Мокра димохідна газова десульфуризація з вапном/вапняковою суспензією

Особливості

• Ефективність десульфуризації вище 99% може бути досягнута
• Наявність понад 98% може бути досягнута
• Інженерія не залежить від будь -якого конкретного місця
• Товарний товар
• Необмежена робота навантаження на частину
• Метод з найбільшою кількістю посилань у світі

Етапи процесу

Основними етапами процесу цього методу мокрого десульфуризації є:

• Поглинання підготовки та дозування
• Видалення SOX (HCL, HF)
• Зневоднення та кондиціонування продукту

У цьому методі вапняк (CACO3) або Quicklime (CAO) може використовуватися як поглинання. Вибір добавки, яку можна додавати сухе або як суспензія, здійснюється на основі граничних умов, що стосуються проекту. Для видалення оксидів сірки (SOX) та інших кислих компонентів (HCL, HF) димовий газ приводиться в інтенсивний контакт із суспензією, що містить добавку в зоні поглинання. Таким чином, для масової передачі створено найбільшу можливу площу поверхні. У зоні поглинання SO2 від диморокого газу реагує з поглинанням, утворюючи сульфіт кальцію (CASO3).

Вапнякова суспензія, що містить сульфіт кальцію, збирається в поглинач. Вапняк, що використовується для очищення димових газів, постійно додається до поглинаючого відстійника, щоб забезпечити постійну здатність очищення поглинача. Потім суспензію знову перекачують у зону поглинання.

Викладаючи повітря в поглинаючий відстійник, гіпс утворюється з сульфіту кальцію і видаляється з процесу як компонент суспензії. Залежно від вимог до якості для кінцевого продукту, проводиться подальша обробка для виробництва товарного гіпсу.

Інженерія рослин

У мокрому димовому газовій десульфуризації панували відкриті поглиначі розпилювальної вежі, які поділяються на дві основні зони. Це зона поглинання, що піддається димовому газу та поглинаючому відстійника, в якій вапнякову суспензію захоплюється та збирається. Щоб запобігти відкладенням у поглинач -відстійнику, суспензія суспендується за допомогою механізмів змішування.

Димовий газ надходить у поглинач над рівнем рідини, а потім через зону поглинання, що включає перекриваючі рівні обприскування та елімінатор туману.

Вапнякова суспензія, що висмоктується з поглинача відстійника, тонко розпорошується спільно і постійно протилежне до димового газу через рівні обприскування. Розташування форсунок у розпилювальній вежі має важливе значення для ефективності видалення поглинача. Тому оптимізація потоку є надзвичайно необхідною. У елімінаторі туману краплі, що переносяться із зони поглинання димовим газом, повертаються в процес. На виході поглинача чистий газ насичується і його можна безпосередньо зняти за допомогою охолоджувальної вежі або мокрого стеку. За бажанням чистого газу можна нагрівати та направляти на сухий стек.

Суспензія, видалена з поглинача відстійника, зазнає попереднього зневоднення за допомогою гідроциклонів. Як правило, ця попередньо концентрована суспензія ще більше зневоднюється через фільтрацію. Вода, отримана в цьому процесі, може бути значною мірою повернута до поглинача. Невелика порція видаляється в процесі кровообігу у вигляді потоку стічних вод.

Десульфуризація димових газів у промислових установах, електростанціях або спаровуванні відходів залежить від форсунок, які гарантують точну експлуатацію протягом тривалого періоду часу та витримують надзвичайно агресивні умови навколишнього середовища. Завдяки своїм системам насадки Lechler пропонує професійні та орієнтовані на додатки рішення для розпилювальних скруберів або поглиначів розпилення, а також інші процеси в десульфуризації димового газу (FGD).

Мокра десульфуризація