Завод з виробництва кераміки з карбіду кремнію

Короткий опис:

Карбід кремнію, з'єднаний реакційним способом методом ZPC (SiSiC або RBSiC). Як ідеальний зносостійкий матеріал, він особливо підходить для обробки сильних абразивів, грубих частинок, класифікації, концентрування, зневоднення та інших операцій. Він широко використовується в гірничодобувній промисловості, сталеливарній промисловості, коралообробній промисловості, хімічній промисловості, сировинній промисловості, механічному герметизації, піскоструминній обробці поверхні та відбивачі тощо. Завдяки чудовій твердості та стійкості до абразиву, SiSiC або RBSi...


  • Порт:Вейфан або Циндао
  • Нова твердість за шкалою Мооса: 13
  • Основна сировина:Карбід кремнію
  • Деталі продукту

    ZPC - виробник кераміки з карбіду кремнію

    Теги продукту

    Карбід кремнію, з'єднаний реакційним способом ZPC (SiSiC або RBSiC)

    Як ідеальний зносостійкий матеріал, він єособливо підходить для сильного абразиву, грубих частинок, класифікації, концентрації, зневоднення таінші операції.

    Він широко використовується в гірничодобувній промисловості, сталеливарній промисловості, коралообробній промисловості, хімічній промисловостіпромисловість, сировинна промисловість, механічне ущільнення, обробка поверхні піскоструминним струменем та відбивач тощо.
    Завдяки чудовій твердості та стійкості до абразивного зносу, SiSiC або RBSiC можуть ефективно захищати деталі, що потребують зносу.захист, щоб продовжити термін служби обладнання.

    mmexport1532414818662

     

     

     

     

     

     

     
    Технічні характеристики:

    Елемент

    Одиниця

    Дані

    Температура застосування

    1380℃

    Щільність

    Г/см3

    >3.02

    Відкрита пористість

    %

    <0,1

    Міцність на вигин -A

    МПа

    250 (20℃)

    Міцність на вигин -B

    МПа

    280 (1200℃)

    Модуль пружності-А

    Середній бал

    330 (20℃)

    Модуль пружності -B

    Середній бал

    300 (1200℃)

    Теплопровідність

    Вт/мк

    45 (1200℃)

    Коефіцієнт теплового розширення

    К-1 ×10-6

    4.5

    Жорсткість

    /

    13

    Кислотостійкий лужний

    /

    відмінний

     

    Доступні форми та розміри:
    Товщина: від 6 мм до 25 мм
    Звичайна форма: плита SISIC, труба SISIC, триланковий SiSiC, коліно SISIC, конусний циклон SISIC.
    Примітка: Інші розміри та форми доступні на запит.
    Упаковка: 
    У картонній коробці, упаковано в фумігований дерев'яний піддон, вагою нетто 20-24 тонни/20′FCL.
    Ключові переваги:
    1. Відмінна зносостійкість, ударостійкість та корозійна стійкість;

    2. Відмінна площинність та відмінна термостійкість до 1350℃
    3. Легке встановлення;
    4. Довший термін служби (приблизно в 7 разів довший, ніж у глиноземної кераміки, та в 10 разів довший, ніж у
    поліуретан

    Характер стирання під кутом удару Стирання під низьким кутом ковзання
    Коли потік абразивного матеріалу потрапляє на поверхню зношування під невеликим кутом або проходить паралельно їй, тип зношування, що виникає внаслідок тертя, називається ковзним стиранням.

    Удосконалена карбідкремнієва кераміка забезпечує зносостійкість та стійкість до корозії керамічної плитки та облицювання. Ці вироби перевірили свою ефективність на обладнанні під час транспортування, обробки та зберігання. Наші плитки можуть виготовлятися товщиною від 8 до 45 мм. Важливо переконатися, що ви можете отримати необхідну продукцію. SiSiC: твердість за шкалою Мооса становить 9,5 (нова твердість за шкалою Мооса становить 13), з відмінною стійкістю до ерозії та корозії, відмінною стійкістю до стирання та окислення. Він у 4-5 разів міцніший, ніж нітридно-зв'язаний карбід кремнію. Термін служби у 5-7 разів довший, ніж у глиноземистого матеріалу. MOR RBSiC у 5-7 разів вищий, ніж у SNBSC, його можна використовувати для складніших форм. Зносостійка керамічна облицювання є провідною, що покращує виробничі характеристики, ефективність роботи, зменшує витрати на обслуговування та збільшує прибуток.

    Прецизійна кераміка має знання матеріалів, прикладний досвід та інженерні навички. Це може ефективно гарантувати, що нашим клієнтам будуть запропоновані найкращі рішення. Керамічна плитка та футеровка з карбіду кремнію часто використовуються в таких сферах застосування, як циклони, труби, жолоби, бункери, труби, конвеєрні стрічки та виробничі системи. У системі є рухомі об'єкти, що ковзають по поверхні. Коли об'єкт ковзає по матеріалу, він повільно зношує деталі, поки нічого не залишається. У середовищах з високим рівнем зносу це може траплятися часто та спричиняти багато дорогих проблем. Основна структура зберігається завдяки використанню дуже твердого матеріалу, такого як карбідкремнієва кераміка та глиноземиста кераміка, як жертовного футеровки. Водночас карбідкремнієва кераміка може витримувати триваліший знос, перш ніж її потрібно буде замінити, термін служби карбідкремнієвої кераміки в 5-7 разів довший, ніж глиноземистого матеріалу.

    Властивості зносостійкої керамічної плитки та облицювання з карбіду кремнію:
     Хімічно стійкий
     Електроізоляційний
     Стійкість до механічної ерозії та стирання
     Змінний

    Переваги керамічної зносостійкої плитки та облицювання:
     Може використовуватися там, де потрібні жорсткі допуски або тонкі футеровки
     Може використовуватися для відновлення існуючих ділянок, схильних до зносу
     Можна використовувати з різними методами кріплення, такими як зварювання та клей
     Спеціально розроблений для конкретних застосувань
     Висока стійкість до корозії
     Легкий розчин для зменшення зносу
     Захищає рухомі частини, що піддаються впливу високого зносу
    Значно довше служить та перевершує рішення для зменшення зносу
     Надзвичайно висока максимальна температура використання до 1380°C

    IMG_20180723_154430_副本2  mmexport1532414574091

    1  сонячне світло

     

    3.1mmexport1527604875015


  • Попередній:
  • Далі:

  • Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним з найбільших виробників нових керамічних матеріалів на основі карбіду кремнію в Китаї. Технічна кераміка SiC: твердість за шкалою Мооса становить 9 (нова твердість за шкалою Мооса — 13), з відмінною стійкістю до ерозії та корозії, відмінною стійкістю до стирання та окислення. Термін служби продукції з SiC у 4-5 разів довший, ніж у матеріалу з 92% глинозему. MOR RBSiC у 5-7 разів вищий, ніж у SNBSC, тому її можна використовувати для складніших форм. Процес формування комерційної пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо прагнемо досягти своїх цілей і віддаємо свої серця суспільству.

     

    1 SiC керамічний завод 工厂

    Супутні товари

    Онлайн-чат у WhatsApp!