سلیکون کاربائیڈ دو شکلوں میں دستیاب ہے، ری ایکشن بانڈڈ اور sintered۔ ان دو عملوں کے بارے میں مزید معلومات کے لیے براہ کرم ہمیں ای میل کریں۔[ای میل محفوظ]
دونوں مواد انتہائی سخت ہیں اور ان میں تھرمل چالکتا زیادہ ہے۔ اس کی وجہ سے سلیکون کاربائیڈ کو بیئرنگ اور روٹری سیل ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا رہا ہے جہاں بڑھتی ہوئی سختی اور چالکتا سیل اور بیئرنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
ری ایکشن بانڈڈ سلکان کاربائیڈ (RBSC) بلند درجہ حرارت پر اچھی خصوصیات رکھتا ہے اور اسے ریفریکٹری ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سلیکون کاربائیڈ مواد اچھی کٹاؤ اور کھرچنے والی مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں، ان خصوصیات کو مختلف قسم کے ایپلی کیشنز جیسے سپرے نوزلز، شاٹ بلاسٹ نوزلز اور سائکلون اجزاء میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سلکان کاربائیڈ سیرامکس کے اہم فوائد اور خواص:
l اعلی تھرمل چالکتا
l کم تھرمل توسیع گتانک
l بقایا تھرمل جھٹکا مزاحمت
l انتہائی سختی۔
l سیمی کنڈکٹر
l ہیرے سے زیادہ ریفریکٹیو انڈیکس
سیلیکون کاربائیڈ سیرامکس کے بارے میں مزید معلومات کے لیے براہ کرم ہمیں ای میل کریں۔[ای میل محفوظ]
سلیکن کاربائیڈ کی پیداوار
سلکان کاربائیڈ پاؤڈر یا اناج سے حاصل کیا جاتا ہے، جو سلکا کے کاربن میں کمی سے پیدا ہوتا ہے۔ یہ یا تو باریک پاؤڈر یا بڑے بانڈڈ ماس کے طور پر تیار کیا جاتا ہے، جسے پھر کچل دیا جاتا ہے۔ سیلیکا کو صاف کرنے کے لیے اسے ہائیڈرو فلورک ایسڈ سے دھویا جاتا ہے۔
تجارتی مصنوعات کو بنانے کے تین اہم طریقے ہیں۔ پہلا طریقہ یہ ہے کہ سلکان کاربائیڈ پاؤڈر کو دوسرے مواد جیسے شیشے یا دھات کے ساتھ ملایا جائے، اس کے بعد دوسرے مرحلے کو بانڈ کرنے کی اجازت دینے کے لیے علاج کیا جاتا ہے۔
دوسرا طریقہ یہ ہے کہ پاؤڈر کو کاربن یا سلکان میٹل پاؤڈر کے ساتھ ملایا جائے، جو اس کے بعد رد عمل سے منسلک ہوتا ہے۔
آخر میں سلکان کاربائیڈ پاؤڈر کو بوران کاربائیڈ یا دیگر سنٹرنگ امداد کے اضافے کے ذریعے کثافت اور بہت سخت سیرامکس بنانے کے لیے سینٹر کیا جا سکتا ہے۔ واضح رہے کہ ہر طریقہ مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
Reaction Bonded Silicon Carbide Ceramics کے بارے میں مزید معلومات کے لیے براہ کرم ہمیں ای میل کریں۔[ای میل محفوظ]
پوسٹ ٹائم: جولائی 16-2018