- ПЕРЕВАГИ РЕАКЦІЙНО ЗВ'ЯЗАНОГО КАРБІДУ КРЕМНІЮ
Продукти з реакційного зв’язку з карбіду кремнію (RBSC або SiSiC) забезпечують надзвичайну твердість/стійкість до стирання та виняткову хімічну стабільність в агресивних середовищах. Карбід кремнію - це синтетичний матеріал, який демонструє високі експлуатаційні характеристики, включаючи:
лВідмінна хімічна стійкість.
Міцність RBSC майже на 50% вища, ніж у більшості карбідів кремнію, пов’язаних нітридом. RBSC є відмінною корозійною стійкістю та антиокислювальною керамікою. Його можна сформувати у різноманітні насадки для десульфурації (FGD).
лВідмінна зносостійкість і стійкість до ударів.
Це вершина великомасштабної технології стійкої до стирання кераміки. RBSiC мають високу твердість, що наближається до алмазу. Призначений для застосування у великих формах, де вогнетривкі сорти карбіду кремнію демонструють абразивний знос або пошкодження від удару великих часток. Стійкий до прямого удару легких частинок, а також до удару та ковзного стирання суспензій, що містять важкі тверді речовини. Його можна сформувати в різноманітні форми, включаючи форми конуса та втулки, а також більш складні деталі, призначені для обладнання, яке бере участь у переробці сировини.
лВідмінна стійкість до термічного удару.
Реакційно зв’язані компоненти з карбіду кремнію забезпечують виняткову стійкість до термічного удару, але, на відміну від традиційної кераміки, вони також поєднують низьку щільність із високою механічною міцністю.
лВисока міцність (набирає міцність при температурі).
Реакційно зв'язаний карбід кремнію зберігає більшу частину своєї механічної міцності при підвищених температурах і демонструє дуже низький рівень повзучості, що робить його першим вибором для несучих застосувань у діапазоні від 1300ºC до 1650ºC (2400ºC до 3000ºF).
- Технічний паспорт
Технічний паспорт | одиниця | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Спечений SiC |
Реакційно зв'язаний карбід кремнію | Карбід кремнію, зв'язаний нітридом | Перекристалізований карбід кремнію | Спечений карбід кремнію | ||
Насипна щільність | (г.см3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
Відкрита пористість | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
Міцність на вигин | МПа / 20 ℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
Мпа / 1200 ℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
Модуль пружності | Gpa / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
Gpa / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
Теплопровідність | Вт/(м*к) | 45 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5~14,5 (1000 ℃) |
Коефіцієнт теплового розширення | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
Шкала твердості за Монсом (Жорсткість) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
Максимальна робоча температура | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (оксид) | 1300 |
- Справа промисловостіДля реакційно скріпленого карбіду кремнію:
Виробництво електроенергії, гірничодобувна, хімічна, нафтохімічна, печі, машинобудування, мінерали та металургія тощо.
Однак, на відміну від металів та їх сплавів, для карбіду кремнію не існує стандартизованих промислових критеріїв ефективності. Завдяки широкому діапазону складів, щільностей, технологій виробництва та досвіду компанії компоненти з карбіду кремнію можуть різко відрізнятися за консистенцією, а також за механічними та хімічними властивостями. Ваш вибір постачальника визначає рівень і якість матеріалу, який ви отримуєте.