Карбід кремнію з твердістю Віккерса 2000 кг/мм2 забезпечує чудовий захист від стирання від ковзання
Кераміка з карбіду кремнію: твердість за Мохом становить 9,0~9,2, твердість карбіду кремнію за Віккерсом становить 2100 кг/мм2, забезпечує чудовий захист від стирання від ковзання з відмінною стійкістю до ерозії та корозії, відмінною стійкістю до стирання та антиокисленням. Він у 4-5 разів міцніший за карбід кремнію, зв’язаний нітридом. Термін служби в 7-10 разів перевищує термін служби глинозему. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм.
Зносостійкість карбіду кремнію, синтезована з карбіду кремнію та вуглецю при високій температурі, належить до свого роду продукту з карбіду кремнію. Зносостійкі деталі з карбіду кремнію широко використовуються в гірничодобувній промисловості, дробленні руди, просіюванні та транспортуванні високої зносостійкості, високої корозії. рідини, також дуже підходить для механічних виробів з високими вимогами до точності та герметизації, таких як насос високого тиску, магнітний насос тощо. Це новий тип зносостійкого матеріалу. Реакційно зв’язана зносостійка втулка з карбіду кремнію має характеристики високої твердості, високої зносостійкість, ударостійкість, стійкість до високих температур, стійкість до кислотної та лужної корозії тощо, а фактичний термін служби більш ніж у 6 разів перевищує термін служби поліуретану. Він особливо підходить для класифікації, концентрації та зневоднення сильного абразиву та грубозернистих матеріалів, успішно застосованих у багатьох шахтах. Наша компанія є професійним постачальником керамічних виробів із карбіду кремнію, твердість поступається лише алмазу, має високу зносостійкість, має тривалий термін служби. Зносостійкі труби та коліно, які виготовляють з футеровкою з карбіду кремнію, товщина її керамічної підкладки становить 6-35 мм, структура полягає в тому, щоб встановити вже спечену керамічну трубку в сталеву трубку відповідного калібру з клеєм посередині. Зносостійкі керамічні труби мають такі властивості порівняно з попередні прийняті труби з литого каменю, зносостійкі труби з литої сталі та керамічні композитні труби.
Реакційно зв’язаний карбід кремнію (RBSC) має відмінну зносостійкість, хороші властивості при підвищених температурах, хорошу стійкість до ерозії та абразиву, ці властивості можуть бути використані в різних сферах застосування, таких як вкладиші для труб, керамічні коліна, розпилювальні форсунки, дробеструйні форсунки та компоненти гідроциклонів.
Підкладки ZPC набагато перевершують плиткові та металеві підкладки. Кераміка з карбіду кремнію ZPC стійка до термічного удару та стирання, що забезпечує подовження часу роботи та скорочення часу простою.
Кераміка карбіду кремнію на реакційному зв’язку (RBSIC) є ідеальним зносостійким матеріалом, який особливо підходить для сильних абразивів, грубих частинок, класифікації, концентрації, зневоднення та інших операцій. Завдяки перерахованим вище властивостямКоліно вкладиша RBSiC / SiSiC карбіду кремнію / трубка вкладишаможе ефективно захистити деталь від високого зносу та температури, щоб продовжити термін служби обладнання.
| Технічні параметри реакційно зв'язаних продуктів SiC | ||
| Пункт | одиниця | дані |
| температура застосування | °C | 1380 |
| щільність | г/см3 | ≥3,02 |
| відкрита пористість | % | ≤0,1 |
| міцність на вигин | Мпа | 250 (20°C) |
| Мпа | 280 (1200°C) | |
| модуль пружності | ГПа | 330 (20°C) |
| ГПа | 300 (1200°C) | |
| теплопровідність | Вт/(м·к) | 45 (1200°C) |
| коефіцієнт теплового розширення | K-1×10-4 | 4.5 |
| жорсткість | 9 | |
| стійкість до кислот і лугів | відмінно | |
Робочий стан карбідокремнієвої керамічної зносостійкої труби
Типові характеристики карбіду кремнію включають:
- Низька щільність
- Висока міцність
- Хороша високотемпературна міцність (реакційне скріплення)
- Стійкість до окислення (реакція зв'язку)
- Відмінна стійкість до термічного удару
- Висока твердість і зносостійкість
- Відмінна хімічна стійкість
- Низьке теплове розширення і висока теплопровідність
Типові застосування карбіду кремнію включають:
Вони використовуються більше для роботи зі зносом при низькій температурі, ніж для поведінки при високій температурі. Застосування SiC – це інжектори для піскоструминної обробки, ущільнення автомобільних водяних насосів, підшипники, компоненти насосів і екструзійні матриці, які використовують високу твердість, стійкість до стирання та корозійну стійкість карбіду кремнію.
- Нерухомі та рухомі компоненти турбіни
- Сальники, підшипники, лопатки насоса
- Частини кульового крана
- Носити пластини
- Меблі для печей
- Теплообмінники
- Обладнання для обробки напівпровідникових пластин
Металургія та електроенергетика. Причина, чому ці дві галузі об’єднані, головним чином полягає в тому, що дві галузі мають
Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним із найбільших у Китаї виробників нових матеріалів із карбіду кремнію. Технічна кераміка SiC: Твердість за Мохом становить 9 (твердість за Мохом за новим класом 13), відмінна стійкість до ерозії та корозії, чудова стійкість до стирання та антиокислення. Термін служби продукту SiC у 4-5 разів довший, ніж матеріал із 92% оксиду алюмінію. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Процес виставлення пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо кидаємо виклик нашим цілям і віддаємо наші серця суспільству.
