ایلومینا سیرامکس، سلکان کاربائیڈ سیرامکس اور زرکونیا سیرامکس

ایلومینا سیرامک ​​مواد میں سادہ، مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی میں پختہ، قیمت میں نسبتاً کم، سختی اور لباس مزاحمت میں بہترین ہے۔ یہ بنیادی طور پر لباس مزاحم سیرامک ​​پائپوں، لباس مزاحم والوز میں استر کے مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے، اور اسے سٹڈز کے ساتھ ویلڈیڈ بھی کیا جا سکتا ہے یا علیحدگی کے سامان کی اندرونی دیوار پر چسپاں کیا جا سکتا ہے جیسے کہ صنعتی عمودی مل، پاؤڈر کنسنٹریٹر اور سائکلون، جو کہ 10 تک رسائی فراہم کر سکتے ہیں۔ بار سامان کی سطح کی مزاحمت پہنتے ہیں. لباس مزاحم مواد میں، ایلومینا مواد کا مارکیٹ شیئر تقریباً 60% ~ 70% تک پہنچ سکتا ہے۔

SiC سیرامک ​​مواد کی سب سے اہم خصوصیت اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے حالات میں، مواد میں مستحکم میکانی خصوصیات ہیں اور طویل عرصے تک 1800 ℃ پر مستحکم طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے. دوسری خصوصیت یہ ہے کہ سلکان کاربائیڈ مواد کو چھوٹی اخترتی کے ساتھ بڑی مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر سیمنٹ انڈسٹری کے پری ہیٹر ہینگ پیس، ہائی ٹمپریچر پہننے والے سیرامک ​​نوزل، کوئلہ گرنے والے پائپ اور تھرمل پاور انڈسٹری کے ہائی ٹمپریچر پہنچانے والے پائپ میں استعمال ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، تھرمل پاور پلانٹس میں برنرز کی نوزلز بنیادی طور پر سلکان کاربائیڈ سے بنی ہوتی ہیں، اور مصنوعات میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ سلکان کاربائیڈ سیرامکس کے sintering طریقوں میں رد عمل sintering اور دباؤ کے بغیر sintering شامل ہیں۔ ری ایکشن سنٹرنگ کی لاگت کم ہے، مصنوعات نسبتاً کھردری ہیں، اور پریشر لیس ویکیوم سنٹرنگ مصنوعات کی کثافت نسبتاً زیادہ ہے۔ مصنوعات کی سختی ایلومینا مصنوعات کی طرح ہے، لیکن اس کی قیمت بہت زیادہ ہے.

زرکونیا سیرامک ​​مواد کی موڑنے والی مزاحمت ٹوٹنے والے مواد سے بہتر ہے۔ زرکونیا پاؤڈر کی موجودہ مارکیٹ قیمت نسبتاً مہنگی ہے، جو بنیادی طور پر اعلیٰ درجے کے شعبوں میں استعمال ہوتی ہے، جیسے دانتوں کے مواد، مصنوعی ہڈی، طبی آلات وغیرہ۔