چونے/چونے کے پتھر کے گارے کے ساتھ گیلے فلو گیس کو ڈی سلفرائزیشن

خصوصیات

• ڈیسلفورائزیشن کی کارکردگی 99 فیصد سے زیادہ حاصل کی جا سکتی ہے۔
• 98% سے زیادہ کی دستیابی حاصل کی جا سکتی ہے۔
• انجینئرنگ کسی مخصوص مقام پر منحصر نہیں ہے۔
• قابل فروخت مصنوعات
• لامحدود پارٹ لوڈ آپریشن
• دنیا میں سب سے زیادہ حوالہ جات والا طریقہ

عمل کے مراحل

اس گیلے ڈیسلفورائزیشن کے طریقہ کار کے ضروری عمل کے مراحل ہیں:

• جاذب تیاری اور خوراک
• SOx (HCl، HF) کو ہٹانا
• پروڈکٹ کا پانی نکالنا اور کنڈیشنگ کرنا

اس طریقہ میں، چونا پتھر (CaCO3) یا Quicklime (CaO) کو جاذب کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایک اضافی کا انتخاب جسے خشک یا گارا کے طور پر شامل کیا جا سکتا ہے پروجیکٹ کی مخصوص حدود کی شرائط کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ سلفر آکسائیڈز (SOx) اور دیگر تیزابی اجزاء (HCl, HF) کو ہٹانے کے لیے، فلو گیس کو جذب زون میں اضافی پر مشتمل سلوری کے ساتھ گہرے رابطے میں لایا جاتا ہے۔ اس طرح، سطح کا سب سے بڑا ممکنہ رقبہ بڑے پیمانے پر منتقلی کے لیے دستیاب کرایا جاتا ہے۔ جذب زون میں، فلو گیس سے نکلنے والا SO2 جاذب کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے کیلشیم سلفائٹ (CaSO3) بناتا ہے۔

کیلشیم سلفائٹ پر مشتمل چونا پتھر کا گارا جذب کرنے والے سمپ میں جمع کیا جاتا ہے۔ فلو گیسوں کی صفائی کے لیے استعمال ہونے والے چونے کے پتھر کو ابزربر سمپ میں لگاتار شامل کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ جاذب کی صفائی کی صلاحیت برقرار رہے۔ اس کے بعد گارا کو دوبارہ جذب زون میں پمپ کیا جاتا ہے۔

جذب کرنے والے سمپ میں ہوا اڑانے سے، جپسم کیلشیم سلفائٹ سے بنتا ہے اور اس عمل سے سلیری کے جزو کے طور پر ہٹا دیا جاتا ہے۔ حتمی مصنوعات کے معیار کی ضروریات پر منحصر ہے، مارکیٹ کے قابل جپسم تیار کرنے کے لیے مزید علاج کیا جاتا ہے۔

پلانٹ انجینئرنگ

گیلے فلو گیس ڈیسلفورائزیشن میں، کھلے اسپرے ٹاور جذب کرنے والے غالب ہوتے ہیں جو دو پرنسپل زونز میں تقسیم ہوتے ہیں۔ یہ وہ جذب زون ہیں جو فلو گیس اور جاذب سمپ کے سامنے آتے ہیں، جس میں چونا پتھر کا گارا پھنس کر جمع کیا جاتا ہے۔ ابزربر سمپ میں جمع ہونے سے بچنے کے لیے، مکسنگ میکانزم کے ذریعے سلوری کو معطل کیا جاتا ہے۔

فلو گیس مائع کی سطح سے اوپر جاذب میں اور پھر جذب زون سے گزرتی ہے، جس میں اوورلیپنگ اسپرے کی سطح اور ایک دھند کو ختم کرنے والا ہوتا ہے۔

ابزربر سمپ سے چوسنے والی چونے کے پتھر کے گارے کو اسپرے کی سطح کے ذریعے فلو گیس پر باریک اسپرے کیا جاتا ہے۔ چھڑکنے والے ٹاور میں نوزلز کا انتظام جاذب کو ہٹانے کی کارکردگی کے لیے ضروری اہمیت رکھتا ہے۔ اس لیے بہاؤ کی اصلاح انتہائی ضروری ہے۔ دھند کو ختم کرنے والے میں، فلو گیس کے ذریعے جذب زون سے لے جانے والے قطرے دوبارہ عمل میں آ جاتے ہیں۔ جاذب کے آؤٹ لیٹ پر، صاف گیس سیر ہوتی ہے اور اسے کولنگ ٹاور یا گیلے اسٹیک کے ذریعے براہ راست ہٹایا جا سکتا ہے۔ اختیاری طور پر صاف گیس کو گرم کیا جا سکتا ہے اور خشک اسٹیک کی طرف بھیجا جا سکتا ہے۔

جاذب سمپ سے نکالا گیا گارا ہائیڈرو سائکلون کے ذریعے ابتدائی ڈی واٹرنگ سے گزرتا ہے۔ عام طور پر اس پہلے سے مرتکز گارا کو فلٹریشن کے ذریعے مزید پانی سے نکالا جاتا ہے۔ اس عمل سے حاصل ہونے والا پانی زیادہ تر جذب کرنے والے کو واپس کیا جا سکتا ہے۔ ایک چھوٹا سا حصہ گردشی عمل میں فضلے کے پانی کے بہاؤ کی صورت میں نکالا جاتا ہے۔

صنعتی پلانٹس، پاور پلانٹس یا کچرے کو جلانے والے پلانٹس میں فلو گیس ڈی سلفورائزیشن کا انحصار نوزلز پر ہوتا ہے جو طویل عرصے تک درست آپریشن کی ضمانت دیتے ہیں اور انتہائی جارحانہ ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کرتے ہیں۔ اپنے نوزل ​​سسٹمز کے ساتھ، Lechler سپرے اسکربرز یا سپرے جذب کرنے والوں کے ساتھ ساتھ فلیو گیس ڈیسلفورائزیشن (FGD) کے دیگر عمل کے لیے پیشہ ورانہ اور ایپلیکیشن پر مبنی حل پیش کرتا ہے۔

گیلے ڈیسلفورائزیشن