Зносостійкі карбідкремнієві керамічні деталі SiC
Реакційно зв'язаний карбід кремнію
Карбід кремнію, з'єднаний реакційним способом, (RBSC, або SiSiC), має чудову стійкість до зносу, ударів та хімічних речовин. Міцність RBSC майже на 50% вища, ніж у більшості карбідів кремнію, з'єднаних нітридом. Йому можна надавати різноманітних форм, включаючи конусні та гільзові, а також складніші інженерні деталі, призначені для обладнання, що використовується в обробці сировини.
Переваги реакційно-зв'язаного карбіду кремнію
Вершина технології великомасштабної кераміки, стійкої до стирання
Призначений для використання у виробництві великогабаритних виробів, де вогнетривкі марки карбіду кремнію демонструють абразивний знос або пошкодження від ударів великих частинок.
Стійкий до прямого зіткнення легких частинок, а також до ударів та ковзного стирання важких твердих речовин, що містять суспензії
Ринки для реакційно-зв'язаного карбіду кремнію
Видобуток корисних копалин
Виробництво електроенергії
Хімічна
Нафтохімічна
Типові реакційно-зв'язані вироби з карбіду кремнію
Нижче наведено список продуктів, які ми постачаємо промисловості по всьому світу, включаючи, але не обмежуючись:
Мікронайзери
Керамічні футеровки для циклонів та гідроциклонів
Наконечники для котлових труб
Меблі для печей, штовхальні плити та муфельні футерівки
Тарілки, сагери, човни та сетери
ФГД та керамічні розпилювальні форсунки
Крім того, ми співпрацюватимемо з вами, щоб розробити будь-яке індивідуальне рішення, яке потребує ваш процес.
1. Труба, облицьована керамічною плиткою
Цей тип труби з керамічною плиткою складається з трьох частин (сталева труба + клей + керамічна плитка). Сталева труба виготовлена з безшовної вуглецевої сталі. Керамічна плитка виготовлена з RBSiC або 95% глинозему з високим вмістом алюмінію, а склеювання здійснюється за допомогою високотемпературного епоксидного клею до 350°C. Цей тип труб підходить для транспортування порошку без відпадання або старіння плитки при тривалій роботі при температурі 350°C. Термін служби у 5-10 разів довший, ніж у звичайних сталевих труб.
Застосовувана сфера: Ці труби, що використовуються для пневматичних та гідравлічних систем, піддаються високому зносу, високому ковзанню та сильному удару, особливо це стосується колін. Ми також можемо розробити індивідуальні трубопровідні фітинги для різних робочих застосувань.
2. Зварювальна труба з керамічною плиткою
Завдяки самофіксуючій формі керамічної плитки, що встановлюється у вигин або трубу за допомогою неорганічного клею, а також зварювання шпильок. Це рішення може запобігти сильному стиранню плитки, а також її відшаруванню за високих температур нижче 750℃.
Застосовувана сфера: Цей тип труб зазвичай використовується для систем транспортування матеріалів з високою температурою та високим абразивним навантаженням.
3. Труба з керамічною обшивкою
Керамічна труба або керамічна гільза спікається як ціла деталь, а потім збирається в сталеву трубу за допомогою нашого високоміцного термостійкого епоксидного клею. Труба з керамічною гільзою має гладку внутрішню стінку, відмінну герметичність, а також добру зносостійкість та хімічну стійкість.
Переваги：
- 1. Чудова зносостійкість
- 2. Хімічна та ударостійкість
- 3. Корозійна стійкість
- 4. Гладка внутрішня стінка
- 5. Легке встановлення
- 6. Збережений час та витрати на обслуговування
- 7. Довший термін служби
4.Бункер і жолоб з керамічним покриттям
Жолоби або бункери є основним обладнанням для транспортування та завантаження матеріалів у системах дроблення в цементній, сталеливарній, вугільній електростанціях, гірничодобувній промисловості тощо. При безперервному транспортуванні частинок, таких як вугілля, залізна руда, золото, алюміній тощо, жолоби та бункери зазнають дуже сильного стирання та ударів через таку велику пропускну здатність та великий ударний вплив. Вони також застосовуються у вугільній, металургійній та хімічній промисловості як обладнання для подачі матеріалів.
Залежно від стирання, ударів та температури, ми вибираємо відповідні керамічні зносостійкі вкладиші або керамічну вкладку для встановлення на внутрішню стінку обладнання, такого як шахтний жолоб, бункер, силос та подавач матеріалу, щоб продовжити термін служби обладнання.
Прикладна галузь: Стійкі до стирання керамічні зносостійкі жолоби широко використовуються в цементній, сталеливарній, хімічній, гірничодобувній, плавильній, портовій та вугільній теплоелектростанціях як обладнання для захисту від зносу.
Переваги：
- 1. Чудова зносостійкість
- 2. Хімічна та ударостійкість
- 3. Стійкість до ерозії, кислот та лугів
- 4. Гладка внутрішня стінка
- 5. Легке встановлення
- 6. Довший термін служби
- 7. Конкурентна та розумна ціна
- 8. Економія часу та витрат на технічне обслуговування
5.Циклон з керамічним покриттям
Циклон для матеріалу зазнавав серйозного стирання та ударів під час розділення частинок матеріалу, таких як вугілля, золото, залізо тощо, через високу швидкість транспортування матеріалу. Він дуже легко зношується та витікає з циклону, тому для нього дуже необхідне відповідне рішення для захисту від зносу.
KINGCERA використала керамічну обшивку, встановлену на внутрішній стінці циклону, для захисту від зносу та ударів. Виявилося, що це дуже гарне рішення для захисту від зносу для циклонів для обробки матеріалів.
Також ми можемо розробити керамічні футеровки різної форми та товщини для циклонів відповідно до різних умов роботи. Циклони на замовлення можуть бути виготовлені за кресленням клієнта.
Застосування：
- 1. Вугілля
- 2. Гірничодобувна промисловість
- 3. Цемент
- 4. Хімічна речовина
- 5. Сталь
6. Керамічне покриття крильчатки вентилятора
Крильчатка вентилятора є ідеальним динамічним обладнанням, яке може забезпечити перенесення частинок матеріалу вітром. Матеріал постійно ударяється об крильчатку вентилятора та зношується через високу швидкість вітру. Тому крильчатка вентилятора сильно стирається від високошвидкісного матеріалу та потребує частого ремонту.
Компанія ZPC використовує понад 10 видів керамічних вкладишів різних форм для нанесення на поверхню робочого колеса, утворюючи міцний шар захисту від зносу, що запобігає стиранню та ударам. Це забезпечує дуже хороші показники та значно економить витрати на обслуговування при виробництві цементу та електроенергії.
7. Вугільний млин
Вугільний млин є поширеним обладнанням для подрібнення та розділення в багатьох галузях промисловості, таких як цементна, сталеливарна та вугільна електростанції. Внутрішня стінка млина страждає від сильного зносу та ударів через матеріали, що подрібнюються та ударяються. KINGCERA може запропонувати комплексні керамічні рішення від дна млина до конуса млина. Ми використовуємо різні керамічні футеровки та різні методи встановлення, щоб задовольнити різні умови зносу.
Переваги:
- 1. Чудова зносостійкість;
- 2. Гладка внутрішня стінка;
- 3. Довший термін служби;
- 4. Зменште вагу;
- 5. Збереження часу та витрат на обслуговування.
Частина інформації взята з: KINGCERA.
Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним з найбільших виробників нових керамічних матеріалів на основі карбіду кремнію в Китаї. Технічна кераміка SiC: твердість за шкалою Моосу становить 9 (нова твердість за шкалою Моосу – 13), з відмінною стійкістю до ерозії та корозії, відмінною стійкістю до стирання та окислення. Термін служби продукції з SiC у 4-5 разів довший, ніж у матеріалу з 92% глинозему. MOR RBSiC у 5-7 разів вищий, ніж у SNBSC, тому її можна використовувати для складніших форм. Процес формування комерційної пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо прагнемо досягти своїх цілей і віддаємо свої серця суспільству.
