Типи реакційно зв'язаного карбіду силікону (RBSiC/SiSiC)

Типи реакційСкріплений карбід силікону (RBSiC/SiSiC)

На даний момент існує велика кількість виробників, які пропонують продукцію Reaction Bonded SIC для різних галузей промисловості. Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd повинна бути одним із найкращих постачальників різноманітних продуктів Reaction Bonded SIC, таких як Nozzle та інші в електроенергетиці, кераміці, печей, чавуні та сталі, шахтах, вугіллі, глиноземі, нафті, хімічній промисловості. , мокра десульфурація, машинобудування та інші спеціальні галузі у світі.

Reaction Bonded SIC можна розділити нареакційно зв'язаний карбід кремніюіреакційно утворений карбід кремніюзалежно від того, чи містить вихідна заготовка частинки карбіду кремнію.

Реакційно зв'язаний карбід кремнію

Реакційно зв’язаний карбід кремнію відноситься до процесу утворення композиту карбіду кремнію. Це в тому випадку, якщо вихідна заготовка містить порошок карбіду кремнію. У процесі реакції вуглець і кремній реагують, утворюючи нову фазу карбіду кремнію та з’єднуючись із вихідним карбідом кремнію. Процес приготування виглядає наступним чином, що є широко використовуваним методом:

Змішування порошку карбіду кремнію, вугільного порошку та органічного сполучного;

Формування суміші сухою і розклеєною;

Нарешті, отримання реакційно зв’язаного карбіду кремнію шляхом інфільтрації кремнієм.

Реакційно зв'язаний карбід кремнію, отриманий цим методом, зазвичай містить грубі кристалічні зерна карбіду кремнію та високий вміст вільного кремнію. Однак цей метод має простий процес і низьку вартість. в даний час

Реакційно утворений карбід кремнію

Початкова заготовка карбіду кремнію, утвореного реакцією, містить лише карбід. Вихідна заготовка з пористого вуглецю взаємодіє з кремнієм або кремнієвим сплавом для отримання композитного матеріалу з карбіду кремнію. Цей процес вперше винайшов Хаке. У методу Хюкке є і недоліки. Процес його приготування більш складний. Вартість цього методу вище. У той же час при термічному крекінгу виділяється велика кількість газу. Це призведе до легкого розколювання фарфору. Тому цим способом складніше виготовляти великогабаритні вироби.

Крім того, нафтовий кокс використовується як сировина для виготовлення всіх вуглецевих плит, а потім утворюється карбід кремнію. Однак властивості отриманих матеріалів відносно низькі. Його міцність, як правило, нижче 400 МПа. Однорідність отриманого карбіду кремнію погана. Через низьку вартість нафтового коксу вартість цього методу є відносно низькою.

Sрезюме

У порівнянні з іншими методами виготовлення кераміки з карбіду кремнію, метод реакційного зв’язку має свої унікальні переваги. На даний момент дослідження в цій галузі здебільшого зосереджені на вивченні процесу спікання та характеристиці структури та властивостей виробів. Однак досліджень щодо формування заготовок відносно мало. Хоча існує багато досліджень механізму реакції між ними, існує небагато досліджень кінетики проникності, механізму реакції та складу матеріальної фази процесу легування. Існує кілька досліджень щодо отримання матеріалів із контрольованими властивостями та структурами шляхом поєднання кремнієвої інфільтрації та інших матеріалів. Ці аспекти ще потрібно вивчити.