Форсунки та системи для десульфуризації
Для точності у складних умовах навколишнього середовища.
При десульфуризації димових газів у промисловості, на електростанціях або заводах зі спалювання відходів головне – це форсунки, які гарантують точну роботу протягом тривалого часу та витримують надзвичайно агресивні умови навколишнього середовища. ZPC розробила стійкі розпилювальні форсунки з керамічних матеріалів, спеціально для різних методів десульфуризації димових газів.
Форсунки для десульфуризації RBSC (SiSiC) є ключовими елементами систем десульфуризації димових газів на теплових електростанціях та великих котельнях. Вони широко встановлюються в системах десульфуризації димових газів багатьох теплових електростанцій та великих котелень.
У 21-му столітті промисловість у всьому світі зіткнеться зі зростаючим попитом на чистіші та ефективніші операції.
Компанія ZPC прагне зробити свій внесок у захист довкілля. ZPC спеціалізується на розробці розпилювальних форсунок та технологічних інноваціях для галузі боротьби із забрудненням. Завдяки підвищенню ефективності та надійності розпилювальних форсунок зараз досягається зниження викидів токсичних речовин у повітря та воду. Удосконалені конструкції форсунок BETE характеризуються зменшенням засмічення форсунок, покращеним розподілом факела розпилення, подовженим терміном служби форсунок, а також підвищеною надійністю та ефективністю.
Ця високоефективна форсунка створює краплі найменшого діаметра за найнижчого тиску, що призводить до зниження потреб у потужності для перекачування.
ЗПК має:
• Найширший асортимент спіральних форсунок, включаючи покращені конструкції, стійкі до засмічення, ширші кути та повний діапазон потоків.
• Повний асортимент стандартних конструкцій форсунок: тангенціальні вхідні, вихрові дискові форсунки та віялові форсунки, а також форсунки для розпилення повітря з низьким та високим потоком для застосування в охолодженні та сухому очищенні.
• Неперевершена здатність проектувати, виготовляти та постачати форсунки на замовлення. Ми співпрацюємо з вами, щоб відповідати найсуворішим державним нормам. Ми можемо задовольнити ваші особливі вимоги, допомагаючи вам досягти оптимальної продуктивності системи.
Короткий опис зон скрубера FGD
Гасіння:
У цій секції скрубера температура гарячих димових газів знижується перед потраплянням у попередній скрубер або абсорбер. Це захищає будь-які чутливі до тепла компоненти в абсорбері та зменшує об'єм газу, тим самим збільшуючи час перебування в абсорбері.
Попереднє очищення:
Ця секція використовується для видалення твердих частинок, хлоридів або того й іншого з димових газів.
Абсорбер:
Зазвичай це відкрита розпилювальна вежа, яка приводить шлам скрубера в контакт з димовими газами, що дозволяє хімічним реакціям, що зв'язують SO2, відбуватися у відстійнику.
упаковка:
Деякі вежі мають секцію ущільнення. У цій секції шлам розподіляється по пухкому або структурованому ущільненню, щоб збільшити поверхню контакту з димовими газами.
Бульбашковий лоток:
Деякі вежі мають перфоровану пластину над секцією абсорбера. Пульпа рівномірно осідає на цій пластині, що вирівнює потік газу та забезпечує площу поверхні контакту з газом.
Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним з найбільших виробників нових керамічних матеріалів на основі карбіду кремнію в Китаї. Технічна кераміка SiC: твердість за шкалою Моосу становить 9 (нова твердість за шкалою Моосу – 13), з відмінною стійкістю до ерозії та корозії, відмінною стійкістю до стирання та окислення. Термін служби продукції з SiC у 4-5 разів довший, ніж у матеріалу з 92% глинозему. MOR RBSiC у 5-7 разів вищий, ніж у SNBSC, тому її можна використовувати для складніших форм. Процес формування комерційної пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо прагнемо досягти своїх цілей і віддаємо свої серця суспільству.