Карбідкремнієва консоль, виготовлена з реакційно-зв'язаної карбідкремнієвої кераміки
Консольний пропелер з карбіду кремнію широко використовується в напівпровідниковій промисловості.
Карбідкремнієва консоль з високою несучою здатністю, великою, тривалим терміном експлуатації без деформації згину, особливо підходить для тунельних печей, човникових печей, двошарових роликових печей та інших промислових печей, що несуть навантаження на каркасну конструкцію.
Технічні параметри консолі RBSiC (SiSiC):
| елемент | одиниця | дані |
| температура застосування | C | 1380 |
| щільність | г/см3 | >=3,02 |
| відкрита пористість | % | <0,1 |
| міцність на вигин | МПа | 250(20°C) |
| МПа | 280 (1200°C) | |
| модуль пружності | Середній бал | 330(20°C) |
| Середній бал | 300 (1200°C) | |
| теплопровідність | Вт/мк | 45 (1200°C) |
| коефіцієнт теплового розширення | К-1*10-6 | 4.5 |
| жорсткість | 13 | |
| кислотостійкий лужний | Відмінно |
Реакційно зв'язана карбід-кремнієва кераміка (RSIC/SISIC) є ідеальним зносостійким матеріалом, який особливо підходить для обробки сильних абразивів, грубих частинок, класифікації, концентрування, зневоднення та інших операцій. Він широко використовується в гірничодобувній промисловості, сталеливарній промисловості, вугільно-переробній промисловості, хімічній промисловості, сировинній промисловості, для механічного герметизації, піскоструминної обробки поверхонь та відбивачів тощо. Завдяки чудовій твердості та стійкості до абразиву, він може ефективно захищати деталі, де потрібен захист від зносу, тим самим продовжуючи термін служби обладнання.
Товщина: від 6 мм до 25 мм
Звичайна форма: плита SISIC, труба SISIC, триланковий SiSiC, коліно SISIC, конусний циклон SISIC. Примітка: Інші розміри та форми доступні на запит.
У картонній коробці, упаковано в фумігований дерев'яний піддон, вагою нетто 20-24 тонни/20′FCL.
Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним з найбільших виробників нових керамічних матеріалів на основі карбіду кремнію в Китаї. Технічна кераміка SiC: твердість за шкалою Мооса становить 9 (нова твердість за шкалою Мооса — 13), з відмінною стійкістю до ерозії та корозії, відмінною стійкістю до стирання та окислення. Термін служби продукції з SiC у 4-5 разів довший, ніж у матеріалу з 92% глинозему. MOR RBSiC у 5-7 разів вищий, ніж у SNBSC, тому її можна використовувати для складніших форм. Процес формування комерційної пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо прагнемо досягти своїх цілей і віддаємо свої серця суспільству.
