ہائیڈرو سائکلونز

تفصیل

ہائیڈرو سائکلونزشکل میں کونو بیلناکار ہیں ، جس میں بیلناکار سیکشن میں ٹینجینٹل فیڈ انلیٹ اور ہر محور پر ایک دکان ہے۔ بیلناکار سیکشن میں آؤٹ لیٹ کو ورٹیکس فائنڈر کہا جاتا ہے اور انلیٹ سے براہ راست شارٹ سرکٹ کے بہاؤ کو کم کرنے کے لئے طوفان میں پھیلا ہوا ہے۔ مخروطی اختتام پر دوسرا دکان ہے ، اسپگوٹ۔ سائز کی علیحدگی کے ل both ، دونوں دکانوں میں عام طور پر ماحول کے لئے کھلا ہوتا ہے۔ ہائیڈرو سائکلون عام طور پر نچلے سرے پر اسپگوٹ کے ساتھ عمودی طور پر چلتے ہیں ، لہذا موٹے مصنوع کو انڈر فلو اور عمدہ مصنوع کہا جاتا ہے ، جس سے بھنور تلاش کرنے والا ، اوور فلو چھوڑ دیتا ہے۔ چترا 1 اسکیمیٹک طور پر ایک عام کے پرنسپل بہاؤ اور ڈیزائن کی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہےہائیڈرو سائکلون: دو vortices ، ٹینجینٹل فیڈ inlet اور محوری آؤٹ لیٹس. ٹینجینٹل inlet کے فوری خطے کے علاوہ ، طوفان کے اندر موجود سیال موشن میں شعاعی توازن موجود ہے۔ اگر ایک یا دونوں آؤٹ لیٹس ماحول کے لئے کھلے ہوئے ہیں تو ، کم پریشر زون اندرونی بھنور کے اندر عمودی محور کے ساتھ گیس کور کا سبب بنتا ہے۔

آپریٹنگ اصول آسان ہے: معطل ذرات کو لے جانے والا سیال ، طوفان میں داخل ہوتا ہے ، نیچے کی طرف بڑھتا ہے اور مفت بںور کے بہاؤ میں ایک سینٹرفیوگل فیلڈ تیار کرتا ہے۔ بڑے ذرات ایک سرپل موشن میں چکروات کے باہر سیال سے گزرتے ہیں ، اور مائع کے ایک حصے کے ساتھ اسپگوٹ کے ذریعے باہر نکلتے ہیں۔ اسپگوٹ کے محدود علاقے کی وجہ سے ، ایک اندرونی بںور ، جس کی وجہ سے بیرونی بںور کی طرح گھومتا ہے لیکن اوپر کی طرف بہتا ہے ، قائم ہوتا ہے اور اس کے ساتھ زیادہ تر مائع اور باریک ذرات کو لے کر جاتا ہے۔ اگر اسپگوٹ کی گنجائش سے تجاوز کر گیا ہے تو ، ایئر کور بند ہوجاتا ہے اور اسپیگوٹ خارج ہونے والے مادہ سے چھتری کے سائز کے اسپرے سے 'رسی' اور موٹے مادے کا نقصان اوور فلو میں تبدیل ہوجاتا ہے۔

بیلناکار سیکشن کا قطر ایک اہم متغیر ہے جو ذرہ کے سائز کو متاثر کرتا ہے جسے الگ کیا جاسکتا ہے ، حالانکہ اس سے حاصل ہونے والی علیحدگی کو تبدیل کرنے کے لئے آؤٹ لیٹ قطر کو آزادانہ طور پر تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ جبکہ ابتدائی کارکنوں نے 5 ملی میٹر قطر سے کم طوفانوں کے ساتھ تجربہ کیا ، تجارتی ہائیڈرو سائکلون قطر اس وقت 10 ملی میٹر سے 2.5 میٹر تک ہے ، جس میں کثافت 2700 کلو گرام 1.5–300 μm کے ذرات کے لئے سائز الگ ہوجاتے ہیں ، جس میں بڑھتے ہوئے ذرہ کثافت میں کمی واقع ہوتی ہے۔ آپریٹنگ پریشر ڈراپ بڑے یونٹوں کے لئے چھوٹے قطر کے لئے 10 بار سے 0.5 بار تک ہے۔ صلاحیت بڑھانے کے لئے ، ایک سے زیادہ چھوٹےہائیڈرو سائکلونزایک ہی فیڈ لائن سے کئی گنا ہوسکتا ہے۔

اگرچہ آپریشن کا اصول آسان ہے ، لیکن ان کے آپریشن کے بہت سے پہلوؤں کو ابھی بھی خراب سمجھا جاتا ہے ، اور صنعتی آپریشن کے لئے ہائیڈرو سائکلون کا انتخاب اور پیش گوئی بڑی حد تک تجرباتی ہے۔

درجہ بندی

بیری اے ولز ، جیمز اے فنچ ایف آر ایس سی ، ایف سی آئی ایم ، پی اینگ ، ، میں ولز کی معدنی پروسیسنگ ٹکنالوجی (آٹھویں ایڈیشن) ، 2016

9.4.3 ہائیڈرو سائکلون بمقابلہ اسکرینوں

بند پیسنے والے سرکٹس (<200 µm) میں ٹھیک ذرہ سائز سے نمٹنے کے دوران ہائیڈرو سائکلون درجہ بندی پر غلبہ حاصل کرچکے ہیں۔ تاہم ، اسکرین ٹکنالوجی (باب 8) میں حالیہ پیشرفتوں نے پیسنے والے سرکٹس میں اسکرینوں کے استعمال میں دلچسپی کی تجدید کی ہے۔ سائز کی بنیاد پر اسکرینیں الگ ہوجاتی ہیں اور فیڈ معدنیات میں پھیلی کثافت سے براہ راست متاثر نہیں ہوتی ہیں۔ یہ ایک فائدہ ہوسکتا ہے۔ اسکرینوں میں بھی بائی پاس کا حصہ نہیں ہوتا ہے ، اور مثال کے طور پر 9.2 نے دکھایا ہے ، بائی پاس کافی بڑا ہوسکتا ہے (اس معاملے میں 30 ٪ سے زیادہ)۔ چترا 9.8 سائیکلون اور اسکرینوں کے لئے پارٹیشن وکر میں فرق کی ایک مثال پیش کرتی ہے۔ اعداد و شمار پیرو میں EL بروکل کنسٹریٹر سے ہے جس سے پہلے اور اس کے بعد ہائیڈرو سائکلونز کو پیسنے والے سرکٹ (ڈینڈر ایٹ ال۔ ، 2014) میں ڈیرک اسٹیک سیزر (باب 8 دیکھیں) کے ساتھ تبدیل کیا گیا تھا۔ توقع کے مطابق ، طوفان کے مقابلے میں اسکرین میں تیز تر علیحدگی ہوتی تھی (منحنی خطوط کی ڈھلوان زیادہ ہوتی ہے) اور تھوڑا سا بائی پاس۔ اسکرین پر عمل درآمد کے بعد ٹوٹ جانے والی شرحوں کی وجہ سے پیسنے والی سرکٹ کی گنجائش میں اضافے کی اطلاع دی گئی ہے۔ اس کی وجہ بائی پاس کے خاتمے سے منسوب کیا گیا تھا ، جس سے پیسنے والے ملتھیچ کو واپس بھیجے گئے ٹھیک مواد کی مقدار کو کم کیا جاتا ہے جس میں کشن ذرہ - جزوی اثرات ہوتے ہیں۔

تبدیلی کا ایک طریقہ نہیں ہے ، تاہم: ایک حالیہ مثال اسکرین سے طوفان کی طرف سوئچ ہے ، تاکہ ڈینسر پے مینیرلز (ساس ویل ، 2015) کے اضافی سائز میں کمی کا فائدہ اٹھا سکے۔

میٹالرجیکل عمل اور ڈیزائن

ایون ایچ میکڈونلڈ ، سونے کی تلاش اور تشخیص کی ہینڈ بک میں ، 2007

ہائیڈرو سائکلونز

ہائیڈرو سائکلونز کو بڑی گندگی والی مقدار کو سستے میں سائز دینے یا اس کی تزئین و آرائش کرنے کے لئے ترجیح دی جاتی ہے اور اس وجہ سے کہ وہ بہت کم فرش کی جگہ یا ہیڈ روم پر قبضہ کرتے ہیں۔ جب وہ بہاؤ کی شرح اور گودا کثافت پر کھلایا جاتا ہے تو وہ سب سے زیادہ مؤثر طریقے سے کام کرتے ہیں اور مطلوبہ تقسیم پر مطلوبہ کل صلاحیتوں کو حاصل کرنے کے لئے انفرادی طور پر یا کلسٹروں میں استعمال ہوتے ہیں۔ سائز کی صلاحیتیں یونٹ کے ذریعہ اعلی ٹینجینٹل بہاؤ کی رفتار سے پیدا ہونے والی سینٹرفیوگل فورسز پر انحصار کرتی ہیں۔ آنے والی گندگی کے ذریعہ تشکیل پانے والا بنیادی بںور اندرونی شنک دیوار کے گرد نیچے کی طرف کام کرتا ہے۔ سنٹرفیوگل فورس کے ذریعہ ٹھوس چیزیں باہر کی طرف اڑ جاتی ہیں تاکہ جیسے جیسے گودا نیچے کی طرف بڑھتا ہے اس کی کثافت بڑھ جاتی ہے۔ رفتار کے عمودی اجزاء شنک کی دیواروں کے قریب اور محور کے قریب اوپر کی طرف کام کرتے ہیں۔ کم گھنے سنٹرفیوگلی طور پر الگ کیچڑ کا حصہ شنک کے اوپری سرے پر افتتاحی کے ذریعے گزرنے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ دونوں بہاؤ کے مابین ایک انٹرمیڈیٹ زون یا لفافہ صفر عمودی رفتار رکھتا ہے اور موٹے ٹھوس کو نیچے کی طرف بڑھتے ہوئے بہتر ٹھوس سے نیچے کی طرف بڑھتا ہے۔ بہاؤ کا زیادہ تر حصہ چھوٹے اندرونی بںور اور اعلی سنٹرفیوگل فورسز کے اندر اوپر کی طرف جاتا ہے جس سے بہتر ذرات کی بڑی تعداد باہر کی طرف پھینک دیتی ہے اس طرح باریک سائز میں زیادہ موثر علیحدگی فراہم کرتی ہے۔ یہ ذرات بیرونی بھنور میں واپس آتے ہیں اور ایک بار پھر جگ فیڈ کو رپورٹ کرتے ہیں۔

جیومیٹری اور آپریٹنگ حالات ایک عام کے سرپل بہاؤ کے نمونے میںہائیڈرو سائکلونتصویر 8.13 میں بیان کیا گیا ہے۔ آپریشنل متغیرات گودا کثافت ، فیڈ فلو ریٹ ، ٹھوس خصوصیات ، فیڈ انلیٹ پریشر اور طوفان کے ذریعے دباؤ ڈراپ ہیں۔ چکروات کے متغیرات فیڈ انلیٹ ، ورٹیکس فائنڈر قطر اور لمبائی ، اور اسپگوٹ ڈسچارج قطر کا علاقہ ہیں۔ ڈریگ گتانک کی قدر بھی شکل سے متاثر ہوتی ہے۔ جتنا ذرہ دائرہ سے مختلف ہوتا ہے اس کا چھوٹا سا عنصر ہوتا ہے اور اس کی آبادکاری مزاحمت جتنی زیادہ ہوتی ہے۔ نازک تناؤ کا زون کچھ سونے کے ذرات تک بڑھ سکتا ہے جتنا 200 ملی میٹر سائز میں ہوتا ہے اور درجہ بندی کے عمل کی محتاط نگرانی اس طرح ضرورت سے زیادہ ری سائیکلنگ کو کم کرنے اور اس کے نتیجے میں کیچڑ کو کم کرنے کے لئے ضروری ہے۔ تاریخی طور پر ، جب 150 کی بازیابی پر بہت کم توجہ دی گئی تھیμایم سونے کے دانے ، کیچڑ کے حصوں میں سونے کے اوپر سے زیادہ سونے کے نقصانات کے لئے بڑے پیمانے پر ذمہ دار ہیں جو سونے کے بہت سے پلیسر آپریشنوں میں 40-60 فیصد تک ریکارڈ کیے گئے تھے۔

چترا 8.14 (وارمین سلیکشن چارٹ) مختلف D50 سائز پر 9-18 مائکرون سے 33–76 مائکرون تک الگ کرنے کے لئے طوفان کا ابتدائی انتخاب ہے۔ یہ چارٹ ، جیسے طوفان کی کارکردگی کے دوسرے چارٹ کی طرح ، کسی خاص قسم کے احتیاط سے کنٹرول شدہ فیڈ پر مبنی ہے۔ یہ انتخاب کے لئے پہلے گائیڈ کے طور پر پانی میں 2،700 کلوگرام/ایم 3 کے ٹھوس مواد کو فرض کرتا ہے۔ بڑے قطر کے طوفان موٹے علیحدگی پیدا کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں لیکن مناسب کام کے ل high اعلی فیڈ حجم کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی فیڈ حجم میں عمدہ علیحدگیوں کے لئے متوازی طور پر کام کرنے والے چھوٹے قطر کے طوفان کے جھرمٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ قریبی سائز کے لئے حتمی ڈیزائن پیرامیٹرز کو تجرباتی طور پر طے کیا جانا چاہئے ، اور یہ ضروری ہے کہ رینج کے وسط کے آس پاس ایک طوفان کا انتخاب کیا جائے تاکہ کوئی معمولی ایڈجسٹمنٹ جس کی ضرورت ہو وہ کارروائیوں کے آغاز پر ہی کی جاسکے۔

سی بی سی (گردش کرنے والا بستر) طوفان کا دعوی کیا جاتا ہے کہ وہ 5 ملی میٹر قطر تک ایلوویئل سونے کے فیڈ مواد کی درجہ بندی کرے اور انڈر فلو سے مستقل طور پر زیادہ جگ فیڈ حاصل کرے۔ علیحدگی تقریبا approximately میں ہوتی ہےD50/150 مائکرون کثافت 2.65 کے سلکا پر مبنی ہے۔ سی بی سی طوفان انڈر فلو کا دعوی کیا جاتا ہے کہ نسبتا ہموار سائز کی تقسیم وکر اور ٹھیک فضلہ کے ذرات کو تقریبا مکمل طور پر ختم کرنے کی وجہ سے جگ علیحدگی کے لئے خاص طور پر قابل عمل ہے۔ تاہم ، اگرچہ اس نظام کا دعوی کیا جاتا ہے کہ نسبتا long طویل سائز کی حد کی فیڈ (جیسے معدنی ریت) سے ایک ہی پاس میں ایکوینٹ بھاری معدنیات کی اعلی درجے کی بنیادی توجہ تیار کی جائے ، لیکن اس طرح کی کوئی کارکردگی کے اعداد و شمار ٹھیک اور فلکی سونے پر مشتمل فیڈ مواد کے لئے دستیاب نہیں ہیں۔ جدول 8.5 اے کے ڈبلیو کے لئے تکنیکی ڈیٹا فراہم کرتا ہےہائیڈرو سائکلونز30 اور 100 مائکرون کے درمیان کٹ آف پوائنٹس کے لئے۔

ٹیبل 8.5. اے کے ڈبلیو ہائیڈرو سائکلون کے لئے تکنیکی ڈیٹا

قسم (KRS)	قطر (ملی میٹر)	پریشر ڈراپ	صلاحیت		کٹ پوائنٹ (مائکرون)
قسم (KRS)	قطر (ملی میٹر)	پریشر ڈراپ	گندگی (M3/HR)	سالڈ (t/h زیادہ سے زیادہ)	کٹ پوائنٹ (مائکرون)
2118	100	1–2.5	9.27	5	30–50
2515	125	1–2.5	11–30	6	25–45
4118	200	0.7–2.0	18–60	15	40–60
(RWN) 6118	300	0.5–1.5	40-140	40	50–100

لوہ ایسک کمینیشن اور درجہ بندی کی ٹیکنالوجیز میں پیشرفت

اے جانکووچ ، لوہے میں ، 2015 میں

8.3.3.1 ہائیڈرو سائکلون جداکار

ہائیڈرو سائکلون ، جسے طوفان بھی کہا جاتا ہے ، ایک درجہ بندی کرنے والا آلہ ہے جو سائز ، شکل اور مخصوص کشش ثقل کے مطابق سلوری پارٹیکلز اور علیحدہ ذرات کی آبادکاری کی شرح کو تیز کرنے کے لئے سینٹرفیوگل فورس کا استعمال کرتا ہے۔ یہ معدنیات کی صنعت میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، معدنیات پروسیسنگ میں اس کا بنیادی استعمال درجہ بندی کرنے والے کی حیثیت سے ہوتا ہے ، جو ٹھیک علیحدگی کے سائز میں انتہائی موثر ثابت ہوا ہے۔ یہ بند سرکٹ پیسنے والی کارروائیوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے لیکن اس نے بہت سے دوسرے استعمالات بھی ڈھونڈ لئے ہیں ، جیسے ڈیس لیمنگ ، ڈگرینگ اور گاڑھا ہونا۔

ایک عام ہائیڈرو سائکلون (شکل 8.12a) ایک شنک کی شکل کا برتن پر مشتمل ہوتا ہے ، جو اس کے عروج پر کھلا ہوتا ہے ، یا انڈر فلو ، ایک بیلناکار سیکشن میں شامل ہوتا ہے ، جس میں ٹینجینٹل فیڈ انلیٹ ہوتا ہے۔ بیلناکار سیکشن کا سب سے اوپر ایک پلیٹ کے ساتھ بند ہے جس کے ذریعے محوری طور پر سوار اوور فلو پائپ سے گزرتا ہے۔ پائپ کو طوفان کے جسم میں ایک مختصر ، ہٹنے والا سیکشن کے ذریعہ بڑھایا جاتا ہے جسے ورٹیکس فائنڈر کہا جاتا ہے ، جو فیڈ کے مختصر گردش کو براہ راست اوور فلو میں روکتا ہے۔ فیڈ کو ٹینجینٹل اندراج کے ذریعے دباؤ کے تحت متعارف کرایا جاتا ہے ، جو گودا کو گھومنے والی حرکت دیتا ہے۔ یہ طوفان میں ایک بھنور پیدا کرتا ہے ، عمودی محور کے ساتھ کم دباؤ والے زون کے ساتھ ، جیسا کہ شکل 8.12b میں دکھایا گیا ہے۔ محور کے ساتھ ساتھ ایک ایئر کور تیار ہوتا ہے ، جو عام طور پر چوٹی کے افتتاحی ماحول سے منسلک ہوتا ہے ، لیکن جزوی طور پر تحلیل ہوا کے ذریعہ پیدا ہوتا ہے جو کم دباؤ کے زون میں حل سے باہر نکلتا ہے۔ سینٹرفیوگل فورس ذرات کی آبادکاری کی شرح کو تیز کرتی ہے ، اس طرح سائز ، شکل اور مخصوص کشش ثقل کے مطابق ذرات کو الگ کرتی ہے۔ تیزی سے آباد ہونے والے ذرات طوفان کی دیوار کی طرف بڑھتے ہیں ، جہاں رفتار سب سے کم ہے ، اور چوٹی کے افتتاحی (انڈر فلو) میں منتقل ہوجاتی ہے۔ ڈریگ فورس کی کارروائی کی وجہ سے ، آہستہ بیٹھنے والے ذرات محور کے ساتھ ساتھ کم دباؤ کے زون کی طرف بڑھتے ہیں اور بھنور تلاش کرنے والے کے ذریعہ اوپر کی طرف جاتے ہیں۔

ہائیڈرو سائکلون ان کی اعلی صلاحیت اور نسبتا کارکردگی کی وجہ سے پیسنے والے سرکٹس میں تقریبا عالمی سطح پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ذرہ سائز (عام طور پر 5-500 μm) کی ایک بہت وسیع رینج پر بھی درجہ بندی کرسکتے ہیں ، چھوٹے قطر کے اکائیوں کو بہتر درجہ بندی کے لئے استعمال کیا جارہا ہے۔ تاہم ، میگنیٹائٹ پیسنے والے سرکٹس میں طوفان کی درخواست مقناطیسی اور فضلہ معدنیات (سلکا) کے مابین کثافت کے فرق کی وجہ سے غیر موثر آپریشن کا سبب بن سکتی ہے۔ میگنیٹائٹ میں تقریبا 5.15 کی ایک مخصوص کثافت ہے ، جبکہ سلکا میں تقریبا 2. 2.7 کی ایک مخصوص کثافت ہے۔ میںہائیڈرو سائکلونز، ہلکے معدنیات کے مقابلے میں گھنے معدنیات ایک بہتر کٹ سائز پر الگ ہوجاتی ہیں۔ لہذا ، آزاد شدہ میگنیٹائٹ کو طوفان انڈر فلو میں مرکوز کیا جارہا ہے ، اس کے نتیجے میں میگنیٹائٹ کی حد سے زیادہ حد سے زیادہ اضافہ ہوتا ہے۔ نیپئر من ET رحمہ اللہ تعالی۔ (2005) نے نوٹ کیا کہ درست کٹ سائز کے درمیان تعلقات (d50C) اور ذرہ کثافت بہاؤ کے حالات اور دیگر عوامل پر منحصر ہے۔

d50c∝ρs - l - n

جہاںρایس ٹھوس کثافت ہے ،ρL مائع کثافت ہے ، اورn0.5 اور 1.0 کے درمیان ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ طوفان کی کارکردگی پر معدنی کثافت کا اثر کافی اہم ہوسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اگرdمیگنیٹائٹ کا 50c 25 μm ہے ، پھرd50C سلیکا ذرات 40–65 μm ہوں گے۔ چترا 8.13 صنعتی بال مل میگنیٹائٹ پیسنے والے سرکٹ کے سروے سے حاصل کردہ میگنیٹائٹ (Fe3O4) اور سلکا (SIO2) کے لئے چکروات کی درجہ بندی کی کارکردگی کے منحنی خطوط کو ظاہر کرتی ہے۔ سلکا کے لئے سائز کی علیحدگی بہت زیادہ موٹے ہے ، ایک کے ساتھd29 μm کے Fe3O4 کے لئے 50c ، جبکہ SIO2 کے لئے 68 μm ہے۔ اس رجحان کی وجہ سے ، ہائیڈرو سائکلون کے ساتھ بند سرکٹس میں میگنیٹائٹ پیسنے والی ملیں کم موثر ہیں اور دوسرے بیس میٹلور پیسنے والے سرکٹس کے مقابلے میں اس کی صلاحیت کم ہے۔

ہائی پریشر پروسیس ٹکنالوجی: بنیادی اصول اور درخواستیں

ایم جے کوکرو پی ایچ ڈی ، صنعتی کیمسٹری لائبریری ، 2001 میں

ٹھوس-علیحدگی کے آلات

•

ہائیڈرو سائکلون

یہ ٹھوس جداکاروں کی ایک آسان قسم ہے۔ یہ ایک اعلی کارکردگی سے علیحدگی کا آلہ ہے اور اعلی درجہ حرارت اور دباؤ پر ٹھوس چیزوں کو مؤثر طریقے سے دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ معاشی ہے کیونکہ اس کے کوئی متحرک حصے نہیں ہیں اور اس کے لئے بہت کم دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔

ٹھوس چیزوں کے لئے علیحدگی کی کارکردگی ذرہ سائز اور درجہ حرارت کا ایک مضبوط کام ہے۔ 80 ٪ کے قریب مجموعی طور پر علیحدگی کی افادیت 300 ° C سے زیادہ سلیکا اور درجہ حرارت کے لئے قابل حصول ہے ، جبکہ اسی درجہ حرارت کی حد میں ، ڈینسر زرکون ذرات کے لئے مجموعی طور پر علیحدگی کی اہلیت 99 ٪ [29] سے زیادہ ہے۔

ہائیڈرو سائکلون آپریشن کا بنیادی معذور کچھ نمکیات کا رجحان ہے کہ وہ طوفان کی دیواروں پر عمل کریں۔

•

کراس مائکرو فلٹریشن

کراس فلو فلٹرز اس طرح کے ساتھ برتاؤ کرتے ہیں جو عام طور پر محیط حالات کے تحت کراس فلو فلٹریشن میں مشاہدہ کیا جاتا ہے: قینچ کی شرحوں میں اضافہ اور فلٹریٹ کی تعداد میں اضافے کے نتیجے میں سیال-ویسکوسیٹی میں کمی کا نتیجہ ہے۔ کراس مائکرو فلٹریشن کا اطلاق ٹھوس سال کے طور پر پریپیٹیٹڈ نمکیات کی علیحدگی پر کیا گیا ہے ، جس سے ذرہ طبقہ کی افادیت عام طور پر 99.9 ٪ سے زیادہ ہے۔ گوئمنسET رحمہ اللہ تعالی.[30] سوڈیم نائٹریٹ علیحدگی کا مطالعہ کرتے ہوئے سوپریٹیکل پانی سے۔ مطالعہ کی شرائط کے تحت ، سوڈیم نائٹریٹ پگھلے ہوئے نمک کے طور پر موجود تھا اور فلٹر کو عبور کرنے کی صلاحیت رکھتا تھا۔ علیحدگی کی افادیت حاصل کی گئی تھی جو درجہ حرارت کے ساتھ مختلف ہوتی ہے ، چونکہ درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ہی گھلنشیلتا کم ہوتا ہے ، بالترتیب 40 ° C اور 470 ° C کے لئے 40 ٪ اور 85 ٪ کے درمیان ہوتا ہے۔ ان کارکنوں نے علیحدگی کے طریقہ کار کی وضاحت کرتے ہوئے فلٹرنگ میڈیم کی ایک الگ پارگمیتا کے نتیجے میں ، جو ان کے واضح طور پر الگ الگ ویسکوسیٹیز کی بنیاد پر پگھلے ہوئے نمک کے برخلاف ہے۔ لہذا ، یہ نہ صرف صرف ٹھوس سال کے طور پر پریپیٹیڈ نمکیات کو فلٹر کرنا بلکہ ان کم پگھلنے والے نکاتی نمکیات کو فلٹر کرنا بھی ممکن ہوگا جو پگھلی ہوئی حالت میں ہیں۔

آپریٹنگ پریشانیوں کی بنیادی وجہ نمکیات کے ذریعہ فلٹر سنکنرن کی وجہ سے تھا۔

کاغذ: ری سائیکلنگ اور ری سائیکل مواد

مسٹر دوشی ، جے ایم ڈائر ، ریفرنس ماڈیول میں مواد سائنس اور میٹریلز انجینئرنگ ، 2016

3.3 صفائی

کلینر یاہائیڈرو سائکلونزآلودگی اور پانی کے مابین کثافت کے فرق کی بنیاد پر گودا سے آلودگیوں کو ہٹا دیں۔ یہ آلات مخروطی یا بیلناکار-کنکیکل پریشر برتن پر مشتمل ہیں جس میں گودا کو بڑے قطر کے اختتام پر ٹینجینشل طور پر کھلایا جاتا ہے (شکل 6)۔ کلینر کے ذریعے گزرنے کے دوران گودا ایک چکروات کی طرح ، بںور کے بہاؤ کا نمونہ تیار کرتا ہے۔ بہاؤ مرکزی محور کے گرد گھومتا ہے جب یہ کلینر دیوار کے اندر کے ساتھ ساتھ اور چوٹی سے گزرتا ہے ، یا اوپر کی طرف جاتا ہے۔ جب شنک کا قطر کم ہوتا ہے تو گھماؤ بہاؤ کی رفتار تیز ہوتی ہے۔ چوٹی کے اختتام کے قریب چھوٹا قطر افتتاحی بیشتر بہاؤ کے خارج ہونے سے روکتا ہے جو اس کے بجائے کلینر کے بنیادی حصے میں اندرونی بںور میں گھومتا ہے۔ اندرونی کور میں بہاؤ چوٹی کے افتتاحی سے جب تک کہ یہ کلینر کے وسط میں بڑے قطر کے اختتام پر واقع ورٹیکس فائنڈر کے ذریعے خارج ہوجاتا ہے۔ اعلی کثافت والا مواد ، جو سینٹرفیوگل فورس کی وجہ سے کلینر کی دیوار پر مرتکز ہوا ہے ، کو شنک کے عروج پر (بلیس ، 1994 ، 1997) سے فارغ کردیا گیا ہے۔

کلینرز کو آلودگیوں کو ختم کرنے کے کثافت اور سائز پر منحصر ہے کہ اعلی ، درمیانے یا کم کثافت کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ ایک اعلی کثافت والا کلینر ، جس کا قطر 15 سے 50 سینٹی میٹر (6–20 انچ) تک ہے جس کا استعمال آوارا دھات ، کاغذی کلپس اور اسٹیپلوں کو دور کرنے کے لئے کیا جاتا ہے اور عام طور پر پلپر کے فورا. بعد اس کی پوزیشن ہوتی ہے۔ جیسے جیسے کلینر قطر کم ہوتا ہے ، چھوٹے سائز کے آلودگیوں کو دور کرنے میں اس کی کارکردگی بڑھ جاتی ہے۔ عملی اور معاشی وجوہات کی بناء پر ، 75 ملی میٹر (3 انچ) قطر کا طوفان عام طور پر کاغذ کی صنعت میں استعمال ہونے والا سب سے چھوٹا کلینر ہوتا ہے۔

ریورس کلینرز اور تھرو فلو کلینر کم کثافت والے آلودگیوں جیسے موم ، پولی اسٹیرن اور اسٹیکیز کو دور کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ریورس کلینرز کا نام بہت زیادہ رکھا گیا ہے کیونکہ قبول شدہ ندی کلینر ایپیکس پر جمع کی جاتی ہے جبکہ اوور فلو میں مسترد ہوجاتی ہے۔ تھرو فلو کلینر میں ، کلینر کے اسی سرے پر باہر نکلنے کو قبول کرتا ہے اور اسے مسترد کرتا ہے ، کلینر کی دیوار کے قریب قبول کرتا ہے جس کو کلینر کے کور کے قریب مرکزی ٹیوب کے ذریعہ مستردوں سے الگ کیا جاتا ہے ، جیسا کہ شکل 7 میں دکھایا گیا ہے۔

1920 اور 1930 کی دہائی میں گودا سے ریت کو ہٹانے کے لئے استعمال ہونے والے مسلسل سینٹرفیوجز کو ہائیڈرو سائکلون کی ترقی کے بعد بند کردیا گیا تھا۔ گائروکلین ، سینٹر ٹیکنیک ڈو پیپیئر ، گرینوبل ، فرانس میں تیار ہوا ، ایک سلنڈر پر مشتمل ہے جو 1200-1500 آر پی ایم (بلیس ، 1997 Jul جولین سینٹ امند ، 1998 ، 2002) پر گھومتا ہے۔ نسبتا long طویل رہائشی وقت اور اعلی سینٹرفیوگل فورس کا مجموعہ کم کثافت والے آلودگیوں کو کلینر کے بنیادی حصے میں منتقل کرنے کے لئے کافی وقت کی اجازت دیتا ہے جہاں انہیں سینٹر ورٹیکس خارج ہونے والے مادہ کے ذریعے مسترد کردیا جاتا ہے۔

ماؤنٹ تھیو ، علیحدگی سائنس کے انسائیکلوپیڈیا میں ، 2000

خلاصہ

اگرچہ ٹھوس - مائعہائیڈرو سائکلون20 ویں صدی کے بیشتر حصے کے لئے قائم کیا گیا ہے ، اطمینان بخش مائع - مائع علیحدگی کی کارکردگی 1980 کی دہائی تک نہیں پہنچی۔ غیر ملکی تیل کی صنعت کو پانی سے باریک منقسم آلودگی والے تیل کو ختم کرنے کے لئے کمپیکٹ ، مضبوط اور قابل اعتماد آلات کی ضرورت تھی۔ یہ ضرورت ہائڈروسائکلون کی نمایاں طور پر مختلف قسم سے مطمئن تھی ، جس کا یقینا. کوئی متحرک حصے نہیں تھے۔

اس کی ضرورت کو مزید مکمل طور پر سمجھانے کے بعد اور اس کا موازنہ معدنیات پر پروسیسنگ میں ٹھوس - مائع چکروکی علیحدگی کے ساتھ کرنے کے بعد ، ڈیوٹی کو پورا کرنے کے لئے پہلے نصب شدہ سامان کی اقسام کے اوپر دیئے گئے ہائیڈرو سائکلون نے جو فوائد دیئے ہیں۔

علیحدگی کی کارکردگی کی تشخیص کے معیارات فیڈ آئین ، آپریٹر کنٹرول اور مطلوبہ توانائی کے لحاظ سے کارکردگی پر تبادلہ خیال کرنے سے پہلے درج ہیں ، یعنی دباؤ ڈراپ اور فلوریٹ کی پیداوار۔

پٹرولیم کی پیداوار کا ماحول مواد کے ل some کچھ رکاوٹیں طے کرتا ہے اور اس میں پارٹیکلولیٹ کٹاؤ کا مسئلہ بھی شامل ہے۔ استعمال شدہ عام مواد کا ذکر کیا گیا ہے۔ تیل سے علیحدگی والے پلانٹ کی اقسام کے لئے لاگت کے متعلقہ اعداد و شمار ، دارالحکومت اور بار بار ، دونوں کا خاکہ پیش کیا گیا ہے ، حالانکہ ذرائع ویرل ہیں۔ آخر میں ، مزید ترقی کے لئے کچھ پوائنٹرز کو بیان کیا گیا ہے ، کیونکہ تیل کی صنعت سمندری بستر پر یا یہاں تک کہ ویل بور کے نچلے حصے میں نصب سامان کی طرف دیکھتی ہے۔

نمونے لینے ، کنٹرول ، اور بڑے پیمانے پر توازن

3.7.1 ذرہ سائز کا استعمال

بہت سے یونٹ ، جیسےہائیڈرو سائکلونزاور کشش ثقل جداکار ، سائز کی علیحدگی کی ایک ڈگری تیار کرتے ہیں اور ذرہ سائز کے اعداد و شمار کو بڑے پیمانے پر توازن (مثال کے طور پر 3.15) کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

مثال 3.15 نوڈ عدم توازن کو کم سے کم کرنے کی ایک مثال ہے۔ یہ مثال کے طور پر ، عام طور پر کم سے کم چوکوں کو کم سے کم کرنے کی ابتدائی قیمت فراہم کرتا ہے۔ جب بھی "زیادہ" جزو کا ڈیٹا ہوتا ہے تو یہ گرافیکل نقطہ نظر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر 3.9 میں یہ استعمال کیا جاسکتا تھا۔

مثال کے طور پر 3.15 طوفان کو نوڈ کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ دوسرا نوڈ سمپ ہے: یہ 2 ان پٹ (تازہ فیڈ اور بال مل ڈسچارج) اور ایک آؤٹ پٹ (طوفان فیڈ) کی ایک مثال ہے۔ اس سے ایک اور بڑے پیمانے پر توازن ملتا ہے (مثال کے طور پر 3.16)۔

باب 9 میں ہم اس پیسنے والے سرکٹ کی مثال کے طور پر چکروات پارٹیشن وکر کا تعین کرنے کے لئے ایڈجسٹ ڈیٹا کا استعمال کرتے ہوئے واپس آجاتے ہیں۔

پوسٹ ٹائم: مئی -07-2019