Зразок насадки SiC FGD, насадки тангенціального завихрення FGD
Реакційно зв'язаний карбід кремнію (SiSiC): Твердість за Мохом становить 9,5, має відмінну стійкість до ерозії та корозії, чудову стійкість до стирання та антиокислення. Ті самі розміри, Iit у 4-5 разів міцніший за карбід кремнію, зв’язаний нітридом. Термін служби в 7-10 разів перевищує термін служби глинозему. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd (ZPC) є найбільшим виробником насадок SiSiC FGD у Китаї. ZPC є стабільним постачальником CHINA POWER GROUP і має широку співпрацю з клієнтами зі всього світу.
Суспензія надходить у вихрову камеру насадки з тангенціального напрямку. Потім рідина викидається з отвору сопла під прямим кутом до напрямку входу. Для вихрового сопла з порожнистим конусом вони інтегровані у виробництво. Форма розпилювача — порожниста конічна, площа впорскування — кругла. Кут розпилення та потік вихрової форсунки з порожнистим конусом можуть бути розроблені на основі вимог замовника. Розпилені частинки порожнистої конічної вихрової форсунки дрібні та однорідні за діаметром. Через великий вихровий канал насадку непросто заглушити. Загальні вихрові насадки: тангенціальні насадки з порожнистим конусом, тангенціальні насадки з повним конусом, подвійні насадки з великим вільним проходомпорожнистий конус тангенціального соплаs.
Загальна форма з'єднання: намотування клейових фланцевих з'єднань і різьбових з'єднань.
Ефект розпилення: 90°, 120°
Перевірка форсунок:
застосування:
Швидке охолодження високотемпературного димового газу |
Промивання димових газів |
Видалення пилу димових газів |
Мокра десульфурація |
Башта вилуговування |
Гасіння коксу |
Прання та відбілювання |
Розпилення хімічної башти |
Охолоджуюча вода та фракціонування для розпилення в башті |
Піногасіння |
Фабричний вигляд:
Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним із найбільших у Китаї виробників нових матеріалів із карбіду кремнію. Технічна кераміка SiC: Твердість за Мохом становить 9 (твердість за Мохом за новим класом 13), відмінна стійкість до ерозії та корозії, відмінна стійкість до стирання та антиокислення. Термін служби продукту SiC у 4-5 разів довший, ніж матеріал із 92% оксиду алюмінію. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Процес виставлення пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо кидаємо виклик нашим цілям і віддаємо наші серця суспільству.