کاربن مونو آکسائیڈ، نائٹروجن آکسائیڈز، غیر مستحکم نامیاتی مرکبات، سلفر ڈائی آکسائیڈ، اور ذرات کو شہری سموگ کی تشکیل میں ان کے تعاون کی وجہ سے عام طور پر "معیار آلودگی" کہا جاتا ہے۔ ان کا اثر عالمی آب و ہوا پر بھی پڑتا ہے، حالانکہ ان کا اثر محدود ہے کیونکہ ان کے تابکاری اثرات بالواسطہ ہوتے ہیں، کیونکہ یہ براہ راست گرین ہاؤس گیسوں کے طور پر کام نہیں کرتے بلکہ فضا میں موجود دیگر کیمیائی مرکبات کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ جیواشم ایندھن کا دہن، جیسے کوئلہ اور بھاری ایندھن کا تیل (HFO)، تین بڑے فضائی آلودگیوں کو آزاد کرتا ہے، جیسے سلفر ڈائی آکسائیڈ (SO2)، نائٹروجن آکسائیڈز (NOX)، اور ذرات۔ یا سائیکلون، جبکہ نائٹروجن آکسائیڈ کے اخراج کو کم NOX برنرز کے استعمال سے کم کیا جا سکتا ہے۔ سلفر ڈائی آکسائیڈ کے اخراج کو دہن سے پہلے ایندھن سے سلفر کے اخراج، دہن کے عمل کے دوران سلفر ڈائی آکسائیڈ کے اخراج، یا دہن کے بعد فلو گیسوں سے سلفر ڈائی آکسائیڈ کے اخراج سے کم کیا جا سکتا ہے۔ پری کمبسشن کنٹرولز میں سلفر کے کم ایندھن اور ایندھن کی ڈیسلفرائزیشن کا انتخاب شامل ہے۔ دہن کے کنٹرول بنیادی طور پر کوئلے سے چلنے والے روایتی پلانٹس کے لیے ہیں اور ان میں فرنس انجیکشن سوربینٹ شامل ہیں۔ دہن کے بعد کے کنٹرول فلو گیس ڈیسلفرائزیشن (FGD) کے عمل ہیں۔
RBSC (SiSiC) ڈی سلفرائزیشن نوزلز تھرمل پاور پلانٹس اور بڑے بوائلرز میں فلو گیس ڈی سلفرائزیشن سسٹم کے اہم حصے ہیں۔ وہ بہت سے تھرمل پاور پلانٹس اور بڑے بوائلرز کے فلو گیس ڈیسلفورائزائٹن سسٹم میں بڑے پیمانے پر نصب ہیں۔ 21ویں صدی میں پوری دنیا کی صنعتوں کو صاف ستھرے، زیادہ موثر آپریشنز کے لیے بڑھتے ہوئے مطالبات کا سامنا کرنا پڑے گا۔
ZPC کمپنی (www.rbsic-sisic.com) ماحول کے تحفظ کے لیے اپنا کردار ادا کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ ZPC فیکٹری آلودگی پر قابو پانے کی صنعت کے لیے سپرے نوزل ڈیزائن اور تکنیکی جدت طرازی میں مہارت رکھتی ہے۔ سپرے نوزل کی اعلی کارکردگی اور قابل اعتماد کے ذریعے، ہماری ہوا اور پانی میں زہریلے اخراج کو کم کیا جا رہا ہے۔ BETE کے اعلیٰ نوزل ڈیزائن میں نوزل پلگنگ کو کم کرنا، سپرے پیٹرن کی بہتر تقسیم، نوزل کی لمبی عمر، اور بھروسے اور کارکردگی میں اضافہ شامل ہے۔ یہ انتہائی موثر نوزل سب سے کم دباؤ پر سب سے چھوٹی قطرہ قطر پیدا کرتا ہے جس کے نتیجے میں پمپنگ کے لیے بجلی کی ضروریات کم ہوتی ہیں۔
ZPC کمپنی کے پاس ہے: سرپل نوزلز کی وسیع ترین لکیر جس میں بہتر بند مزاحمتی ڈیزائن، وسیع زاویہ، اور بہاؤ کی مکمل رینج شامل ہے۔ معیاری نوزل ڈیزائنز کی مکمل رینج: ٹینجینٹل انلیٹ، وِرل ڈسک نوزلز، اور پنکھے کی نوزلز، نیز کم اور ہائی فلو ایئر ایٹمائزنگ نوزلز بجھانے اور خشک اسکربنگ ایپلی کیشنز کے لیے۔ اپنی مرضی کے مطابق نوزلز کو ڈیزائن کرنے، تیار کرنے اور فراہم کرنے کی بے مثال صلاحیت۔ سخت ترین حکومتی ضوابط کو پورا کرنے کے لیے ہم آپ کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ ہم آپ کی خصوصی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، نظام کی بہترین کارکردگی حاصل کرنے میں آپ کی مدد کر سکتے ہیں۔
نوزل کی اقسام - بہترین قطرہ قطر اور بازی
ZPC سپرے نوزلز کے اسپرے بینک پر بہترین ڈیزائن اور مقام کے ساتھ SO2 جذب کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ ہمارے کھوکھلی مخروطی اور دو جہتی نوزلز کو کمپیوٹر ماڈلنگ کے ساتھ رکھا گیا ہے تاکہ گیس سے مائع رابطے، اسکربنگ کی کارکردگی کو کم کیا جا سکے۔
FGD سکربر زونز کی مختصر تفصیل
بجھانا:
اسکربر کے اس حصے میں، گرم فلو گیسیں پری سکربر یا جاذب میں داخل ہونے سے پہلے درجہ حرارت میں کم ہوجاتی ہیں۔ یہ جذب کرنے والے میں کسی بھی گرمی کے حساس اجزاء کی حفاظت کرے گا اور گیس کے حجم کو کم کرے گا، اس طرح جاذب میں رہائش کا وقت بڑھ جائے گا۔
پری سکربر:
اس حصے کو فلو گیس سے ذرات، کلورائیڈ یا دونوں نکالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
جذب کرنے والا:
یہ عام طور پر ایک کھلا سپرے ٹاور ہوتا ہے جو اسکربر سلری کو فلو گیس کے ساتھ رابطے میں لاتا ہے، جس سے کیمیائی تعاملات جو SO 2 کو سمپ میں باندھتے ہیں۔
پیکنگ:
کچھ ٹاورز میں پیکنگ سیکشن ہوتا ہے۔ اس حصے میں، سلری کو ڈھیلے یا ساختی پیکنگ پر پھیلایا جاتا ہے تاکہ فلو گیس کے رابطے میں سطح کو بڑھایا جا سکے۔
بلبلا ٹرے:
کچھ ٹاورز میں جاذب سیکشن کے اوپر سوراخ شدہ پلیٹ ہوتی ہے۔ اس پلیٹ پر گارا یکساں طور پر جمع کیا جاتا ہے، جو گیس کے بہاؤ کو برابر کرتا ہے اور گیس کے رابطے میں سطح کا رقبہ فراہم کرتا ہے۔
دھند ختم کرنے والا:
تمام گیلے FGD سسٹمز انتہائی باریک بوندوں کا ایک خاص فیصد پیدا کرتے ہیں جو ٹاور سے باہر نکلنے کی طرف فلو گیس کی نقل و حرکت کے ذریعے لے جاتے ہیں۔ دھند کو ختم کرنے والا کنوولوٹڈ وینز کا ایک سلسلہ ہے جو بوندوں کو پھنس کر گاڑھا کر دیتا ہے، جس سے انہیں سسٹم میں واپس کیا جا سکتا ہے۔ بوندوں کو ہٹانے کی اعلی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے، مسٹ ایلیمینیٹر وینز کو وقتاً فوقتاً صاف کیا جانا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 16-2018