سلیکن کاربائیڈ ریڈینٹ ٹیوبیں۔
سلیکن کاربائیڈ ریڈینٹ ٹیوبیں۔اعلی درجے کے سیرامک اجزاء ہیں جو اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن صنعتی ایپلی کیشنز میں ان کی غیر معمولی کارکردگی کے لئے بڑے پیمانے پر پہچانے جاتے ہیں۔ ان کی منفرد مادی خصوصیات اور ساختی موافقت انہیں آپریشنل ماحول کا مطالبہ کرنے میں ناگزیر بناتی ہے۔ ذیل میں ان کے اہم فوائد اور ایپلی کیشنز کا ایک جائزہ ہے۔
1. اعلیٰ مادی خصوصیات
SiC شاندار خصوصیات کے ساتھ ایک اعلی کارکردگی کا سرامک مواد ہے:
(1) انتہائی درجہ حرارت کی مزاحمت: 1600 ° C تک درجہ حرارت پر مسلسل کام کرنے اور 1800 ° C سے زیادہ قلیل مدتی نمائش کے قابل، روایتی دھات پر مبنی حل سے کہیں زیادہ۔
(2) اعلی تھرمل چالکتا: دھاتوں سے 2-3 گنا زیادہ تھرمل چالکتا کے ساتھ، سلیکون کاربائیڈ ریڈینٹ ٹیوبیں تیز حرارتی اور یکساں درجہ حرارت کی تقسیم کو قابل بناتی ہیں۔
(3) کم تھرمل توسیع: ان کی کم سے کم تھرمل توسیع درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے دوران تناؤ کو کم کرتی ہے، ساختی استحکام کو یقینی بناتی ہے۔
(4) سنکنرن اور آکسیڈیشن مزاحمت: تیزاب، الکلیس، پگھلی ہوئی دھاتوں اور جارحانہ گیسوں کے خلاف مزاحم، یہاں تک کہ طویل اعلی درجہ حرارت کے حالات میں بھی۔
2. ساختی استعداد
سلیکن کاربائیڈ ریڈینٹ ٹیوبوں کو مختلف صنعتی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے:
(1) مرضی کے مطابق ڈیزائن: گرمی کی تقسیم اور جگہ کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے سیدھے، U-shaped، یا W-shaped کنفیگریشنز میں دستیاب ہیں۔
(2)مضبوط انٹیگریشن: پیچیدہ سیٹ اپ میں لیک پروف کنکشن کے لیے دھاتی فلینجز یا سیرامک سیلنگ سسٹم کے ساتھ ہم آہنگ۔
- آپریشنل فوائد
(1) توانائی کی کارکردگی: اعلی تھرمل چالکتا تیزی سے حرارت کی منتقلی کو فعال کر کے توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے۔
(2) طویل سروس لائف: سلکان کاربائیڈ ریڈیئنٹ ٹیوبیں عام طور پر سخت ماحول میں دھاتی متبادل کے مقابلے میں 3-5 گنا زیادہ چلتی ہیں، جس سے ڈاؤن ٹائم اور تبدیلی کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔
(3) تھرمل شاک ریزسٹنس: تیز حرارتی اور ٹھنڈک کے چکروں کو بغیر کسی شگاف کے برداشت کرتا ہے، ان عملوں کے لئے مثالی جس میں درجہ حرارت میں بار بار تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. کلیدی صنعتی ایپلی کیشنز
سلکان کاربائیڈ ریڈیئنٹ ٹیوبیں اہم شعبوں میں بہترین ہیں:
(1) دھات کاری: یکساں گرمی کے علاج کے لئے اینیلنگ فرنس، کاربرائزنگ فرنس، اور بریزنگ سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔
(2)کیمیکل پروسیسنگ: اعلی درجہ حرارت والے ری ایکٹروں اور پائرولیسس بھٹیوں میں ری ایکشن ٹیوب یا کیٹالسٹ سپورٹ کے طور پر کام کریں۔
(3) سیرامکس/شیشے کی تیاری: sintering بھٹوں اور گلاس پگھلنے والی بھٹیوں میں درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول کو یقینی بنائیں۔
(4)ماحولیاتی نظام: بلند درجہ حرارت پر corrosive گیسوں کو سنبھالنے کے لئے فضلہ جلانے والے اور ایگزاسٹ ٹریٹمنٹ یونٹس میں تعینات۔
5. متبادل کے مقابلے میں تقابلی فوائد:
جائیداد | سلیکن کاربائیڈ ریڈینٹ ٹیوبیں۔ | دھاتی نلیاں | کوارٹج ٹیوبیں۔ |
زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت | 1600℃ | ~1200℃ | ~1200℃(مختصر مدت) |
سنکنرن مزاحمت | بہترین | اعتدال پسند | الکلائن ماحول میں ناقص |
تھرمل شاک مزاحمت | اعلی | کم | اعتدال پسند |
6. سلیکون کاربائیڈ ریڈیئنٹ ٹیوبیں کیوں منتخب کریں!
سلیکون کاربائیڈ ریڈینٹ ٹیوبیں ترجیح دینے والی صنعتوں کے لیے بہترین انتخاب ہیں:
(1) کارکردگی میں کمی کے بغیر درجہ حرارت کا انتہائی استحکام۔
(2) corrosive یا oxidizing ماحول میں طویل مدتی وشوسنییتا.
(3) صحت سے چلنے والے عمل کے لئے توانائی کی بچت اور یکساں حرارتی نظام۔
شیڈونگ ژونگ پینگ اسپیشل سیرامکس کمپنی، لمیٹڈ چین میں سب سے بڑے سلکان کاربائیڈ سیرامک نئے مواد کے حل میں سے ایک ہے۔ SiC تکنیکی سیرامک: موہ کی سختی 9 ہے (نئے موہ کی سختی 13 ہے)، کٹاؤ اور سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت کے ساتھ، بہترین رگڑ - مزاحمت اور اینٹی آکسیڈیشن۔ SiC پروڈکٹ کی سروس لائف 92% ایلومینا میٹریل سے 4 سے 5 گنا لمبی ہے۔ RBSiC کا MOR SNBSC سے 5 سے 7 گنا ہے، اسے زیادہ پیچیدہ شکلوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کوٹیشن کا عمل تیز ہے، ترسیل وعدے کے مطابق ہے اور معیار کسی سے پیچھے نہیں ہے۔ ہم ہمیشہ اپنے اہداف کو چیلنج کرنے میں لگے رہتے ہیں اور اپنے دلوں کو معاشرے کو واپس دیتے ہیں۔