Корпус-тигель з карбіду кремнію реакційного скріплення

Короткий опис:

Продукт ідеально підходить для промислових печей, спікання, плавки та застосовний до всіх видів продукції. У сфері хімічної промисловості, нафти та захисту навколишнього середовища з широким спектром застосування. 1) Стійкість до теплового удару 2) Стійкість до хімічної корозії 3) Витривалість до високих температур (до 1650° 4) Стійкість до зношування/корозії/окислення 5) Висока механічна міцність 6) Очищення або травлення найтвердіших поверхонь 7) Використовуваний для шліфування, притирки та різання дротом, а також...


  • Порт:Вейфан або Циндао
  • Нова твердість за Моосом: 13
  • Основна сировина:Карбід кремнію
  • Деталі продукту

    ZPC - виробник кераміки з карбіду кремнію

    Теги товарів

    Продукт ідеально підходить для промислових печей, спікання, плавки та застосовний до всіх видів продукції. У сфері хімічної промисловості, нафти та захисту навколишнього середовища з широким спектром застосування.

    1) Стійкість до теплового удару

    2) стійкі до хімічної корозії

    3) Високий температурний режим (до 1650 °

    4) Стійкість до зношування/корозії/окислення

    5) Висока продуктивність механічної міцності

    6) Очищення або травлення найтвердіших поверхонь

    7) Використовується для шліфування, притирки та різання дротяною пилою, а також для абразивоструминної обробки

    Хімічний склад SIC >=

    %

    90

     

    Максимальна температура обслуговування

    ºC

    1400

     

    Вогнетривкість >=

    SK

    39

     

    2кг/см2 Вогнетривкість під навантаженням T2 >=

    ºC

    1790 рік

      Фізичне властивість

    Модуль Rupturt при кімнатній температурі >=

    кг/см2

    500

     

    Модуль міцності при 1400ºC >=

    кг/см2

    550

     

    Міцність на стиск >=

    кг/см2

    1300

     

    Теплове розширення при 1000ºC

    %

    0,42-0,48

     

    Уявна пористість

    %

    ≤20

    Насипна щільність

    г/см3

    2,55-2,7

    Теплопровідність при 1000ºC

    Ккал/м.год.ºC

    13,5-14,5

    опис:

    Тигель — це керамічний горщик, який використовується для зберігання металу для плавлення в печі. Це високоякісний тигель промислового класу, який використовується в комерційній ливарній промисловості.

    Що він робить:

    Тигель потрібен, щоб витримувати екстремальні температури, які виникають під час плавлення металів. Матеріал тигля повинен мати набагато вищу температуру плавлення, ніж метал, що плавиться, і він повинен мати хорошу міцність навіть у розпеченому стані.

    Для плавлення таких металів, як цинк і алюміній, можна використовувати саморобний сталевий тигель, оскільки ці метали плавляться при температурі, значно нижчій за температуру сталі. Однак утворення накипу (відшарування) внутрішньої поверхні сталевого тигля є проблемою. Цей накип може досить швидко забруднювати розплав і стоншувати стінки тигля. Сталеві тиглі підійдуть, якщо ви тільки починаєте роботу і не проти впоратися з накипом.

    Звичайними вогнетривкими матеріалами, що використовуються для виготовлення тиглів, є глина-графіт і карбід кремнію, пов’язаний вуглецем. Ці матеріали можуть витримувати найвищі температури в типових ливарних роботах. Карбід кремнію має додаткову перевагу в тому, що він дуже міцний матеріал.

    Наші глиняно-графітові трюмні тиглі розраховані на 2750 °F (1510 °C). Вони впораються зі сплавами цинку, алюмінію, латуні/бронзи, срібла та золота. Виробник заявляє, що їх можна використовувати для чавуну. Зроблено в США!

    Форми тигля:

    Трюмний тигель (форма «В») має форму винної бочки. «Трюмний» розмір — це діаметр тигля в найширшій точці. Якщо діаметр трюмної води не вказано, тоді верхній діаметр є максимальною шириною.

    Емпіричне правило стверджує, що номер «трюмного» тигля дає його приблизну робочу ємність у фунтах алюмінію. Для латуні або бронзи використовуйте 3 рази більше # тигля. Наприклад, тигель №10 містив би приблизно 10 фунтів алюмінію та 30 фунтів латуні.

    Наші тиглі у формі «B» зазвичай використовуються любителями та постійними заливниками. Це високоякісний, довговічний комерційний тигель.

    Перевірте таблиці нижче, щоб знайти правильний розмір для вашої роботи.

    Як це використовувати:

    З усіма тиглями слід працювати правильно підігнаними щипцями (підйомним інструментом). Невідповідні щипці можуть призвести до пошкодження або повного виходу тигля з ладу в найгірший момент.

    Перед нагріванням між тиглем і дном печі можна помістити картонний диск. Це згорить, залишаючи між собою шар вуглецю та запобігаючи прилипанню тигля до дна печі. Покриття Plumbago (Carbon Black) робить те саме.

    Найкраще використовувати окремий тигель для кожного типу металу, щоб уникнути забруднення. Також обов’язково повністю спорожніть тигель після використання. Метал, залишений для застигання в тиглі, може розширитися при повторному нагріванні та зруйнувати його.

    Будь ласка, загартуйте нові тиглі або ті, що були на зберіганні. Нагрійте порожній тигель протягом 2 годин при 220 F (104 C). (Використовуйте відповідну вентиляцію. Нові тиглі будуть диміти, коли глазур схопиться.) Потім розігрійте порожній тигель до червоного. Перед використанням дайте тиглю охолонути до кімнатної температури в печі. Цієї процедури слід дотримуватися для ВСІХ нових тиглів і для будь-яких тиглів, які могли бути піддані впливу вологих умов під час зберігання.

    Зберігайте всі тиглі в сухому місці. Волога може спричинити тріщину тигля під час нагрівання. Якщо він деякий час пролежав на зберіганні, то гартування краще повторити.

    Тиглі з карбіду кремнію є найменш імовірним типом, який поглинає воду під час зберігання, і зазвичай не потребує загартування перед використанням. Гарною ідеєю є розжарювання нового тигля до червоного тепла перед його першим використанням, щоб зняти та зміцнити заводські покриття та сполучні речовини.

    Матеріал слід поміщати в тигель ДУЖЕ вільно. НІКОЛИ не «упаковуйте» тигель, оскільки матеріал розширюється при нагріванні та може тріснути кераміку. Коли цей матеріал розплавиться в «п’яту», обережно завантажте більше матеріалу в калюжу для плавлення. (УВАГА: якщо на новому матеріалі буде присутній БУДЬ-ЯКА волога, станеться ВИБУХ парової пари). Знову ж таки, не щільно укладайте метал. Продовжуйте подавати матеріал у розплав, доки не розплавиться необхідна кількість.

    УВАГА!!!: тиглі небезпечні. Плавити метал в тиглі небезпечно. Розливати метал у форми небезпечно. Тигель може вийти з ладу без попередження. Тиглі можуть містити приховані дефекти матеріалів і виготовлення, які можуть призвести до виходу з ладу, пошкодження майна, травмування людей, травм людей і втрату життя.

    sdfef fesdsg1

    Базовий блок тигля

    опис:

    BCS Базовий блок — це високотемпературна підставка, яка використовується для підняття тигля до нагрівальної зони печі.

    Що він робить:

    Базовий блок зазвичай використовується в газовій ливарній печі для підйому тигля, щоб полум’я пальника не вдарялося безпосередньо в тонку стінку тигля. Якщо полум’я пальника потрапить безпосередньо в тигель, це може спричинити ерозію стінки тигля, що скоротить термін його служби. Правильний спосіб запобігти цьому — використовувати базовий блок, щоб підняти тигель із зони пальника.

    Підняття тигля також дозволяє йому перебувати в «зоні тепла» печі. Незважаючи на те, що полум’я пальника входить у корпус печі знизу, найгарячіша зона знаходиться від середини до верху. Саме в цій області стінки топки прогріваються циркулюючим газом найбільш ефективно. Розташування бортів тигля в цій області сприяє найкращому нагріванню від турбулентного газового потоку і теплового випромінювання розжарених внутрішніх стінок печі.

    Як це використовувати:

    Базовий блок має бути достатньо високим, щоб полум’я пальника вирівнювалося з верхньою частиною блоку. Це нормально, якщо верхня частина блоку також буде вище входу пальника. Чого ви не хочете, так це щоб полум’я торкалося тонких сторін тигля. Також допустимо, якщо полум’я потрапляє на більш товсту нижню частину тигля, оскільки ця частина не настільки чутлива до зносу від газу.


  • Попередній:
  • далі:

  • Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним із найбільших у Китаї виробників нових матеріалів із карбіду кремнію. Технічна кераміка SiC: Твердість за Мохом становить 9 (твердість за Мохом за новим класом 13), відмінна стійкість до ерозії та корозії, відмінна стійкість до стирання та антиокислення. Термін служби продукту SiC у 4-5 разів довший, ніж матеріал із 92% оксиду алюмінію. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Процес виставлення пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо кидаємо виклик нашим цілям і віддаємо наші серця суспільству.

     

    1 SiC керамічний завод 工厂

    Супутні товари

    Онлайн-чат WhatsApp!