چونا پتھر گیلے ڈیسلفورائزیشن سسٹم میں سلیکن کاربائڈ ایف جی ڈی نوزل
فلو گیس ڈیسلفورائزیشن (ایف جی ڈی) جاذب نوزلز
گندھک آکسائڈز کو ہٹانا ، جسے عام طور پر سوکس کہا جاتا ہے ، الکلی ریجنٹ کا استعمال کرتے ہوئے ایک راستہ گیسوں سے ، جیسے گیلے چونا پتھر کی گندگی۔
جب فوسیل ایندھن کو دہن کے عمل میں بوائیلرز ، بھٹیوں ، یا دوسرے سامان چلانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو ان میں راستہ گیس کے حصے کے طور پر ایس او 2 یا ایس او 3 جاری کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ یہ گندھک آکسائڈس دوسرے عناصر کے ساتھ آسانی سے رد عمل ظاہر کرتے ہیں تاکہ نقصان دہ مرکب جیسے سلفورک ایسڈ تشکیل دیا جاسکے اور اس میں انسانی صحت اور ماحول کو منفی طور پر متاثر کرنے کی صلاحیت موجود ہے۔ ان امکانی اثرات کی وجہ سے ، فلو گیسوں میں اس مرکب کا کنٹرول کوئلے سے چلنے والے بجلی گھروں اور دیگر صنعتی ایپلی کیشنز کا ایک لازمی حصہ ہے۔
کٹاؤ ، پلگنگ ، اور بلڈ اپ خدشات کی وجہ سے ، ان اخراج کو کنٹرول کرنے کے لئے ایک انتہائی قابل اعتماد نظام ایک اوپن ٹاور گیلے فلو گیس ڈیسلفورائزیشن (ایف جی ڈی) عمل ہے جو چونا پتھر ، ہائیڈریٹڈ چونے ، سمندری پانی ، یا دیگر الکلائن حل کا استعمال کرتے ہوئے ہے۔ سپرے نوزلز ان سلوریوں کو جذب ٹاورز میں موثر اور قابل اعتماد طریقے سے تقسیم کرنے کے اہل ہیں۔ مناسب طریقے سے سائز والے بوندوں کے یکساں نمونے بنا کر ، یہ نوزلز مناسب جذب کے ل needed درکار سطح کے علاقے کو مؤثر طریقے سے تخلیق کرنے کے قابل ہیں جبکہ فلو گیس میں اسکربنگ حل کی داخلہ کو کم سے کم کرتے ہیں۔
ایف جی ڈی جاذب نوزل کا انتخاب:
غور کرنے کے لئے اہم عوامل:
میڈیا کثافت اور ویسکاسیٹی کو صاف کرنا
مطلوبہ بوند بوند کا سائز
مناسب بوند بوند کا سائز مناسب جذب کی شرح کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے
نوزل مواد
چونکہ فلو گیس اکثر سنکنرن ہوتی ہے اور صاف ستھرا سیال اکثر اعلی ٹھوس مواد اور کھردنے والی خصوصیات کے ساتھ ایک گندگی ہوتی ہے ، لہذا مناسب سنکنرن کا انتخاب کرنا اور مزاحم مواد پہننا ضروری ہے
نوزل کلوگ مزاحمت
چونکہ سکربنگ سیال اکثر اعلی ٹھوس مواد کے ساتھ ایک گندگی ہوتی ہے ، لہذا کلوگ مزاحمت کے سلسلے میں نوزل کا انتخاب ضروری ہے
نوزل سپرے پیٹرن اور پلیسمنٹ
بغیر کسی بائی پاس اور مناسب رہائش کا وقت کے بغیر گیس کے دھارے کی مناسب جذب کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے
نوزل کنکشن کا سائز اور قسم
مطلوبہ سیال بہاؤ کی شرح کو صاف کرنا
نوزل کے پار دستیاب پریشر ڈراپ (∆P)
∆P = نوزل inlet پر سپلائی کا دباؤ - نوزل سے باہر عمل کا دباؤ
ہمارے تجربہ کار انجینئر اس بات کا تعین کرنے میں مدد کرسکتے ہیں کہ آپ کے ڈیزائن کی تفصیلات کے مطابق کون سا نوزل ضرورت کے مطابق انجام دے گا
عام ایف جی ڈی جاذب نوزل استعمال اور صنعتیں:
کوئلہ اور دیگر جیواشم ایندھن کے بجلی گھر
پٹرولیم ریفائنریز
میونسپل کچرے کو بھڑکاتے ہیں
سیمنٹ بھٹے
دھات کی بدبودار
sic میٹریل ڈیٹاشیٹ
ایس این بی ایس سی اور آر بی ایس سی نوزلز:
سلیکن نائٹرائڈ بانڈڈ سلیکن کاربائڈ (ایس این بی ایس سی):
کٹاؤ اور سنکنرن کی بہترین مزاحمت والا ایک سیرامک مواد۔ پھٹ جانے کا ایک کم ماڈیولس (ایم او آر) اور اثر انداز ہونے کے لئے ناقص مزاحمت مادے کو بھاری دیوار کے حصوں کے ساتھ ساختی طور پر آسان ڈیزائن تک محدود کردیتی ہے۔ SNBSC عام طور پر کھوکھلی شنک ، گھومنے والی نوزلز کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
رد عمل بانڈڈ سلیکن کاربائڈ (آر بی ایس سی/سیسک):
کٹاؤ اور سنکنرن کی بہترین مزاحمت والا ایک سیرامک مواد۔ چونکہ آر بی ایس سی کا ایم او آر ایس ایس بی ایس سی سے 5-7 گنا ہے ، لہذا اسے زیادہ پیچیدہ شکلوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
آر بی ایس سی اثر کی ناکامی کے لئے حساس ہے ، کیونکہ وہ ٹوٹنے والے سیرامک سے بنے ہیں۔ جب نوزلز ناکام ہوجاتے ہیں تو ، وہ شاید ٹوٹ جانے کی وجہ سے ناکام ہوجائیں گے۔ یہ ٹوٹ پھوٹ اسٹارٹ اپ کے دوران انسٹالیشن کے ناقص طریقہ کار ، پریشر اسپائکس (واٹر ہتھوڑا) کی وجہ سے ہوسکتی ہے ، پلگ ان نوزلز یا معمول کی بحالی کی دیگر کارروائیوں کو صاف کرنے کی کوشش کر رہی ہے۔
شینڈونگ ژونگپینگ اسپیشل سیرامکس کمپنی ، لمیٹڈ چین میں سلیکن کاربائڈ کے سب سے بڑے سیرامک نئے مادی حل میں سے ایک ہے۔ ایس آئی سی ٹیکنیکل سیرامک: موہ کی سختی 9 ہے (نیو موہ کی سختی 13 ہے) ، کٹاؤ اور سنکنرن کے خلاف عمدہ مزاحمت کے ساتھ ، بہترین رگڑ-مزاحمت اور اینٹی آکسیڈیشن۔ ایس آئی سی پروڈکٹ کی خدمت زندگی 92 ٪ ایلومینا میٹریل سے 4 سے 5 گنا لمبی ہے۔ RBSIC کا MOR SNBSC سے 5 سے 7 گنا ہے ، اسے زیادہ پیچیدہ شکلوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ کوٹیشن کا عمل تیز ہے ، ترسیل وعدہ کے مطابق ہے اور معیار کسی سے پیچھے نہیں ہے۔ ہم ہمیشہ اپنے مقاصد کو چیلنج کرنے میں برقرار رہتے ہیں اور معاشرے کو اپنے دلوں کو واپس دیتے ہیں۔