SiC підкладка для CVD плівкового покриття

Короткий опис:

Хімічне осадження з парової фази Хімічне осадження з парової фази (CVD) оксиду – це лінійний процес росту, коли газ-попередник осідає тонку плівку на пластині в реакторі. Процес росту є низькотемпературним і має набагато вищу швидкість росту порівняно з термічним оксидом. Він також створює набагато тонші шари діоксиду кремнію, оскільки плівка відкладається, а не росте. Цей процес створює плівку з високим електричним опором, яка чудово підходить для використання в мікросхемах і пристроях MEMS, серед багатьох інших...


  • Порт:Вейфан або Циндао
  • Нова твердість за Моосом: 13
  • Основна сировина:Карбід кремнію
  • Деталі продукту

    ZPC - виробник кераміки з карбіду кремнію

    Теги товарів

    Хімічне осадження з парової фази

    Оксид хімічного осадження з парової фази (CVD) — це лінійний процес росту, коли газ-попередник осідає тонку плівку на пластині в реакторі. Процес росту є низькотемпературним і має набагато вищу швидкість росту порівняно зтермічний оксид. Він також створює набагато тонші шари діоксиду кремнію, оскільки плівка відкладається, а не росте. Цей процес створює плівку з високим електричним опором, яка чудово підходить для використання в мікросхемах і пристроях MEMS серед багатьох інших застосувань.

    Хімічне осадження оксиду з парової фази (CVD) виконується, коли потрібен зовнішній шар, але кремнієва підкладка може не піддатися окисленню.

    Зростання хімічного осадження з парової фази:

    Зростання CVD відбувається, коли газ або пара (попередник) вводиться в низькотемпературний реактор, де пластини розташовані вертикально або горизонтально. Газ рухається по системі і рівномірно розподіляється по поверхні пластин. Коли ці прекурсори рухаються через реактор, пластини починають поглинати їх своєю поверхнею.

    Коли прекурсори рівномірно розподіляються по системі, починаються хімічні реакції вздовж поверхні субстратів. Ці хімічні реакції починаються як острівці, і в міру того, як процес триває, острівці ростуть і зливаються, створюючи бажану плівку. Хімічні реакції створюють побічні продукти на поверхні пластин, які дифундують через прикордонний шар і витікають з реактора, залишаючи лише пластини з нанесеним плівковим покриттям.

    малюнок 1

    Процес хімічного осадження з парової фази

     

    (1.) Газ/пара починає реагувати та утворювати острівці на поверхні підкладки. (2.) Острови ростуть і починають зливатися разом. (3.) Створено безперервну рівномірну плівку.
     

    Переваги хімічного осадження з парової фази:

    • Низькотемпературний процес росту.
    • Швидка швидкість осадження (особливо APCVD).
    • Не обов’язково має бути кремнієва підкладка.
    • Добре покриття кроків (особливо PECVD).
    малюнок 2
    CVD проти термічного оксидуВідкладення діоксиду кремнію проти зростання

     


    Щоб отримати додаткову інформацію про хімічне осадження з парової фази або запитати пропозицію, будь ласкаЗВ'ЯЖІТЬСЯ СВМсьогодні, щоб поговорити з членом нашої команди продажів.


    Види ССЗ

    LPCVD

    Хімічне осадження з парової фази під низьким тиском — це стандартний процес хімічного осадження з парової фази без підвищення тиску. Основною відмінністю між LPCVD та іншими методами CVD є температура осадження. LPCVD використовує найвищу температуру для осадження плівок, зазвичай вище 600°C.

    Середовище низького тиску створює дуже однорідну плівку з високою чистотою, відтворюваністю та однорідністю. Це виконується від 10 до 1000 Па, тоді як стандартний кімнатний тиск становить 101 325 Па. Температура визначає товщину та чистоту цих плівок, а більш високі температури призводять до отримання товстіших і чистіших плівок.

     

    PECVD

    Плазмове хімічне осадження з парової фази — це техніка низькотемпературного осадження з високою щільністю плівки. PECVD відбувається в реакторі CVD з додаванням плазми, яка є частково іонізованим газом з високим вмістом вільних електронів (~50%). Це низькотемпературний метод осадження, який відбувається в діапазоні від 100°C до 400°C. PECVD можна виконувати за низьких температур, оскільки енергія вільних електронів дисоціює реакційноздатні гази з утворенням плівки на поверхні пластини.

    Цей метод осадження використовує два різних типи плазми:

    1. Холодні (нетеплові): електрони мають вищу температуру, ніж нейтральні частинки та іони. Цей метод використовує енергію електронів шляхом зміни тиску в камері осадження.
    2. Теплова: електрони мають таку саму температуру, що й частинки та іони в камері осадження.

    Усередині камери осадження радіочастотна напруга надсилається між електродами над і під пластиною. Це заряджає електрони та підтримує їх у збудливому стані, щоб осадити бажану плівку.

    Існує чотири етапи вирощування плівок за допомогою PECVD:

    1. Помістіть цільову пластину на електрод всередині камери осадження.
    2. Введіть реактивні гази та елементи осадження в камеру.
    3. Надішліть плазму між електродами та подайте напругу для збудження плазми.
    4. Реактивний газ дисоціює та реагує з поверхнею пластини, утворюючи тонку плівку, побічні продукти дифундують із камери.

     

    APCVD

    Хімічне осадження з парової фази за атмосферного тиску — це техніка низькотемпературного осадження, яка виконується в печі за стандартного атмосферного тиску. Як і інші методи CVD, для APCVD потрібен газ-попередник усередині камери осадження, потім температура повільно підвищується, щоб каталізувати реакції на поверхні пластини та осадити тонку плівку. Завдяки простоті цього методу він має дуже високу швидкість осадження.

    • Поширені нанесені плівки: леговані та нелеговані оксиди кремнію, нітриди кремнію. Також використовується ввідпал.

    HDP CVD

    Плазмове хімічне осадження високої щільності – це версія PECVD, яка використовує плазму вищої щільності, що дозволяє пластинам реагувати з навіть нижчою температурою (між 80°C-150°C) у камері осадження. Це також створює плівку з чудовими можливостями заповнення траншей.


    SACVD

    Хімічне осадження з парової фази під тиском нижче атмосферного відрізняється від інших методів тим, що воно відбувається під тиском нижче стандартного кімнатного та використовує озон (O3), щоб допомогти каталізувати реакцію. Процес осадження відбувається при вищому тиску, ніж LPCVD, але нижчому, ніж APCVD, приблизно від 13 300 Па до 80 000 Па. Плівки SACVD мають високу швидкість осадження, яка покращується з підвищенням температури приблизно до 490 °C, після чого починає знижуватися. .

    • Загальні депоновані плівки:BPSG, ПСЖ,TEOS.

  • Попередній:
  • далі:

  • Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним із найбільших у Китаї виробників нових матеріалів із карбіду кремнію. Технічна кераміка SiC: Твердість за Мохом становить 9 (твердість за Мохом за новим класом 13), відмінна стійкість до ерозії та корозії, відмінна стійкість до стирання та антиокислення. Термін служби продукту SiC у 4-5 разів довший, ніж матеріал із 92% оксиду алюмінію. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Процес виставлення пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо кидаємо виклик нашим цілям і віддаємо наші серця суспільству.

     

    1 SiC керамічний завод 工厂

    Супутні товари

    Онлайн-чат WhatsApp!