Насадка песковая-Материал- карбид кремния
Насадка песковая-Материал- карбид кремния
| Технічні дані SiC та SiSiC – карбіду кремнію | ||
| Властивості | Карбід кремнію (99%) | Карбід кремнію (SiC) |
| Щільність (г/куб. см) | 3,15 ±0,03 | 3.2 |
| Пористість % (субмікронна) | 3,15 ±0,03 | 0,00% |
| Максимальна температура (°C) | 410 | 1150°C |
| Міцність на згин (МПа) при кімнатній температурі | 2800 | 800 |
| Модуль Вейбулла | 3970 (560) | 15-30 |
| Модуль пружності (ГПа) | 4 | 310 |
| Коефіцієнт Пуассона | 0,21 | 0,27 |
| Твердість HV (0,3) кг/мм2 | 4×10-6 | 1800 рік |
| В'язкість до руйнування (МПaм1/2) | 120 | 5.5 |
| Параметр стійкості до абразивного зносу | 0,67 | 1110 |
| Коефіцієнт теплового розширення 10-6/C; (RT-1000 C) | 1500 | 3.1 |
| Значення властивостей є типовими та не повинні розглядатися як специфікації. | ||
Карбідкремнієва кераміка (лайнери RBSC/SiSiC) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo
Відомий спосіб захисту внутрішньої поверхні гідроциклона фасонним каменем. Футеровку здійснюють 1О укладкою і закріпленням в корпусі гідроциклона за допомогою цементного розчину окремих набору камнельних елементів. Недостатки цього способу — висока трудоемкость монтажу елементів із-за неточності їх геометричної форми, більші труднощі демонтажу винесеної футеровки.
Кераміка B mohs, RBSiC старше 9, яка близька до твердості алмазів. Срок служби кераміки sic – в 10 разів більше, ніж у поліуретанової оболонки.
ZPC розробляє і виробляє високоефективні цикли, гідроциклони, гідроциклонні вкладиші та допоміжні компоненти з передових матеріалів для використання в екстремальних абразивних і агресивних середовищах.
Продовжена кераміка RBSiC з твердістю до 3500 Vickers є одним із самих твердих матеріалів, за рахунок алмазу. Вони значно більше зносостійкі, ніж нержавіючі сталі, ні-тверді та стеллітові матеріали, які зазвичай використовуються у виробництві цих типів гідроциклонів.
Наші гідроциклони призначені для поділу захищених твердих речовин від більшості рідин в атмосферних і високотемпературних абразивних і агресивних середовищах.
Ми постачаємо багато зразків переднього SiC-керамічного гідроциклона для використання в нафтодобувній промисловості, в шахтах та інших відростках.
| Результати випробувань на корозію | |||
| Тестове середовище* | Втрата ваги, що спричиняє корозію, мг/см2/рік | ||
| Концентрація реагенту, мас.% | Температура | Карбід кремнію | Карбід кремнію (SiC) |
| 98% H2SO4 | 100°C | 1.5 | 50 |
| 50% NaOH | 100°C | 2.5 | >1000 |
| 53% ВЧ | 100°C | <0,2 | 7 |
| 85% H3PO4 | 100°C | <0,2 | 8 |
| 70% HNO3 | 100°C | <0,2 | 0,5 |
| 45% КОН | 100°C | <0,2 | >1000 |
| 25% HCl | 100°C | <0,2 | 0,9 |
| 10% HF плюс 57% HNO3 | 25°C | <0,2 | >1000 |
| *125-300 годин випробувань у всіх кислотах за постійного перемішування. | |||
Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним з найбільших виробників нових керамічних матеріалів на основі карбіду кремнію в Китаї. Технічна кераміка SiC: твердість за шкалою Мооса становить 9 (нова твердість за шкалою Мооса — 13), з відмінною стійкістю до ерозії та корозії, відмінною стійкістю до стирання та окислення. Термін служби продукції з SiC у 4-5 разів довший, ніж у матеріалу з 92% глинозему. MOR RBSiC у 5-7 разів вищий, ніж у SNBSC, тому її можна використовувати для складніших форм. Процес формування комерційної пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо прагнемо досягти своїх цілей і віддаємо свої серця суспільству.
