Karbid kremniya
Karbid kremniya
Dlya proizvodstva izdeliy iz karbida kremniya foydalanish texnologiya reaksionnogo spekaniya. V protsesse proizvodstva isxodnaya zagotovka, poluchennaya pressovaniem smesi poroshkov karbida kremniya va grafita, propityvaetsya rasplavom kremniya, posle chego spchennaya zagotovka podvergaetsya mexanicheskoy obrabotke. Osnovnoe dostoinstvo keramiki na osnove karbida kremniya kak materiala dlya podshipnikov va uplotneni jidkostnogo treniya – bu ochen vysokaya iznosostoykost v jestkix usloviyax abrazivno iznashivaniya va povyshennyx haroratda, so'rovda nosti. Nekotorye fiziko-mexanicheskie svoystva materiala karbid kremniya v sravnenii s tverdym splavom va silitsirovannym grafitom privedeny v sleduyuschey tablitse.
Xarakteristika materiali | Karbid kremniya | Samosvyazannyy karbid kremniya | VK6OM | Silitsirovannyy grafit KG-T |
| Plotnost, g/sm3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Sostav | 92 % karbida kremniya | 99 % karbida kremniya | Karbid volframa | 50 % karbida kremniya |
| Predel prochnosti na izgib, MPa | 320…350 | 350 - 450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Predel prochnosti na sjatie, MPa | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
| Modul ishlab chiqarish, GPa | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
| Tverdost | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 HRA | 50…70 HRC |
| Treshchinostykost, MPa*m1/2, v oldingi | 3,5 – 4,5 | 4 – 5 | 8-25 | 2-3 |
| Koeffitsient issiqlik teploprovodnosti pri 100°S, Vt/(m°K) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75…85 | 100…115 |
| Koef. teplovogo rasshireniya pri 20-1000°S, K-1*10-6 | 3,5…4,0 | 2,8 – 4 | 4,5 | 4,6 |
| Vyazkost razrusheniya, MPa*m1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Oblast primeneniya podshipnikov iz karbida kremniya obuslovlena, v osnovnom, ego vysokimi iznosostoykostyu va teploprovodnostyu. Izvestno, chto resurs raboty detaley iz karbida kremniya v abrazivnyx sredax v razy vyshe, chem u instrumentalnyx staley va grafitov, va v 1,5-2 raz, chem u tverdyx splavov. Vysokaya teploprovodnost sushchestvenno snijaet gradient harorat harorati v elementah podshipnika i vmeste s nisbiy koeffitsientlar termicheskogo rasshireniya obespechivaet barqaror geometrik xarakteristikalar (velichinu rabochego zazoraone va forma diapazonlari) raxnosti. Ukazannoe sochetanie vysokoy teploprovodnosti va niskogo koeffitsienti termicheskogo rasshireniya opredelyaet vysokuyu termostoykost karbida kremniya. On sposoben vyderjivat desyatki termoudarov 1000-1300°S gacha;. Karbid kremniya rabotaet do temperatury 1350°S, chto pozvolyaet ego vo vseh izvestnyx nam protsessah neftererabotki. V kachestve primera mojno privesti ispolzovanie karbida kremniya v nagrevatelyax, dlitelno rabotuyushchix na vozduhe uchun harorat okolo 1400°S. Bolshoe znachenie imeet ximicheskaya stoykost karbida kremniya ka mahsulotim nefteximii. Za rubejom v ximicheskoy industriali ochen shiroko ispolzuyutsya izdeliya iz karbida kremniya, v chastnosti, pri vysokix harorat.
Blagodarya svoim unikalnym fiziko-ximicheskim va prochnostnym xarakteristikam keramika iz karbida kremniya osobenno v poslednie 5-10 let shiroko ispolzuetsya kak naibolee udachnyy material s tochki zreniya, inertnosti, prochnosti, prochnostikostino, iz tersostoy.
O'rnatish xususiyatlari:pary treniya v uzlax tortsevago uplotneniya nasosnix agregatlar perekachki nefteproduktov, sigizennogo gaza uchun foydalaniladi. Sozdani i ukomplektovany detalyami (krilchatka, val, pary treniya) dan karbida kremniya ximicheski stoykie nasosy uchun raboty v agressivnyx sredax, va boshqa ukomplektovany parami treniya va uzlax osevyx opor v pogrujnyx nasosax.
Karbid kremniya, shuningdek, izgotovleniya sopel va forsunok uchun ishlatiladi.
· Sopla razlichnyx tiporazmerov iz karbida kremniya:
- dlya peskostruynyh ustanovok;
- vysokotemperaturnyx peskostruynyx ustanovok (temperatura peska okolo 1000 °S), ispolzuemyx dlya ochistki ot nagar trub na predpriyatyax neftedobyvayushchey promyshlennosti va neftererabotki;
- dlya fakelov gazovyx pechey, v tom chisle stekloverochnyh pechey s dlitelnostyu nepreryvnoy raboty bolee 2 let;
· Konfuzory razlichnyx typorazmerov dan karbida kremniya uchun gazovyx steklovarennyh pechey uchun varki xrustalya, vzamen chuguna. Rabotayut na Nikolskom zavode «Krasnyy gigant» bolee pyati let pri harorate 1300 °S, gde chugunnye rabotali 2-3 mesyatsa;
· Plity razlichnyx tiporazmerov is karbida kremniya uchun futerovki pechey s rabochey temperaturoy to 1400 °S v vozdushnoy srede va to 2000 °S v vakuume;
· V plavilnyx pechax, gde splavlyaemyy material ne reagruet s kremniem yoki karbidom kremniya, karbid kremniya zamenyaet platinu va grafit;
· V induksionnyx pechax po plavleniyu splavov uchun korpusov chasov grafitovye tigli zameneny na karbid kremniya va rabotayut tretiy god vmesto dvux mesyatsev pri harorat 1000 °S gacha.
Ximicheskaya stoykost samosvyazannogo karbida kremniya
Sreda | Konsentratsiya, % | Harorat, o S | Vaqt, 24 soat | Korroziya, mm/god | Soprotivlenie korzii |
| Soyanaya kislota | 35 | 72 | 4.2 | 0,01 | A |
| Uksusnaya kislota | 50 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Fosfornaya kislota | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Sernaya kislota | 95-98 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Sernaya kislota | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Azotnaya kislota | 60 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Edkiy natr | PH=14 | 70 | 4.2 | 0,02 | A |
| Edkiy natr | 10 | 70 | 4.2 | 0,05 | C |
| Edkiy natr | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A – <= 0,1; B = 0,1 – 0,8; C – >= 0,8
Ximicheskaya stoykost karbida kremniya
Sreda | Konsentratsiya, % | Harorat, o S | Korroziya, mm/god |
| Sernaya kislota | 95-98 | 160±10 | 0,06 |
| Edkiy natr | 30 | 100 | 0,06 |
| Fosfornaya kislota | 85 | 300±10 | 0,28 |
| Azotnaya kislota | 60 | 20±1 | 0,06 |
| Gidrokis kaliya | 45 | 100 | 0,12 |
| Soyanaya kislota | 20 | 100 | 0,12 |
| HF: HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Xitoydagi eng yirik silikon karbidli keramik yangi material echimlaridan biridir. SiC texnik keramika: Mohning qattiqligi 9 (New Mohning qattiqligi 13), eroziya va korroziyaga mukammal qarshilik, mukammal aşınma - qarshilik va oksidlanishga qarshi. SiC mahsulotining xizmat qilish muddati 92% alumina materialidan 4-5 baravar ko'p. RBSiC ning MOR ko'rsatkichi SNBSC dan 5-7 baravar ko'p, undan murakkabroq shakllar uchun foydalanish mumkin. Kotirovka jarayoni tez, yetkazib berish va'da qilinganidek va sifat hech kimdan kam emas. Biz doimo maqsadlarimizga intilamiz va qalbimizni jamiyatga qaytaramiz.
