Оксид вуглецю, оксиди азоту, леткі органічні сполуки, діоксид сірки та тверді частинки зазвичай називають «забруднювачами критеріїв» через їх внесок у формування міського смогу. Вони також впливають на глобальний клімат, хоча їхній вплив обмежений, оскільки їхні радіаційні ефекти непрямі, оскільки вони не діють безпосередньо як парникові гази, а реагують з іншими хімічними сполуками в атмосфері. Спалювання викопного палива, наприклад вугілля та мазуту (HFO), вивільняє три основні забруднювачі повітря, такі як діоксид сірки (SO2), оксиди азоту (NOX) і тверді частки. Тверді частинки можна задовільно видалити за допомогою електростатичних фільтрів. або циклони, тоді як викиди оксидів азоту можна зменшити за допомогою використання пальників з низьким вмістом NOX. Викиди діоксиду сірки можна зменшити шляхом видалення сірки з палива перед згорянням, шляхом видалення діоксиду сірки під час процесу згоряння або шляхом видалення діоксиду сірки з димових газів після спалювання. Контроль перед спалюванням включає вибір палива з низьким вмістом сірки та десульфурацію палива. Контроль горіння в основному призначений для звичайних вугільних електростанцій і включає введення сорбентів у піч. Контролем після спалювання є процеси десульфурації димових газів (ДДГ).
Форсунки десульфурації RBSC (SiSiC) є ключовими частинами системи десульфурації димових газів на теплових електростанціях і великих котлах. Вони широко встановлюються в системах десульфуризації димових газів багатьох теплових електростанцій і великих котлів. У 21-му столітті промисловість у всьому світі зіткнеться зі зростаючими вимогами до більш чистих і ефективних операцій.
Компанія ZPC (www.rbsic-sisic.com) прагне зробити свій внесок у захист навколишнього середовища. Фабрика ZPC спеціалізується на розробці розпилювальних форсунок і технологічних інноваціях для галузі контролю забруднення. Завдяки вищій ефективності та надійності форсунок нижчі викиди токсичних речовин у повітря та воду. Прекрасні конструкції форсунок BETE відрізняються меншим забиванням форсунок, покращеним розподілом розпилення, подовженим терміном служби форсунок, а також підвищеною надійністю та ефективністю. Це високоефективне сопло виробляє найменший діаметр крапель при найнижчому тиску, що призводить до зниження потреб у електроенергії для накачування.
Компанія ZPC має: найширшу лінійку спіральних форсунок, включаючи вдосконалені конструкції, стійкі до засмічення, ширші кути та повний діапазон потоків. Повний спектр стандартних конструкцій насадок: тангенціальний вхід, насадки з вихровими дисками та віялові насадки, а також розпилювальні насадки з низьким і високим потоком повітря для застосування в умовах гасіння та сухого очищення. Незрівнянна здатність проектувати, виготовляти та постачати насадки за індивідуальними потребами. Ми працюємо з вами, щоб відповідати найсуворішим державним нормам. Ми можемо задовольнити ваші спеціальні вимоги, допомагаючи вам досягти оптимальної продуктивності системи.
ТИПИ ФОРСУНОК – ОПТИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТА ДИСПЕРСНІСТЬ КРАПЛ
ZPC підвищує ефективність поглинання SO2 завдяки оптимальній конструкції та розташуванню розпилювальних форсунок на розпилювачі. Наші порожнисті конуси та двонаправлені сопла розташовані за допомогою комп’ютерного моделювання для досягнення оптимізованого контакту газу з рідиною, ефективності очищення та зменшення проникнення газу.
Короткий опис скруберних зон FGD
Гасити:
У цій секції скрубера температура гарячих димових газів знижується перед тим, як потрапити в попередній скрубер або абсорбер. Це захистить будь-які теплочутливі компоненти в абсорбері та зменшить об’єм газу, тим самим збільшуючи час перебування в абсорбері.
Попередній скрубер:
Ця секція використовується для видалення частинок, хлоридів або обох із димових газів.
Абсорбер:
Зазвичай це відкрита розбризкувальна башта, яка приводить суспензію скрубера в контакт із димовими газами, дозволяючи хімічним реакціям, які зв’язують SO 2 , відбуватися у відстійнику.
упаковка:
Деякі вежі мають секцію пакування. У цій секції суспензію розподіляють по вільній або структурованій упаковці, щоб збільшити поверхню контакту з димовим газом.
Лоток для бульбашок:
Деякі вежі мають перфоровану пластину над секцією поглинача. Суспензія рівномірно осідає на цій пластині, що одночасно вирівнює потік газу та забезпечує площу поверхні, що контактує з газом.
Туманоуловлювач:
Усі системи мокрого ДДГ генерують певний відсоток надзвичайно дрібних крапель, які переносяться димовими газами до виходу з башти. Туманоуловлювач — це серія звивистих лопаток, які затримують і конденсують краплі, дозволяючи їм повертатися в систему. Щоб підтримувати високу ефективність видалення крапель, лопатки туманоуловлювача необхідно періодично очищати.
Час розміщення: травень-16-2018