Форсунки та системи для десульфурації
Для точності в складних умовах навколишнього середовища.
Десульфурація димових газів у промисловості, на електростанціях або сміттєспалювальних заводах залежить від форсунок, які гарантують точну роботу протягом тривалого часу та витримують надзвичайно агресивні умови навколишнього середовища в процесі. ZPC розробив стійкі розпилювальні форсунки, виготовлені з керамічних матеріалів, спеціально для різних методів десульфурації димових газів.
Форсунки десульфурації RBSC (SiSiC) є ключовими частинами системи десульфурації димових газів на теплових електростанціях і великих котлах. Вони широко встановлюються в системах десульфуризації димових газів багатьох теплових електростанцій і великих котлів.
У 21-му столітті промисловість у всьому світі зіткнеться зі зростаючими вимогами до більш чистих і ефективних операцій.
Компанія ZPC прагне зробити свій внесок у захист навколишнього середовища. ZPC спеціалізується на розробці розпилювальних форсунок і технологічних інноваціях для галузі контролю забруднення. Завдяки вищій ефективності та надійності форсунок нижчі викиди токсичних речовин у повітря та воду. Прекрасні конструкції форсунок BETE відрізняються меншим забиванням форсунок, покращеним розподілом розпилення, подовженим терміном служби форсунок, а також підвищеною надійністю та ефективністю.
Це високоефективне сопло виробляє найменший діаметр крапель при найнижчому тиску, що призводить до зниження потреб у електроенергії для накачування.
ZPC має:
• Найширша лінійка спіральних форсунок, включаючи вдосконалені конструкції, стійкі до засмічення, ширші кути та повний діапазон потоків.
• Повний спектр стандартних конструкцій насадок: тангенціальний вхід, насадки з вихровими дисками та віялові насадки, а також розпилювальні насадки з низьким і високим потоком повітря для застосування в умовах гасіння та сухого очищення.
• Незрівнянна здатність проектувати, виготовляти та постачати насадки на замовлення. Ми працюємо з вами, щоб відповідати найсуворішим державним нормам. Ми можемо задовольнити ваші спеціальні вимоги, допомагаючи вам досягти оптимальної продуктивності системи.
Короткий опис скруберних зон FGD
Гасити:
У цій секції скрубера температура гарячих димових газів знижується перед тим, як потрапити в попередній скрубер або абсорбер. Це захистить будь-які теплочутливі компоненти в абсорбері та зменшить об’єм газу, тим самим збільшуючи час перебування в абсорбері.
Попередній скрубер:
Ця секція використовується для видалення частинок, хлоридів або обох із димових газів.
Абсорбер:
Зазвичай це відкрита розбризкувальна башта, яка приводить суспензію скрубера в контакт із димовими газами, дозволяючи хімічним реакціям, які зв’язують SO2, відбуватися у відстійнику.
упаковка:
Деякі вежі мають секцію пакування. У цій секції суспензію розподіляють по вільній або структурованій упаковці, щоб збільшити поверхню контакту з димовим газом.
Лоток для бульбашок:
Деякі вежі мають перфоровану пластину над секцією поглинача. Суспензія рівномірно осідає на цій пластині, що одночасно вирівнює потік газу та забезпечує площу поверхні, що контактує з газом.
Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним із найбільших у Китаї виробників нових матеріалів із карбіду кремнію. Технічна кераміка SiC: Твердість за Мохом становить 9 (твердість за Мохом за новим класом 13), відмінна стійкість до ерозії та корозії, відмінна стійкість до стирання та антиокислення. Термін служби продукту SiC у 4-5 разів довший, ніж матеріал із 92% оксиду алюмінію. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Процес виставлення пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо кидаємо виклик нашим цілям і віддаємо наші серця суспільству.
