlarini qo'llab-quvvatlaydi, bu yuqori samarali operatsiyalar uchun keng qamrovli burchaklar va tiqilib qolishga qarshi ishlashni taklif qiladi.
Boshqa materiallarga nisbatan asosiy afzalliklari:
(1) Teng bo'lmagan aşınma qarshiligi
Qattiqlik: SiC astarlari Mohs qattiqligiga 9,5 (alyuminiy oksidi keramika uchun 8,0, yuqori xromli po'lat uchun 6,0) erishadi, bu ularga tog'-kon shlamlari, ko'mir kuli va metall kukunlarida haddan tashqari abraziv aşınmaya bardosh berishga imkon beradi.
Uzoq muddatli: Xizmat muddati shar tegirmonlari yoki atala nasoslari kabi yuqori ta'sirli ilovalarda an'anaviy materiallardan (masalan, kauchuk yoki poliuretan qoplamalari) 5-10 × dan oshadi.
(2)Korroziya va kimyoviy inertlik
Kislota/ishqorga chidamliligi: Konsentrlangan sulfat kislota (98%), natriy gidroksid (50%) va erigan tuzlarga (masalan, 800°C da NaCl-KCl) qarshilik ko'rsatadi, metallar tez korroziyaga uchraydi va polimerlar parchalanadi.
Nolinchi ifloslanish: Reaktiv bo'lmagan sirt ionlarni yuvishga moyil bo'lgan po'lat qoplamalardan farqli o'laroq, yarim o'tkazgich yoki lityum batareyalar ishlab chiqarishda tozalikni ta'minlaydi.
(3) Haddan tashqari harorat barqarorligi
Issiqlikka chidamlilik: 1600°C haroratda (alyuminiy oksidining 1200°C chegarasiga nisbatan) doimiy ravishda minimal termal kengayish (CTE: 4,0×10⁻⁶/℃) bilan ishlaydi, pechlarda yoki eritish pechlarida yorilishning oldini oladi.
Termal zarbaga chidamlilik: Mo'rt keramikadan farqli o'laroq, haroratning tez o'zgarishi (masalan, 1000 ° C dan xona haroratiga qadar söndürme) ostida strukturaning yaxlitligini saqlaydi.
(4) Energiya samaradorligi va engil dizayn
Kam ishqalanish: Sayqallangan SiC yuzasi (Ra <0,1 mkm) suyuqlik qarshiligini qo'pol po'lat qoplamalarga nisbatan 30-50% ga kamaytiradi va nasosning energiya xarajatlarini kamaytiradi.
Og'irlikni tejash: Zichligi 3,1 g/sm³ (po'latning 7,8 g/sm³ga nisbatan) o'rnatishni osonlashtiradi va aerokosmik yoki mobil ishlov berish qurilmalarida engil uskunalarni qo'llab-quvvatlaydi.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Xitoydagi eng yirik silikon karbidli keramik yangi material echimlaridan biridir. SiC texnik keramika: Mohning qattiqligi 9 (New Mohning qattiqligi 13), eroziya va korroziyaga mukammal qarshilik, mukammal aşınma - qarshilik va oksidlanishga qarshi. SiC mahsulotining xizmat qilish muddati 92% alumina materialidan 4-5 baravar ko'p. RBSiC ning MOR ko'rsatkichi SNBSC dan 5-7 baravar ko'p, undan murakkabroq shakllar uchun foydalanish mumkin. Kotirovka jarayoni tez, yetkazib berish va'da qilinganidek va sifat hech kimdan kam emas. Biz doimo maqsadlarimizga intilamiz va qalbimizni jamiyatga qaytaramiz.