سلکان کاربائیڈ لباس مزاحم بلاک اور ٹائلیں۔

سلکان کاربائیڈ (SiC) اپنی منفرد جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔

لباس مزاحمت کے لحاظ سے، سلکان کاربائیڈ کی Mohs سختی 9.5 تک پہنچ سکتی ہے، جو ہیرے اور بوران نائٹرائڈ کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ اس کی پہننے کی مزاحمت مینگنیج اسٹیل کے 266 گنا اور ہائی کرومیم کاسٹ آئرن کے 1741 گنا کے برابر ہے۔

سنکنرن مزاحمت کے لحاظ سے، سلکان کاربائیڈ میں انتہائی اعلی کیمیائی استحکام ہے اور مضبوط تیزاب، الکلیس اور نمک کے محلول کے خلاف بہترین مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔ دریں اثنا، سلکان کاربائیڈ میں ایلومینیم اور زنک جیسی پگھلی ہوئی دھاتوں کے لیے سنکنرن مزاحمت بھی زیادہ ہوتی ہے، اور عام طور پر میٹالرجیکل انڈسٹری میں کروسیبلز اور سانچوں میں استعمال ہوتی ہے۔

فی الحال، سلکان کاربائیڈ کو سپر ہارڈ ڈھانچے اور اس کی کیمیائی جڑت کے ساتھ مل کر کان کنی، اسٹیل اور کیمیکل جیسی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، جو کہ انتہائی کام کرنے والے حالات میں ایک مثالی مادی انتخاب بن گیا ہے۔

مواد

مزاحمت پہننا

سنکنرن مزاحمت

اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی

اقتصادی (طویل مدتی)

سلیکن کاربائیڈ

انتہائی اعلیٰ

انتہائی مضبوط

بہترین (~1600℃)

اعلی

ایلومینا سیرامکس

اعلی

مضبوط

اوسط (~1200℃)

درمیانہ

دھاتی کھوٹ

درمیانہ

کمزور (کوٹنگ کی ضرورت ہے)

کمزور (آکسیکرن کا شکار)

کمزور

سلیکن کاربائیڈ لباس مزاحم بلاکسلکان کاربائیڈ کی مصنوعات میں ایک اہم درجہ بندی ہے۔ سلیکون کاربائیڈ کی پہننے سے بچنے والی اور سنکنرن مزاحم خصوصیات اس کو پیسنے والے آلات جیسے مائن کرشرز اور بال ملز میں بڑے پیمانے پر استعمال کرتی ہیں، پہننے کی وجہ سے بار بار آلات کی تبدیلی کو کم کرتی ہیں اور اس طرح مشین کی دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتی ہیں۔碳化硅耐磨块 (2)碳化硅耐磨块 (2)

مندرجہ ذیل سلکان کاربائیڈ لباس مزاحم بلاکس اور دیگر روایتی مواد کے لباس مزاحم بلاکس کے درمیان ایک موازنہ ہے:

سختی اور پہننے کی مزاحمت

سلیکن کاربائیڈ لباس مزاحم بلاک

روایتی مواد

سختی اور پہننے کی مزاحمت

موہس سختی 9.5، انتہائی مضبوط لباس مزاحمت (زندگی 5-10 گنا بڑھ گئی)

ہائی کرومیم کاسٹ آئرن کی سختی کم ہوتی ہے (HRC 60~65)، اور ایلومینا سیرامکس ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوتے ہیں۔

سنکنرن مزاحمت

مضبوط تیزاب اور الکلیس کے خلاف مزاحم

دھاتیں سنکنرن کا شکار ہوتی ہیں، جبکہ ایلومینا میں تیزابیت کی اوسط مزاحمت ہوتی ہے۔

اعلی درجہ حرارت استحکام

1600 ℃ کے درجہ حرارت کی مزاحمت، اعلی درجہ حرارت پر غیر آکسائڈائزنگ

دھات زیادہ درجہ حرارت پر اخترتی کا شکار ہوتی ہے، جبکہ ایلومینا میں درجہ حرارت کی مزاحمت صرف 1200 ℃ ہوتی ہے۔

تھرمل چالکتا

120 W/m · K، تیز گرمی کی کھپت، تھرمل جھٹکا مزاحمت

دھات کی تھرمل چالکتا اچھی ہوتی ہے لیکن یہ آکسیڈیشن کا شکار ہوتی ہے، جبکہ عام سیرامکس میں تھرمل چالکتا کم ہوتی ہے۔

اقتصادی

لمبی عمر اور کم مجموعی لاگت

دھاتوں کو بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، سیرامکس نازک ہوتے ہیں، اور طویل مدتی اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔

 


پوسٹ ٹائم: مارچ 18-2025
واٹس ایپ آن لائن چیٹ!