зносостійка керамічна плитка
Реакційно зв'язаний карбід кремнію (SiSiC або RBSIC) є ідеальним зносостійким матеріалом, який...
особливо підходить для сильного абразиву, грубих частинок, класифікації, концентрації, зневоднення та
інші операції. Він широко використовується в гірничодобувній промисловості, сталеливарній промисловості, коралообробній промисловості, хімічній промисловості
промисловість, сировинна промисловість, механічне ущільнення, обробка поверхні піскоструминним струменем та відбивач тощо.
Завдяки чудовій твердості та стійкості до абразивного впливу, він може ефективно захистити деталь, яка потребує зносу
захист, щоб продовжити термін служби обладнання.
Як ідентифікувати та знайти високоякісні зносостійкі пластини, плитки, вкладиші з карбіду кремнію?
Зносостійка плитка, вкладиші, труби з карбіду кремнію знаходять все ширше застосування в гірничодобувній промисловості.
Наступні пункти для вашого ознайомлення:
1. Формула та процес:
На ринку представлено багато рецептур SiC. Ми використовуємо автентичні німецькі рецептури. У високоякісних лабораторних випробуваннях втрати від ерозії нашого продукту можуть досягати 0,85 ± 0,01;
2. Твердість:
Плитки з карбіду кремнію виготовляються з твердого металу (ZPC): нова твердість за шкалою Мооса: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)
3. Щільність:
Діапазон щільності плитки ZPC SiC становить приблизно 3,03+0,05.
4. Розміри та поверхня:
Плитки з карбіду кремнію, виготовлені з цинк-золотистого порошку (ZPC) без тріщин та пор, з рівними поверхнями та неушкодженими краями та кутами.
5. Внутрішні матеріали:
Зносостійкі вкладиші/плитки з карбіду кремнію мають тонкі та однорідні внутрішні та зовнішні матеріали.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■Технічні характеристики:
Елемент | Одиниця | Дані |
Температура застосування | ℃ | 1380℃ |
Щільність | Г/см3 | >3.02 |
Відкрита пористість | % | <0,1 |
Міцність на вигин -A | МПа | 250 (20℃) |
Міцність на вигин -B | МПа | 280 (1200℃) |
Модуль пружності-А | Середній бал | 330 (20℃) |
Модуль пружності -B | Середній бал | 300 (1200℃) |
Теплопровідність | Вт/мк | 45 (1200℃) |
Коефіцієнт теплового розширення | К-1 ×10-6 | 4.5 |
Жорсткість | / | 13 |
Кислотостійкий лужний | / | відмінний |
■Доступні форми та розміри:
Товщина: від 6 мм до 25 мм
Звичайна форма: плита SISIC, труба SISIC, триланковий SiSiC, коліно SISIC, конусний циклон SISIC.
Примітка: Інші розміри та форми доступні на запит.
■Упаковка:
У картонній коробці, упаковано в фумігований дерев'яний піддон, вагою нетто 20-24 тонни/20′FCL.
■Ключові переваги:
1. Відмінна зносостійкість, ударостійкість та корозійна стійкість;
2. Відмінна площинність та відмінна термостійкість до 1350℃
3. Легке встановлення;
4. Довший термін служби (приблизно в 7 разів довший, ніж у глиноземної кераміки, та в 10 разів довший, ніж у
поліуретан
Характер стирання під кутом удару Стирання під низьким кутом ковзання
Коли потік абразивного матеріалу потрапляє на поверхню зношування під невеликим кутом або проходить паралельно їй, тип зношування, що виникає внаслідок тертя, називається ковзним стиранням.
Удосконалена карбідкремнієва кераміка забезпечує зносостійкість та стійкість до корозії керамічної плитки та облицювання. Ці вироби перевірили свою ефективність на обладнанні під час транспортування, обробки та зберігання. Наші плитки можуть виготовлятися товщиною від 8 до 45 мм. Важливо переконатися, що ви можете отримати необхідну продукцію. SiSiC: твердість за шкалою Мооса становить 9,5 (нова твердість за шкалою Мооса становить 13), з відмінною стійкістю до ерозії та корозії, відмінною стійкістю до стирання та окислення. Він у 4-5 разів міцніший, ніж нітридно-зв'язаний карбід кремнію. Термін служби у 5-7 разів довший, ніж у глиноземистого матеріалу. MOR RBSiC у 5-7 разів вищий, ніж у SNBSC, його можна використовувати для складніших форм. Зносостійка керамічна облицювання є провідною, що покращує виробничі характеристики, ефективність роботи, зменшує витрати на обслуговування та збільшує прибуток.
Прецизійна кераміка має знання матеріалів, прикладний досвід та інженерні навички. Це може ефективно гарантувати, що нашим клієнтам будуть запропоновані найкращі рішення. Керамічна плитка та футеровка з карбіду кремнію часто використовуються в таких сферах застосування, як циклони, труби, жолоби, бункери, труби, конвеєрні стрічки та виробничі системи. У системі є рухомі об'єкти, що ковзають по поверхні. Коли об'єкт ковзає по матеріалу, він повільно зношує деталі, поки нічого не залишається. У середовищах з високим рівнем зносу це може траплятися часто та спричиняти багато дорогих проблем. Основна структура зберігається завдяки використанню дуже твердого матеріалу, такого як карбідкремнієва кераміка та глиноземиста кераміка, як жертовного футеровки. Водночас карбідкремнієва кераміка може витримувати триваліший знос, перш ніж її потрібно буде замінити, термін служби карбідкремнієвої кераміки в 5-7 разів довший, ніж глиноземистого матеріалу.
Властивості зносостійкої керамічної плитки та облицювання з карбіду кремнію:
Хімічно стійкий
Електроізоляційний
Стійкість до механічної ерозії та стирання
Змінний
Переваги керамічної зносостійкої плитки та облицювання:
Може використовуватися там, де потрібні жорсткі допуски або тонкі футеровки
Може використовуватися для відновлення існуючих ділянок, схильних до зносу
Можна використовувати з різними методами кріплення, такими як зварювання та клей
Спеціально розроблений для конкретних застосувань
Висока стійкість до корозії
Легкий розчин для зменшення зносу
Захищає рухомі частини, що піддаються впливу високого зносу
Значно довше служить та перевершує рішення для зменшення зносу
Надзвичайно висока максимальна температура використання до 1380°C
1. Металургійний завод: 1, футеровка барабана змішувача агломераційної машини 2, керамічна гума, обгорнута барабаном 3, крильчатка вентилятора 4, дисковий живильник, жолоб для сухого матеріалу 5, коксовий бункер, конвертерний бункер, коксовий бункер, циклонний пилозбірник.
2. Електростанція: 1. Вихід кульового млина, спіральна труба млина, вихід середньошвидкісного млина, коліно порошкової труби, циклонний пилозбірник, силос, бункер 2, бункер для вугілля, сепаратор грубого та дрібного порошку, вихід вугільного млина, бункер для транспортування вугілля 3, бункер для вугілля мостового грейфера, центральний бункер для вугілля вугільної екскаваторної машини, вихід кульового млина, вхід та вихід сепаратора грубого та дрібного порошку, спіральна труба порошкового димососа 4. Різні види пальників постійного струму, вихрових, щільних та розбавлених високотемпературних зносостійких пальників для вугільних котлів; високозносостійкі керамічні композитні труби та коліна, керамічні пальники, керамічні вентилятори, керамічні робочі колеса, керамічні клапани тощо; різні зносостійкі деталі, такі як кулі для подрібнення, роликові втулки, шліфувальні диски, дискові плитки, шліфувальні кільця, соплові кулі та інші зносостійкі деталі для середньошвидкісних вугільних млинів; труби, зносостійкі заслінки та вентилятори різних специфікацій для систем подрібнення та видалення золи; кулі. Усі види млинів мають (або ні) болтову футеровку, футеровку, спіральну трубу, зубчасте кільце, кулю з низьколегованої сталі хрому тощо; ударне колесо, ударна пластина, захисний гак, броня, сепаратор, високотемпературна димохідна труба печі тощо для вентиляторного вугільного млина; аксесуари, необхідні для різних типів дробильних машин.
3. Паперова фабрика: 1. Труба для пилоподібного вугілля
Основна продукція та послуги: 1. Промислові зносостійкі керамічні труби: всі види зносостійкої та високотемпературної кераміки, футеровані пиловугільним пилом, хвостами, шлаковим шламом, трубопроводи для транспортування шламу, коліна, відгалуження, пальник пиловугільного пилу, вихід вугільного млина, циклонний сепаратор грубого та дрібного порошку, жолоб, бункер, накопичувальний бункер, цистерна для збагачення руди або магнітний сепаратор шахти; 2. Зносостійкий керамічний вентилятор: всі види високотемпературних, зносостійких, антикорозійних робочих коліс та спіральних труб вентилятора, включаючи відцентровий вентилятор, осьовий вентилятор, статичний вентилятор, регульоване робоче колесо вентилятора з рухомими лопатями, всмоктувальний вентилятор, витяжка порошку, вентилятор для спікання, вентилятор для розділення порошку, вентилятор для видалення пилу, вентилятор головки та хвоста печі тощо; 3. Зносостійка керамічна футеровка насоса та клапана: керамічна футеровка, робоче колесо насоса, корпус, перегородка, коліно труби, пневматичний клапан для видалення золи та передачі газу та аксесуари для різних транспортних систем шламу, шлакового шламу, розчину, хвостів та інших. 4. Зносостійкі керамічні покриття: всі види зносостійких та стійких до високих температур керамічних покриттів та мастик використовуються для спіральних труб вентилятора, колінних труб, вихідних отворів млина, труб грубого та дрібного сепаратора, жолобів, бункерів та клапанів. 5. Зносостійке обладнання для магнітної сепарації: частини проточного каналу різного обладнання для сухої та мокрої переробки корисних копалин, включаючи барабан магнітного сепаратора, нижню канавку, жолоб, трубопровід, різні бурові насоси, спіральні труби шламових насосів, робоче колесо та транспортні трубопроводи. 6. Технологія поверхневого напилення: використовуючи найновіший міжнародний інверторний імпульсний дуговий блок живлення та високошвидкісний дуговий розпилювач, різні зносостійкі та антикорозійні металеві матеріали напилюються на поверхню металевої підкладки, утворюючи зносостійкий та антикорозійний захисний шар. Це може забезпечити ефективний захист від усіх видів зносу та корозії середньої сили.
Компанія Shandong Zhongpeng ZPC ceramics спеціалізується на виробництві промислової кераміки, в основному займається дослідженнями та розробками, а також виробництвом карбідокремнієвої кераміки. Ми можемо обробляти керамічні вироби за вашими кресленнями, спеціалізуючись на виробництві великогабаритних, високоточних керамічних стрижнів, керамічних труб, керамічних кілець, керамічних пластин, керамічних фланців, керамічних сопел та індивідуальних великогабаритних зносостійких деталей.
Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним з найбільших виробників нових керамічних матеріалів на основі карбіду кремнію в Китаї. Технічна кераміка SiC: твердість за шкалою Мооса становить 9 (нова твердість за шкалою Мооса — 13), з відмінною стійкістю до ерозії та корозії, відмінною стійкістю до стирання та окислення. Термін служби продукції з SiC у 4-5 разів довший, ніж у матеріалу з 92% глинозему. MOR RBSiC у 5-7 разів вищий, ніж у SNBSC, тому її можна використовувати для складніших форм. Процес формування комерційної пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо прагнемо досягти своїх цілей і віддаємо свої серця суспільству.