Revestimiento del kollektor hidráulico-Silicon karbid liner - Carburo de Silicio
Revestimiento del Collector hidráulico
Qayta ishlash uchun ishlab chiqarilgan karbüro de silicio, se infiltra el silicio en un bloque preformado de polvo de carburo de silicio/carbón que se cuece posteriormente. 10% kremniy bo'lmagan taxminan 10% ni ishlab chiqaradi. Mikrostruktura natijasida hosil bo'lgan ko'rinishlar katta emas. 0,01 mm gacha bo'lgan tolerantlik diamanti bilan to'g'rilash mumkin.
Sin embargo esto resulta bastante difícil tras haber sido cocido. Materiallarga qarshilik 1350C dan yuqori bo'lib, u yuqori haroratga ega bo'lgan gaz turbinalarini aniqlaydi. Su dureza elevada (superior al WC) muhim que se utiliza extensamente para cojinetes y juntas. La o'tkazuvchan térmica elevada kombinada con una expansión térmica baja permiten una buena resistencia al impacto térmico. El carburo de silicio unido por reacción puede tolerar una más amplia gama de ácidos y alcalís que el carburo de tungsteno yoki alúmina. Su resistencia a la oxidación ayuda a obtener una vida útil importante en hornos.
Elkarburo de silicioha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas structurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conduvidad térmica, dureza, qarshilik a la abrasión ya la la corrosión, y lo más importante, de 160 xastalik darajasi ºC, han conducido a una amplia gama de usos.
Ishlab chiqarish texnologiyasi
Carburo de Silicio xususiyatlari
Las características del modulo elastico y de la expansión térmica son dadas por lasSiC kristallarining o'ziga xos xususiyatlarien sí mismo, y la difusividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un module elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en sezgir al daño por choque térmico. Laresistencia al choque térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica structural del zirconia. Ilovadan oldin komportamiento térmico es también muy dependiente de la applicación. Misol uchun, Si3N4 sobre harorat o'tkazgichlari va Si3N4 sobre konducir, o'rtacha harorat va harorat o'tkazuvchanligi yuqori harorat o'tkazuvchanligi uchun SiC va funcionamien uchun.
Laresistencia a la fracturade SiC tiende a ser más baja que la de la otra keramica una cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motores de Cobustión, ertaklar komo rotores de turbina que puedan ser sezgirlarga qo'shimcha ta'sir qilish. Los resultados de la abrasión demuestran buenarezistentcia a la abrasiónangular de la partícula o de la mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más sezgir al desgaste erosivo debido yoki desgaste preferencial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC enlazado por reacción también aparece mucho menos resistente a los ácidos, a los álcalis, y a los álcalis, y a los calcalis, y a los a los productions de la yonish que el material sinterizado monofasico. Sodio bilan sulfato bilan aloqada bo'ling, u karbonat angidridini yoki karbon gazini gaz bilan ta'minlashni, SiC ni korroerse lemente bilan bog'laydi. El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperaturas elevadas en atmosferas que contenían hidrógeno.
Aplicaciones del Carburo de Silicio
Losusos structuralesa elevada temperatura se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conduvidad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que que se fabriquen tublos de los decambiquen tublos de los komponentes de los decambiquen karburo de silicio.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Xitoydagi eng yirik silikon karbidli keramik yangi material echimlaridan biridir. SiC texnik keramika: Mohning qattiqligi 9 (New Mohning qattiqligi 13), eroziya va korroziyaga mukammal qarshilik, mukammal aşınma - qarshilik va oksidlanishga qarshi. SiC mahsulotining xizmat qilish muddati 92% alumina materialidan 4-5 baravar ko'p. RBSiC ning MOR ko'rsatkichi SNBSC dan 5-7 baravar ko'p, undan murakkabroq shakllar uchun foydalanish mumkin. Kotirovka jarayoni tez, yetkazib berish va'da qilinganidek va sifat hech kimdan kam emas. Biz doimo maqsadlarimizga intilamiz va qalbimizni jamiyatga qaytaramiz.
