зносостійка труба з керамічним покриттям

Короткий опис:

Кераміка з карбіду кремнію: Твердість за Мохом становить 9,0~9,2, має чудову стійкість до ерозії та корозії, чудову стійкість до стирання та антиокислення. Він у 4-5 разів міцніший за карбід кремнію, зв’язаний нітридом. Термін служби в 7-10 разів перевищує термін служби глинозему. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Зносостійкість карбіду кремнію, синтезується з карбіду кремнію і вуглецю при високій температурі, відноситься до виду...


  • Порт:Вейфан або Циндао
  • Нова твердість за Моосом: 13
  • Основна сировина:Карбід кремнію
  • Деталі продукту

    ZPC - виробник кераміки з карбіду кремнію

    Теги товарів

    Кераміка з карбіду кремнію: Твердість за Мохом становить 9,0~9,2, має чудову стійкість до ерозії та корозії, чудову стійкість до стирання та антиокислення. Він у 4-5 разів міцніший за карбід кремнію, зв’язаний нітридом. Термін служби в 7-10 разів перевищує термін служби глинозему. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм.

    Зносостійкість карбіду кремнію, синтезована з карбіду кремнію та вуглецю при високій температурі, належить до свого роду продукту з карбіду кремнію. Зносостійкі деталі з карбіду кремнію широко використовуються в гірничодобувній промисловості, дробленні руди, просіюванні та транспортуванні високої зносостійкості, високої корозії. рідини, також дуже підходить для механічних виробів з високими вимогами до точності та герметизації, таких як насос високого тиску, магнітний насос тощо. Це новий тип зносостійкого матеріалу. Реакційно зв’язана зносостійка втулка з карбіду кремнію має характеристики високої твердості, високої зносостійкість, ударостійкість, стійкість до високих температур, стійкість до кислотної та лужної корозії тощо, а фактичний термін служби більш ніж у 6 разів перевищує термін служби поліуретану. Він особливо підходить для класифікації, концентрації та зневоднення сильного абразиву та грубозернистих матеріалів, успішно застосованих у багатьох шахтах. Наша компанія є професійним постачальником керамічних виробів із карбіду кремнію, твердість поступається лише алмазу, має високу зносостійкість, має тривалий термін служби. Зносостійкі труби та коліно, які виготовляють з футеровкою з карбіду кремнію, товщина її керамічної підкладки становить 6-35 мм, структура полягає в тому, щоб встановити вже спечену керамічну трубку в сталеву трубку відповідного калібру з клеєм посередині. Зносостійкі керамічні труби мають такі властивості порівняно з попередні прийняті труби з литого каменю, зносостійкі труби з литої сталі та керамічні композитні труби.

    зносостійкий вкладиш з карбіду кремнію, вкладиш конуса, труба, патрубок, пластини (2) зносостійкий вкладиш з карбіду кремнію, вкладиш конуса, труба, патрубок, пластини (3)

     

    Реакційно зв’язаний карбід кремнію (RBSC) має відмінну зносостійкість, хороші властивості при підвищених температурах, хорошу стійкість до ерозії та абразиву, ці властивості можуть бути використані в різних сферах застосування, таких як вкладиші для труб, керамічні коліна, розпилювальні форсунки, дробеструйні форсунки та компоненти гідроциклонів.

    зносостійкий вкладиш з карбіду кремнію, вкладиш конуса, труба, патрубок, пластини (4) зносостійкий вкладиш з карбіду кремнію, вкладиш конуса, труба, патрубок, пластини (5) 

    Підкладки ZPC набагато перевершують плиткові та металеві підкладки. Кераміка з карбіду кремнію ZPC стійка до термічного удару та стирання, що забезпечує подовження часу роботи та скорочення часу простою.

     

    Кераміка карбіду кремнію на реакційному зв’язку (RBSIC) є ідеальним зносостійким матеріалом, який особливо підходить для сильних абразивів, грубих частинок, класифікації, концентрації, зневоднення та інших операцій. Завдяки перерахованим вище властивостямКоліно вкладиша RBSiC / SiSiC карбіду кремнію / трубка вкладишаможе ефективно захистити деталь від високого зносу та температури, щоб продовжити термін служби обладнання.

     

    Технічні параметри реакційно зв'язаних продуктів SiC
    Пункт одиниця дані
    температура застосування °C 1380
    щільність г/см3 ≥3,02
    відкрита пористість % ≤0,1
    міцність на вигин Мпа 250 (20°C)
    Мпа 280 (1200°C)
    модуль пружності ГПа 330 (20°C)
    ГПа 300 (1200°C)
    теплопровідність Вт/(м·к) 45 (1200°C)
    коефіцієнт теплового розширення K-1×10-4 4.5
    жорсткість   9
    стійкість до кислот і лугів   відмінно

    Робочий стан карбідокремнієвої керамічної зносостійкої труби

    Типові характеристики карбіду кремнію включають:

    • Низька щільність
    • Висока міцність
    • Хороша високотемпературна міцність (реакційне скріплення)
    • Стійкість до окислення (реакція зв'язку)
    • Відмінна стійкість до термічного удару
    • Висока твердість і зносостійкість
    • Відмінна хімічна стійкість
    • Низьке теплове розширення і висока теплопровідність

    Типові застосування карбіду кремнію включають:

    Вони використовуються більше для роботи зі зносом при низькій температурі, ніж для поведінки при високій температурі. Застосування SiC – це інжектори для піскоструминної обробки, ущільнення автомобільних водяних насосів, підшипники, компоненти насосів і екструзійні матриці, які використовують високу твердість, стійкість до стирання та корозійну стійкість карбіду кремнію.

    • Нерухомі та рухомі компоненти турбіни
    • Сальники, підшипники, лопатки насоса
    • Частини кульового крана
    • Носити пластини
    • Меблі для печей
    • Теплообмінники
    • Обладнання для обробки напівпровідникових пластин

    Металургія та електроенергетика. Причина, чому ці дві галузі об’єднані, головним чином полягає в тому, що дві галузі мають


  • Попередній:
  • далі:

  • Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним із найбільших у Китаї виробників нових матеріалів із карбіду кремнію. Технічна кераміка SiC: Твердість за Мохом становить 9 (твердість за Мохом за новим класом 13), відмінна стійкість до ерозії та корозії, чудова стійкість до стирання та антиокислення. Термін служби продукту SiC у 4-5 разів довший, ніж матеріал із 92% оксиду алюмінію. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Процес виставлення пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо кидаємо виклик нашим цілям і віддаємо наші серця суспільству.

     

    1 SiC керамічний завод 工厂

    Супутні товари

    Онлайн-чат WhatsApp!