sic - سلیکن کاربائڈ

سلیکن کاربائڈ کو 1893 میں پیسنے والے پہیے اور آٹوموٹو بریک کے لئے صنعتی کھرچنے کے طور پر دریافت کیا گیا تھا۔ 20 ویں صدی کے وسط کے قریب ، ایس آئی سی ویفر کا استعمال ایل ای ڈی ٹکنالوجی میں شامل کرنے کے لئے بڑھتا ہے۔ اس کے بعد سے ، اس کی فائدہ مند جسمانی خصوصیات کی وجہ سے یہ متعدد سیمیکمڈکٹر ایپلی کیشنز میں پھیل گیا ہے۔ یہ خصوصیات سیمیکمڈکٹر انڈسٹری میں اور اس کے باہر اس کے وسیع استعمال میں ظاہر ہیں۔ مور کے قانون کی حد تک پہنچنے کے ساتھ ، سیمیکمڈکٹر انڈسٹری کے اندر بہت سی کمپنیاں مستقبل کے سیمیکمڈکٹر مواد کی حیثیت سے سلیکن کاربائڈ کی طرف دیکھ رہی ہیں۔ ایس آئی سی کو ایس آئی سی کے متعدد پولیٹائپس کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاسکتا ہے ، حالانکہ سیمیکمڈکٹر انڈسٹری کے اندر ، زیادہ تر ذیلی ذیلی ذخیرے یا تو 4H-sic ہوتے ہیں ، جس میں 6h- کم عام ہوتا گیا ہے کیونکہ ایس آئی سی مارکیٹ میں اضافہ ہوا ہے۔ جب 4H- اور 6H- سلیکن کاربائڈ کا حوالہ دیتے ہیں تو ، H کرسٹل جعلی کی ساخت کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ تعداد کرسٹل ڈھانچے کے اندر جوہریوں کے اسٹیکنگ تسلسل کی نمائندگی کرتی ہے ، اس کو ذیل میں ایس وی ایم صلاحیتوں کے چارٹ میں بیان کیا گیا ہے۔ سلیکن کاربائڈ سختی کے فوائد زیادہ روایتی سلیکن سبسٹریٹس پر سلیکن کاربائڈ کے استعمال کے متعدد فوائد ہیں۔ اس مواد کا ایک بڑا فائدہ اس کی سختی ہے۔ اس سے مواد کو تیز رفتار ، اعلی درجہ حرارت اور/یا ہائی وولٹیج ایپلی کیشنز میں متعدد فوائد ملتے ہیں۔ سلیکن کاربائڈ ویفروں میں تھرمل چالکتا زیادہ ہے ، جس کا مطلب ہے کہ وہ گرمی کو ایک نقطہ سے دوسرے اچھی طرح سے منتقل کرسکتے ہیں۔ اس سے اس کی برقی چالکتا اور بالآخر منیٹورائزیشن میں بہتری آتی ہے ، جو ایس آئی سی ویفرز میں تبدیل ہونے کا ایک عام اہداف ہے۔ تھرمل صلاحیتوں کے سبسٹریٹس میں تھرمل توسیع کے لئے بھی کم گتانک ہوتا ہے۔ تھرمل توسیع وہ مقدار اور سمت ہے جس میں ایک مواد پھیل جاتا ہے یا معاہدہ ہوتا ہے کیونکہ یہ گرم ہوتا ہے یا ٹھنڈا ہوتا ہے۔ سب سے عام وضاحت آئس ہے ، حالانکہ یہ زیادہ تر دھاتوں کے برعکس برتاؤ کرتی ہے ، جب یہ ٹھنڈا ہوتا ہے اور سکڑ جاتا ہے جیسے یہ گرم ہوتا ہے۔ تھرمل توسیع کے لئے سلیکن کاربائڈ کے کم گتانک کا مطلب یہ ہے کہ یہ سائز یا شکل میں نمایاں طور پر تبدیل نہیں ہوتا ہے کیونکہ اسے گرم یا ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ چھوٹے آلات میں فٹ ہونے اور کسی ایک چپ میں زیادہ ٹرانجسٹروں کو پیک کرنے کے ل perfect بہترین ہوتا ہے۔ ان سبسٹریٹس کا ایک اور بڑا فائدہ تھرمل جھٹکے سے ان کی اعلی مزاحمت ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ وہ درجہ حرارت کو توڑنے یا کریک کیے بغیر تیزی سے تبدیل کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ یہ ایک واضح فائدہ پیدا کرتا ہے جب ڈیوائسز کو من گھڑت بناتے ہیں کیونکہ یہ ایک اور سختی کی خصوصیات ہے جو روایتی بلک سلیکن کے مقابلے میں سلیکن کاربائڈ کی زندگی اور کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔ اس کی تھرمل صلاحیتوں کے اوپری حصے میں ، یہ ایک بہت ہی پائیدار سبسٹریٹ ہے اور 800 ° C تک درجہ حرارت پر تیزاب ، الکلیس یا پگھلے ہوئے نمکیات کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے۔ اس سے ان سبسٹریٹس کو ان کی ایپلی کیشنز میں استعداد ملتی ہے اور بہت ساری ایپلی کیشنز میں بلک سلیکن انجام دینے کی ان کی صلاحیت میں مزید مدد ملتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر اس کی طاقت بھی اسے 1600 ° C سے زیادہ درجہ حرارت پر محفوظ طریقے سے چلانے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ عملی طور پر کسی بھی اعلی درجہ حرارت کی درخواست کے ل it یہ ایک مناسب سبسٹریٹ بناتا ہے۔