ДДГ Насадки для розпилення суспензії з карбіду кремнію
ВОЛОГА ДЕСУЛЬФУРАЦІЯ ДИМОВОГО ГАЗУ ВАПНОМ/ВАПНЯКОВОЮ СУСПІЛЬНОЮ
Наша продукція має тривалий термін служби, такий же, як у відомих світових брендів: SPRAY, BETE, LECHLER.
особливості
Ефективність десульфурації: понад 99%
Доступність: понад 98%
Техніка не залежить від конкретного місця
Товарний продукт
Необмежене часткове навантаження
Метод з найбільшою кількістю посилань у світі
Очищення димових газів вапняною суспензією
Для мокрої десульфурації димового газу його пропускають через абсорбер (скруббер). Вапняна суспензія, що міститься в абсорбері (вапняк або вапняне молоко), реагує з діоксидом сірки з димового газу. Чим кращий масообмін, тим ефективніша десульфуризація.
Одночасно з абсорбцією димовий газ насичується водяною парою. Так званий «чистий газ» зазвичай випускається через вологий димохід або градирню. Воду, втрачену таким чином для процесу, необхідно замінити. Вапняна суспензія, що перекачується в циркуляцію, підтримується хімічно активною шляхом багаторазового зливу насиченого часткового потоку та заміни його новою реакційноздатною суспензією. Осушена частина потоку містить гіпс, який – спрощено – є продуктом реакції вапна та сірки та може продаватися після зневоднення (наприклад, для гіпсових стін у будівельній промисловості).
Для нагнітання вапняної суспензії в абсорбер використовуються спеціальні керамічні насадки. Ці форсунки утворюють багато дрібних крапель із суспензії, що перекачується, і, отже, відповідно велику реакційну поверхню для хорошого масообміну. Керамічний матеріал забезпечує тривалий термін експлуатації, незважаючи на те, що вапняна суспензія з вмістом гіпсу має абразивні властивості. У конструкції ми надаємо велике значення вільним поперечним перерізам, щоб менші домішки в суспензії не могли закріпити форсунки. Для економічної роботи ці форсунки можна адаптувати до найвищого діапазону ефективності насоса. Насадка може бути визначена для (майже) будь-якого технологічного завдання. На додаток до повноконусних і порожнистих конусних форсунок з різними кутами розпилення та швидкістю потоку також доступна форсунка ZPC із запатентованою компенсацією скручування.
Зона абсорбції складається з кількох рівнів форсунок і горизонтально встановленої системи сепаратора крапель, щоб повертати дрібні краплі, що переносяться потоком газу, в процес. За допомогою наших високопродуктивних сепараторів крапель ви можете підвищити ефективність вашої установки.
Тверді речовини в суспензії можуть призвести до утворення відкладень, наприклад, у сепараторі крапель, у вхідному каналі або на трубах, що може призвести до проблем у роботі. Оскільки вода завжди видаляється з контуру шляхом випаровування, воду потрібно подавати в абсорбер, який можна і потрібно використовувати для очищення. Язичкові форсунки ZPC зарекомендували себе для очищення входу димових газів. Повноконусні насадки ZPC зазвичай використовуються для очищення сепараторів крапель.
Пластмаси (наприклад, для трубопроводів) і гума (наприклад, прокладки, гумові футеровки тощо) часто використовуються в абсорбері, температурний опір якого нижчий, ніж температура неохолодженого димового газу. Зазвичай суспензія, що перекачується в контурі, достатньо охолоджує димовий газ, але якщо, наприклад, живильний насос підвішений, пластмаси та гума можуть бути зруйновані. Маленькі форсунки зі спеціального сплаву металу довели свою ефективність, які охолоджують у цей час і таким чином захищають інвестиції в установку десульфуризації димових газів.
Реакційно зв'язаний карбід кремнію (SiSiC): твердість за Мохом становить 9,2, має чудову стійкість до ерозії та корозії, чудову стійкість до стирання та антиокислення. Він у 4-5 разів міцніший за карбід кремнію, пов’язаний нітридом. Термін служби в 7-10 разів перевищує термін служби глинозему. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм.
Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним із найбільших у Китаї виробників нових матеріалів із карбіду кремнію. Технічна кераміка SiC: Твердість за Мохом становить 9 (твердість за Мохом за новим класом 13), відмінна стійкість до ерозії та корозії, відмінна стійкість до стирання та антиокислення. Термін служби продукту SiC у 4-5 разів довший, ніж матеріал із 92% оксиду алюмінію. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Процес виставлення пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо кидаємо виклик нашим цілям і віддаємо наші серця суспільству.
