سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) اپنی منفرد جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے نمایاں لباس اور سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔
لباس مزاحمت کے معاملے میں ، سلیکن کاربائڈ کی محت سختی 9.5 تک پہنچ سکتی ہے ، جو ڈائمنڈ اور بورن نائٹریڈ کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ اس کا لباس مزاحمت 266 گنا کے برابر ہے جو مینگنیج اسٹیل کے اور 1741 گنا زیادہ کرومیم کاسٹ آئرن سے ہے۔
سنکنرن مزاحمت کے معاملے میں ، سلیکن کاربائڈ میں انتہائی اعلی کیمیائی استحکام ہے اور وہ تیز تیزاب ، الکلیس اور نمک کے حل کے لئے بہترین مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔ دریں اثنا ، سلیکن کاربائڈ میں بھی پگھلے ہوئے دھاتوں جیسے ایلومینیم اور زنک کے خلاف اعلی سنکنرن مزاحمت ہے ، اور یہ عام طور پر میٹالرجیکل انڈسٹری میں مصلوب اور سانچوں میں استعمال ہوتا ہے۔
فی الحال ، سلیکن کاربائڈ نے سپر ہارڈ ڈھانچے اور اس کے کیمیائی جوڑ کے ساتھ مل کر کان کنی ، اسٹیل اور کیمیکل جیسی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا ہے ، جو انتہائی کام کے حالات میں ایک مثالی مادی انتخاب بن گیا ہے۔
مواد | مزاحمت پہنیں | سنکنرن مزاحمت | اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی | معاشی (طویل مدتی) |
سلیکن کاربائڈ | انتہائی اونچا | انتہائی مضبوط | عمدہ (< 1600 ℃) | اعلی |
ایلومینا سیرامکس | اعلی | مضبوط | اوسط (< 1200 ℃) | میڈیم |
دھات کا مصر | میڈیم | کمزور (کوٹنگ کی ضرورت) | کمزور (آکسیکرن کا شکار) | کمزور |
سلیکن کاربائڈ پہننے سے مزاحم بلاکسلیکن کاربائڈ پروڈکٹ میں ایک اہم درجہ بندی ہے۔ سلیکن کاربائڈ کی لباس مزاحم اور سنکنرن مزاحم خصوصیات اس کو پیسنے والے سامان جیسے مائن کروزر اور بال ملوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کرتے ہیں ، جس سے لباس کی وجہ سے بار بار سامان کی تبدیلی کو کم کیا جاتا ہے اور اس طرح مشین کی بحالی کے اخراجات کم ہوجاتے ہیں۔
مندرجہ ذیل سلیکن کاربائڈ پہننے والے مزاحم بلاکس اور دیگر روایتی مواد پہننے والے مزاحم بلاکس کے درمیان موازنہ ہے :
سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت | سلیکن کاربائڈ پہننے سے مزاحم بلاک | روایتی مواد |
سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت | محس سختی 9.5 ، انتہائی مضبوط لباس مزاحمت (زندگی میں 5-10 گنا اضافہ ہوا) | ہائی کرومیم کاسٹ آئرن میں کم سختی ہوتی ہے (HRC 60 ~ 65) ، اور ایلومینا سیرامکس ٹوٹنے والی کریکنگ کا شکار ہیں |
سنکنرن مزاحمت | مضبوط تیزاب اور الکلیس کے خلاف مزاحم | دھاتیں سنکنرن کا شکار ہیں ، جبکہ ایلومینا میں اوسطا تیزاب مزاحمت ہوتی ہے |
درجہ حرارت کا اعلی استحکام | درجہ حرارت کی مزاحمت 1600 ℃ ، اعلی درجہ حرارت پر غیر آکسائڈائزنگ | دھات اعلی درجہ حرارت پر اخترتی کا شکار ہے ، جبکہ ایلومینا میں درجہ حرارت کی مزاحمت صرف 1200 ℃ ہے |
تھرمل چالکتا | 120 W/M · K ، تیز گرمی کی کھپت ، تھرمل جھٹکا مزاحمت | دھات میں اچھی تھرمل چالکتا ہے لیکن وہ آکسیکرن کا شکار ہے ، جبکہ عام سیرامکس میں تھرمل چالکتا ناقص ہے |
معاشی | لمبی عمر اور کم مجموعی لاگت | دھاتوں کے لئے بار بار تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے ، سیرامکس نازک ہوتے ہیں ، اور طویل مدتی اخراجات زیادہ ہوتے ہیں |
پوسٹ ٹائم: مارچ 18-2025