Керамічні вкладиші кремнію
Силіконовий карбід, стійкий до носіння
Дизайнерські особливості кремнієвого карбіду (sic) стійкі до зносу вкладиш:
(1) Оброблена конструкція шляху потоку
Гладкий, спрощений контур від входу до виходу мінімізує стійкість до потоку, роблячи SIC -вкладишні пристосування до різноманітних промислових застосувань.
(2) Просунута атомізація
Механізмиволіки атомізуються на тонкі крапельки за допомогою тангенціальних зіткнень із прогресивним звуженням спіральних поверхонь SIC -лайнера, забезпечуючи рівномірний розподіл розпилення.
(3) Компактна, структура без засмічення
Прямий канал, що не впорядковує, виключає внутрішні перешкоди, максимізуючи пропускну здатність рідини в обмежених розмірах труби, запобігаючи блокуванню.
(4) Режими подвійного розпилення для підвищення ефективності
Підтримує як тверді коні, так і порожнисті конусні моделі, пропонуючи широкі кути покриття та продуктивність проти згортання для високоефективних операцій.
Основні переваги порівняно з іншими матеріалами:
(1) Неперевершений опір зносу
Твердість: SIC вкладиші досягають твердості MOHS 9,5 (проти 8,0 для глинозевої кераміки, 6,0 для сталі високої хромію), що дозволяє їм протистояти надзвичайному абразивному зносу в гірничій суфії, вугільній золі та металевих порошках.
Довговічність: Служба служби перевищує 5–10 × традиційні матеріали (наприклад, гумові або поліуретанові вкладиші) у застосуванні з високим впливом, таких як кулькові млини або насоси суспензії.
(2) Корозія та хімічна інертність
Кислота/лужна стійкість: протистояти концентрованій сірчаній кислоті (98%), гідроксиду натрію (50%) та розплавленими солями (наприклад, NaCl-KCl при 800 ° С), тоді як метали швидко кодують, а полімери погіршуються.
Нульове забруднення: Нереактивна поверхня забезпечує чистоту у виробництві напівпровідників або літію, на відміну від сталевих лайнерів, схильних до вилуговування іонів.
(3) Екстремальна стабільність температури
Теплова стійкість: постійно працює при 1600 ° С (проти 1200 ° С Аруміна) з мінімальним тепловим розширенням (CTE: 4,0 × 10⁻⁶/℃), запобігаючи розтріскуванню в печах або виплавливих печах.
Термічний ударний стійкість: Підтримує структурну цілісність при швидких переплутках температури (наприклад, гасіння від 1000 ° С до кімнатної температури), на відміну від крихкої кераміки.
(4) Енергоефективність та легка конструкція
Низьке тертя: Відшліфована поверхня SIC (РА <0,1 мкм) знижує стійкість до рідини на 30–50% проти шорстких сталевих лайнерів, скорочення витрат на перекачування енергії.
Економія ваги: Щільність 3,1 г/см³ (проти сталі 7,8 г/см³) полегшує встановлення та підтримує легке обладнання в аерокосмічних або мобільних підрозділах.
Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd - одна з найбільших кремнієвих карбідів з керамікою в Китаї. Технічна кераміка SIC: Твердість МОН становить 9 (твердість нового МОГ становить 13), з відмінною стійкістю до ерозії та корозії, відмінна стирання-резистентність та антиоксидування. Служба послуг SIC продукту становить 4 - 5 разів довше 92% матеріалу глинозему. MOR RBSIC - 5 - 7 разів, ніж у SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Процес цитат швидкий, доставка є такою обіцяною, а якість - друге. Ми завжди наполягаємо на тому, щоб кинути виклик своїм цілям і повертаємо свої серця суспільству.