حالیہ برسوں میں ، سلیکن کاربائڈ کمپاؤنڈ سیمیکمڈکٹرز کو صنعت میں وسیع پیمانے پر توجہ ملی ہے۔ تاہم ، ایک اعلی کارکردگی والے مواد کے طور پر ، سلیکن کاربائڈ الیکٹرانک آلات (ڈایڈس ، پاور ڈیوائسز) کا صرف ایک چھوٹا سا حصہ ہے۔ اسے رگڑنے ، کاٹنے والے مواد ، ساختی مواد ، آپٹیکل مواد ، کیٹیلسٹ کیریئر اور بہت کچھ کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ آج ، ہم بنیادی طور پر سلیکن کاربائڈ سیرامکس متعارف کرواتے ہیں ، جن میں کیمیائی استحکام ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، لباس مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اعلی تھرمل چالکتا ، کم تھرمل توسیع کے گتانک ، کم کثافت اور اعلی مکینیکل طاقت کے فوائد ہیں۔ وہ وسیع پیمانے پر ایسے شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں جیسے کیمیائی مشینری ، توانائی اور ماحولیاتی تحفظ ، سیمیکمڈکٹرز ، دھات کاری ، قومی دفاع اور فوجی صنعت۔
سلیکن کاربائڈ (sic)سلیکن اور کاربن پر مشتمل ہے ، اور یہ ایک عام کثیر قسم کا ساختی مرکب ہے ، جس میں بنیادی طور پر دو کرسٹل فارم شامل ہیں: α-sic (اعلی درجہ حرارت مستحکم قسم) اور β-sic (کم درجہ حرارت مستحکم قسم)۔ مجموعی طور پر 200 سے زیادہ ملٹی اقسام ہیں ، جن میں 3C sic sic - sic اور 2h sic ، 4h sic ، 6h sic ، اور 15r sic of - sic نمائندہ ہیں۔
فگر ایس سی ملٹی باڈی ڈھانچہ
جب درجہ حرارت 1600 below سے نیچے ہوتا ہے تو ، sic کی شکل میں sic موجود ہوتا ہے اور یہ سلیکن اور کاربن کے ایک سادہ مرکب سے تقریبا 14 1450 at پر تیار کیا جاسکتا ہے۔ جب درجہ حرارت 1600 ℃ ، β - SIC آہستہ آہستہ α - sic کے مختلف پولیمورفس میں تبدیل ہوجاتا ہے۔ 4H sic آسانی سے 2000 ℃ کے قریب پیدا ہوتا ہے۔ 6 ایچ اور 15 آر دونوں پولیمورفس کو آسان تشکیل کے ل 21 2100 سے اوپر اعلی درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ 2200 to سے زیادہ درجہ حرارت پر بھی 6H SIC بہت مستحکم رہ سکتا ہے ، جس سے یہ صنعتی ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
خالص سلیکن کاربائڈ ایک بے رنگ اور شفاف کرسٹل ہے ، جبکہ صنعتی سلیکن کاربائڈ بے رنگ ، پیلا پیلا ، ہلکا سبز ، گہرا سبز ، ہلکا نیلا ، گہرا نیلا ، یا اس سے بھی سیاہ ہوسکتا ہے ، جس میں شفافیت کی سطح کم ہوتی ہے۔ کھرچنے والی صنعت سلیکن کاربائڈ کو رنگ کی بنیاد پر دو اقسام میں درجہ بندی کرتی ہے: بلیک سلیکن کاربائڈ اور گرین سلیکن کاربائڈ۔ بے رنگ سے گہری سبز سلیکن کاربائڈ کو گرین سلیکن کاربائڈ کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے ، جبکہ ہلکے نیلے رنگ سے بلیک سلیکن کاربائڈ کو بلیک سلیکن کاربائڈ کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ بلیک سلیکن کاربائڈ اور گرین سلیکن کاربائڈ دونوں الفا ساک ہیکساگونل کرسٹل ہیں ، اور گرین سلیکن کاربائڈ مائکرو پاؤڈر عام طور پر سلیکن کاربائڈ سیرامکس کے لئے خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
مختلف عملوں کے ذریعہ تیار کردہ سلیکن کاربائڈ سیرامکس کی کارکردگی
تاہم ، سلیکن کاربائڈ سیرامکس کو کم فریکچر سختی اور اعلی برٹیلینس کا نقصان ہے۔ لہذا ، حالیہ برسوں میں ، سلیکن کاربائڈ سیرامکس پر مبنی جامع سیرامکس ، جیسے فائبر (یا وسوسر) کمک ، متفاوت ذرہ بازی کو تقویت بخشنے ، اور میلان فنکشنل مواد پر مبنی ، انفرادی مواد کی سختی اور طاقت کو بہتر بنانے کے ساتھ ، یکے بعد دیگرے پیدا ہوئے ہیں۔
ایک اعلی کارکردگی کا ساختی سیرامک اعلی درجہ حرارت والے مواد کی حیثیت سے ، سلیکن کاربائڈ سیرامکس کو تیزی سے اعلی درجہ حرارت کے بھٹوں ، اسٹیل میٹالرجی ، پیٹرو کیمیکلز ، مکینیکل الیکٹرانکس ، ایرو اسپیس ، توانائی اور ماحولیاتی تحفظ ، جوہری توانائی ، آٹوموبائل اور دیگر شعبوں میں تیزی سے لاگو کیا گیا ہے۔
2022 میں ، چین میں سلیکن کاربائڈ ساختی سیرامکس کے مارکیٹ سائز 18.2 بلین یوآن تک پہنچنے کی امید ہے۔ درخواست کے شعبوں اور بہاو نمو کی ضروریات کو مزید توسیع کے ساتھ ، یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ سلیکن کاربائڈ ساختی سیرامکس کا مارکیٹ سائز 2025 تک 29.6 بلین یوآن تک پہنچ جائے گا۔
مستقبل میں ، نئی توانائی کی گاڑیاں ، توانائی ، صنعت ، مواصلات اور دیگر شعبوں کی بڑھتی ہوئی دخول کی شرح کے ساتھ ساتھ اعلی صحت سے متعلق ، اعلی لباس کے خلاف مزاحمت ، اور اعلی وشوسنییتا کے مکینیکل اجزاء یا الیکٹرانک اجزاء کے لئے مختلف شعبوں میں بڑھتی ہوئی سخت تقاضوں کے ساتھ ، سیلیون کاربائڈ سیرامک مصنوعات کے مارکیٹ سائز میں توسیع جاری رہنے کی توقع کی جارہی ہے ، جس میں نئی توانائی کی گاڑیوں میں اضافہ ہوگا۔
سلیکن کاربائڈ سیرامکس سیرامک بھٹوں میں ان کی عمدہ اعلی درجہ حرارت کی مکینیکل خصوصیات ، آگ کی مزاحمت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت کی وجہ سے استعمال کیے جاتے ہیں۔ ان میں سے ، رولر بھٹے بنیادی طور پر لتیم آئن بیٹری مثبت الیکٹروڈ مواد ، منفی الیکٹروڈ مواد اور الیکٹرولائٹس کے خشک ہونے ، sintering ، اور گرمی کے علاج کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ نئی توانائی کی گاڑیوں کے لئے لتیم بیٹری مثبت اور منفی الیکٹروڈ مواد ناگزیر ہیں۔ سلیکن کاربائڈ سیرامک بھٹے کا فرنیچر بھٹوں کا ایک کلیدی جزو ہے ، جو بھٹوں کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے اور توانائی کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔
سلیکن کاربائڈ سیرامک مصنوعات مختلف آٹوموٹو اجزاء میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، ایس آئی سی آلات بنیادی طور پر پی سی یو (پاور کنٹرول یونٹوں ، جیسے آن بورڈ ڈی سی/ڈی سی) اور نئی توانائی کی گاڑیوں کے او بی سی (چارجنگ یونٹ) میں استعمال ہوتے ہیں۔ ایس آئی سی ڈیوائسز پی سی یو کے سامان کے وزن اور حجم کو کم کرسکتی ہیں ، سوئچ کے نقصانات کو کم کرسکتی ہیں ، اور کام کے درجہ حرارت اور آلات کے نظام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہیں۔ یہ بھی ممکن ہے کہ یونٹ بجلی کی سطح میں اضافہ کیا جائے ، سرکٹ ڈھانچے کو آسان بنایا جاسکے ، بجلی کی کثافت کو بہتر بنایا جاسکے ، اور او بی سی چارجنگ کے دوران چارج کی رفتار میں اضافہ کیا جائے۔ اس وقت ، دنیا بھر کی بہت سی کار کمپنیوں نے متعدد ماڈلز میں سلیکن کاربائڈ کا استعمال کیا ہے ، اور سلیکن کاربائڈ کو بڑے پیمانے پر اپنانا ایک رجحان بن گیا ہے۔
جب سلیکن کاربائڈ سیرامکس کو فوٹو وولٹک خلیوں کی پیداوار کے عمل میں کلیدی کیریئر مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو ، نتیجے میں آنے والی مصنوعات جیسے کشتی کی حمایت ، کشتی کے خانوں اور پائپ کی متعلقہ اشیاء میں اچھ thermal ی استحکام ہوتا ہے ، جب اعلی درجہ حرارت پر استعمال ہوتا ہے تو اس کی خرابی نہیں ہوتی ہے ، اور نقصان دہ آلودگی پیدا نہیں کرتی ہے۔ وہ عام طور پر استعمال ہونے والی کوارٹج بوٹ سپورٹ ، بوٹ بکس ، اور پائپ کی متعلقہ اشیاء کو تبدیل کرسکتے ہیں ، اور لاگت کے اہم فوائد حاصل کرسکتے ہیں۔
اس کے علاوہ ، فوٹو وولٹک سلیکن کاربائڈ پاور ڈیوائسز کے لئے مارکیٹ کے امکانات وسیع ہیں۔ ایس آئی سی مواد میں مزاحمت ، گیٹ چارج ، اور ریورس ریکوری چارج کی خصوصیات کم ہیں۔ ایس آئی سی ایس بی ڈی فوٹو وولٹک انورٹرز کے ساتھ مل کر ایس آئی سی موسفٹ یا ایس آئی سی ایم او ایس ایف ای ٹی کا استعمال تبادلوں کی کارکردگی کو 96 فیصد سے 99 فیصد سے زیادہ بڑھا سکتا ہے ، توانائی کے نقصان کو 50 ٪ سے زیادہ تک کم کرسکتا ہے ، اور سامان کی چکر کی زندگی میں 50 گنا اضافہ ہوسکتا ہے۔
سلیکن کاربائڈ سیرامکس کی ترکیب کو 1890 کی دہائی تک تلاش کیا جاسکتا ہے ، جب سلیکن کاربائڈ بنیادی طور پر مکینیکل پیسنے والے مواد اور ریفریکٹری مواد کے لئے استعمال ہوتا تھا۔ پروڈکشن ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، ہائی ٹیک ایس آئی سی مصنوعات کو وسیع پیمانے پر ترقی دی گئی ہے ، اور دنیا بھر کے ممالک جدید سیرامکس کی صنعتی پر زیادہ توجہ دے رہے ہیں۔ وہ اب روایتی سلیکن کاربائڈ سیرامکس کی تیاری سے مطمئن نہیں ہیں۔ ہائی ٹیک سیرامکس تیار کرنے والے کاروباری اداروں کی تیزی سے ترقی ہو رہی ہے ، خاص طور پر ترقی یافتہ ممالک میں جہاں یہ رجحان زیادہ اہم ہے۔ غیر ملکی مینوفیکچررز میں بنیادی طور پر سینٹ گوبین ، 3 ایم ، سیرامٹیک ، آئبیڈن ، شنک ، ناریٹا گروپ ، ٹوٹو کارپوریشن ، کورسٹیک ، کیوسیرا ، اسزاک ، جاپان جنگکے سیرامکس کمپنی ، لمیٹڈ ، جاپان اسپیشل سیرامکس کمپنی ، لمیٹڈ ، آئی پی ایس سیرامکس ، وغیرہ شامل ہیں۔
چین میں سلیکن کاربائڈ کی ترقی یورپ اور امریکہ جیسے ترقی یافتہ ممالک کے مقابلے میں نسبتا late دیر سے تھی۔ چونکہ جون 1951 میں پہلی پیسنے والی وہیل فیکٹری میں مینوفیکچرنگ ایس آئی سی کے لئے پہلی صنعتی بھٹی تعمیر کی گئی تھی ، لہذا چین نے سلیکن کاربائڈ تیار کرنا شروع کیا۔ سلیکن کاربائڈ سیرامکس کے گھریلو مینوفیکچررز بنیادی طور پر صوبہ شینڈونگ کے شہر ویفنگ سٹی میں مرکوز ہیں۔ پیشہ ور افراد کے مطابق ، اس کی وجہ یہ ہے کہ کوئلے کی کان کنی کے مقامی کاروباری اداروں کو دیوالیہ پن کا سامنا ہے اور وہ تبدیلی کے خواہاں ہیں۔ کچھ کمپنیوں نے سلیکن کاربائڈ کی تحقیق اور تیاری شروع کرنے کے لئے جرمنی سے متعلقہ سامان متعارف کرایا ہے۔زیڈ پی سی سلیکن کاربائڈ کے رد عمل کا سب سے بڑا کارخانہ دار ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر -09-2024