ایک خاص اعلی درجہ حرارت والے بھٹے میں، جب بھٹی کے اندر کا درجہ حرارت 1200 ℃ سے تجاوز کر جاتا ہے، روایتی دھاتی مواد پگھلنے کے نازک مقام کے قریب پہنچ جاتا ہے، جبکہ ہمارےسلکان کاربائڈ تابکاری ٹیوبمستحکم تھرمل تابکاری کے ساتھ بڑھتی ہوئی توانائی کو منتقل کر رہا ہے - یہ جدید صنعتی اعلی درجہ حرارت کی ٹیکنالوجی کے تکرار کا ایک مائیکرو کاسم ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم مواد کے میدان میں ایک انقلابی پیش رفت کے طور پر، سلکان کاربائیڈ ریڈی ایشن ٹیوبیں اعلی درجہ حرارت کی صنعت میں "ہائی ٹمپریچر ہارٹ" کے طور پر ایک ناقابل تلافی کردار ادا کر رہی ہیں۔
مادی انقلاب: جب صنعتی تھرمل فیلڈ سلکان کاربائیڈ سے ملتا ہے۔
روایتی دھاتی تابکاری ٹیوبوں کو اکثر 1200 ℃ سے اوپر کام کرنے والے حالات میں تھرمل اخترتی اور آکسیکرن سنکنرن جیسے نقائص کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ سلیکون کاربائیڈ (SiC) کی پیدائش نے اس مخمصے کو مکمل طور پر دوبارہ لکھا: اس کی Mohs سختی 9.5 تک زیادہ ہے، پگھلنے کا نقطہ 2700 ℃ سے زیادہ ہے، تھرمل چالکتا 316 سٹینلیس سٹیل سے پانچ گنا زیادہ ہے، اور اس میں حیرت انگیز تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے – یہاں تک کہ ℃ 31 کے شدید اثرات کے بعد بھی۔ اعلی درجہ حرارت اور کمرے کے درجہ حرارت کا پانی، یہ اب بھی ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔
تکنیکی کامیابیاں: صنعت کے معیارات کی تشکیل نو کے تین بنیادی فوائد
1. تھرمل کارکردگی میں نمایاں اضافہ
سلکان کاربائیڈ کے کرسٹل ڈھانچے کی طرح منفرد ہنی کامب تھرمل ریڈی ایشن کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے، اور دشاتمک ہیٹ فلو ڈیزائن کے ساتھ، یہ تھرمل فیلڈ کی یکسانیت کی خرابیوں کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے اور انہیں ایک مستحکم رینج میں برقرار رکھتا ہے۔
2. توانائی کی کھپت میں انقلاب
صنعتی بھٹے کی ایپلی کیشنز میں، جب سیلیکون کاربائیڈ ریڈی ایشن ٹیوبوں کی سطح کا درجہ حرارت دھاتی ٹیوبوں کے مقابلے میں 200 ℃ تک کم ہو جاتا ہے، تب بھی وہ اسی گرمی کی پیداوار کو برقرار رکھتے ہیں، اور ایک ہی پروڈکشن لائن کی سالانہ توانائی کی بچت بہت اہم ہوتی ہے۔
3. عمر بھر کا انقلاب
اینٹی کاربرائزنگ کارکردگی کو 8 گنا بہتر کیا گیا ہے، اور کاربرائزنگ فرنس میں مسلسل آپریشن کا وقت 20000 گھنٹے سے تجاوز کر گیا ہے، جو روایتی مواد کی سروس لائف سے 5-10 گنا زیادہ ہے۔
حکمت کا انتخاب: انٹرپرائز پروکیورمنٹ کے لیے سنہری اصول
مارکیٹ میں مصنوعات کی کارکردگی میں فرق کے پیش نظر، اس پر توجہ مرکوز کرنے کی سفارش کی جاتی ہے:
1. سلکان کاربائیڈ کی پاکیزگی
2. تھرمل توسیع کا گتانک
3. لچکدار طاقت
4. کیا کارخانہ دار کے پاس مکمل sintering کا عمل ہے؟
ہم تجویز کرتے ہیں کہ صارفین "تین مراحل کی تصدیق" کریں: لیبارٹری تھرمل شاک ٹیسٹنگ → پائلٹ لائن کا مسلسل آپریشن → بڑے ڈیٹا پرفارمنس ٹریکنگ تاکہ پروڈکشن لائن کی ضروریات کے ساتھ مادی خصوصیات کی درست مماثلت کو یقینی بنایا جا سکے۔
نتیجہ
سبز توانائی کے تحفظ کے لیے آج کی وکالت میں، سلکان کاربائیڈ ریڈی ایشن ٹیوبیں متبادل آپشنز سے صنعتی تھرمل آلات کے لیے ایک ناگزیر انتخاب میں تبدیل ہو چکی ہیں۔ ایک ٹکنالوجی ادارے کے طور پر جو دس سال سے زیادہ عرصے سے خصوصی سیرامکس کے شعبے میں گہرائی سے جڑے ہوئے ہیں، ہم ری ایکشن سنٹرنگ کے عمل کی حدود کو توڑتے رہتے ہیں اور اعلیٰ معیار کے ساتھ اپنے صارفین کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔
وزٹ کرنے میں خوش آمدیدشیڈونگ ژونگ پینگحسب ضرورت تھرمل حل کے لیے، یا پروڈکشن لائن کے لیے توانائی کی کارکردگی کی تشخیص کے لیے (+86)15254687377 پر کال کریں - آئیے مل کر صنعتی حرارت کے علاج کے اگلے ارتقائی سفر کا آغاز کریں۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 31-2025