Завод з виробництва кераміки з карбіду кремнію

Короткий опис:

Реакційно зв'язаний карбід кремнію ZPC (SiSiC або RBSiC) Як ідеальний зносостійкий матеріал, він особливо підходить для сильних абразивів, грубих частинок, класифікації, концентрації, зневоднення та інших операцій. Він широко використовується в гірничодобувній промисловості, металургійній промисловості, промисловості обробки коралів, хімічній промисловості, сировинній промисловості, механічному ущільненні, піскоструминній обробці поверхні та відбивачі тощо. Завдяки чудовій твердості та стійкості до абразиву, SiSiC або RBSi...


  • Порт:Вейфан або Циндао
  • Нова твердість за Моосом: 13
  • Основна сировина:Карбід кремнію
  • Деталі продукту

    ZPC - виробник кераміки з карбіду кремнію

    Теги товарів

    Реакційно зв'язаний карбід кремнію ZPC (SiSiC або RBSiC)

    Як ідеальний зносостійкий матеріал, він єособливо підходить для сильного абразиву, грубих частинок, класифікації, концентрації, зневоднення таінші операції.

    Він широко використовується в гірничодобувній промисловості, сталеливарній промисловості, промисловості обробки коралів, хімічній промисловостіпромисловість, промисловість виробництва сировини, механічне ущільнення, обробка поверхні піскоструминною обробкою та відбивач тощо.
    Завдяки відмінній твердості та абразивній стійкості SiSiC або RBSiC можуть ефективно захистити деталі, які потребують зносузахисту, щоб продовжити термін служби обладнання.

    mmexport1532414818662

     

     

     

     

     

     

     
    Технічні характеристики:

    Пункт

    одиниця

    дані

    Температура застосування

    1380 ℃

    Щільність

    Г/см3

    >3.02

    Відкрита пористість

    %

    <0,1

    Міцність на вигин -А

    Мпа

    250 (20 ℃)

    Міцність на вигин -B

    МПа

    280 (1200 ℃)

    Модуль пружності-А

    ГПа

    330 (20 ℃)

    Модуль пружності -В

    ГПа

    300 (1200 ℃)

    Теплопровідність

    Вт/мк

    45 (1200 ℃)

    Коефіцієнт теплового розширення

    К-1 ×10-6

    4.5

    Жорсткість

    /

    13

    Кислотостійкий луг

    /

    відмінно

     

    Доступні форми та розміри:
    Товщина: від 6 мм до 25 мм
    Звичайна форма: плита SISIC, труба SISIC, три ланки SiSiC, коліно SISIC, конусний циклон SISIC.
    Примітка: Інші розміри та форма доступні за запитом.
    Упаковка: 
    У картонній коробці, упакованій у фумігований дерев'яний піддон вагою нетто 20-24MT/20′FCL.
    Ключові переваги:
    1. Відмінна зносостійкість, ударостійкість і стійкість до корозії;

    2. Відмінна площинність і чудова термостійкість до 1350 ℃
    3. Легкий монтаж;
    4. Довший термін служби (приблизно в 7 разів більше, ніж у глиноземної кераміки, і в 10 разів більше, ніж у
    поліуретан

    Схема стирання від удару під кутом Ковзання під низьким кутом
    Коли потік абразивного матеріалу стикається з поверхнею зносу під невеликим кутом або проходить паралельно їй, тип зносу, який виникає при терті, називається ковзаючим стиранням.

    Удосконалена кераміка з карбіду кремнію забезпечує зносостійкість і стійкість до корозії керамічної плитки та облицювання. Ці продукти підтвердили знос обладнання в процесі транспортування, обробки та зберігання. Нашу плитку можна виготовити товщиною від 8 до 45 мм. важливо переконатися, що ви можете отримати необхідні продукти. SiSiC: Твердість за Мохом становить 9,5 (твердість за Мохом за новим класом становить 13), з чудовою стійкістю до ерозії та корозії, чудовою стійкістю до стирання та антиокисленням. Він у 4-5 разів міцніший за карбід кремнію, зв’язаний нітридом. Термін служби в 5-7 разів перевищує термін служби глинозему. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Зносостійка керамічна підкладка є провідною для підвищення продуктивності виробництва, ефективності роботи, зниження витрат на технічне обслуговування та збільшення прибутку.

    Виробники прецизійної кераміки мають матеріальні знання, практичний досвід та інженерні навички. Це може ефективно гарантувати, що нашим клієнтам пропонуються найкращі рішення. Керамічна плитка та облицювання з карбіду кремнію часто використовуються в циклонах, трубах, жолобах, бункерах, трубах, конвеєрних стрічках і виробничих системах. У системі є рухомі об'єкти, які ковзають по поверхні. Коли предмет ковзає по матеріалу, він повільно зношує частини, поки нічого не залишається. У середовищах із високим зносом це може траплятися часто та спричиняти багато дорогих проблем. Основна структура зберігається завдяки використанню дуже твердого матеріалу, наприклад кераміки з карбіду кремнію та кераміки з оксиду алюмінію як тимчасової підкладки. Водночас кераміка з карбіду кремнію може витримувати довше зносу, перш ніж її потрібно буде замінити, термін служби кераміки з карбіду кремнію в 5-7 разів довший, ніж матеріал з оксиду алюмінію.

    Властивості зносостійкої керамічної плитки з карбіду кремнію та облицювання:
     Стійкий до хімічних речовин
     Електроізоляційний
     Стійкість до механічної ерозії та стирання
     Змінний

    Переваги керамічної зносостійкої плитки та облицювання:
     Може використовуватися там, де потрібні вузькі допуски або тонкі підкладки
     Може використовуватися для відновлення існуючих ділянок, схильних до зносу
     Можна використовувати з кількома способами кріплення, наприклад зварюванням і клеєм
     Розроблено на замовлення для конкретних застосувань
     Висока стійкість до корозії
     Легке рішення для зменшення зносу
     Захищає рухомі частини, які зазнають сильного зносу
     Значно довговічніше та перевершує рішення для зменшення зносу
     Надвисока максимальна температура використання до 1380°C

    IMG_20180723_154430_副本2  mmexport1532414574091

    1  сонячне світло

     

    3.1mmexport1527604875015


  • Попередній:
  • далі:

  • Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним із найбільших у Китаї виробників нових матеріалів із карбіду кремнію. Технічна кераміка SiC: Твердість за Мохом становить 9 (твердість за Мохом за новим класом 13), відмінна стійкість до ерозії та корозії, чудова стійкість до стирання та антиокислення. Термін служби продукту SiC у 4-5 разів довший, ніж матеріал із 92% оксиду алюмінію. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Процес виставлення пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо кидаємо виклик нашим цілям і віддаємо наші серця суспільству.

     

    1 SiC керамічний завод 工厂

    Супутні товари

    Онлайн-чат WhatsApp!