Насадка песковая-Материал- карбид кремния
Насадка песковая-Материал- карбид кремния
| Технічні дані SiC і SiSiC – карбіду кремнію | ||
| Властивості | SiC (99%) | SiSiC |
| Щільність (г/см3) | 3,15 ±0,03 | 3.2 |
| Пористість % (субмікрон) | 3,15 ±0,03 | 0,00% |
| Максимальна температура (°C) | 410 | 1150°C |
| Міцність на вигин (МПа) при кімнатній температурі | 2800 | 800 |
| Модуль Вейбулла | 3970 (560) | 15-30 |
| Модуль пружності (ГПа) | 4 | 310 |
| Коефіцієнт Пуассона | 0,21 | 0,27 |
| Твердість HV (0,3) кг/мм2 | 4×10-6 | 1800 рік |
| В'язкість до руйнування (MPam1/2) | 120 | 5.5 |
| Параметр стійкості до абразивного зносу | 0,67 | 1110 |
| Коефіцієнт теплового розширення 10-6/C; (RT-1000 C) | 1500 | 3.1 |
| Значення нерухомості є типовими оціночними і не повинні розглядатися як специфікації. | ||
Кераміка з карбіду кремнію (лайнери RBSC/SiSiC) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo
Відомий спосіб захисту внутрішньої поверхні гідроциклона фасонним каменем. Футеровку здійснюють 1О укладкою і закріпленням в корпусі гідроциклона за допомогою цементного розчину окремих набору камнельних елементів. Недостатки цього способу — висока трудоемкость монтажу елементів із-за неточності їх геометричної форми, більші труднощі демонтажу виношеної футеровки. Відклонення від правильної геометриї камнелитой футеровки викликає нерівномірний розмір робочої поверхні гідроциклона, покращує технологічні показники зниження його роботи, визначає термін служби футеровки в цілому.
Кераміка B mohs, RBSiC старше 9, яка близька до твердості алмазів. Срок служби кераміки sic – в 10 разів більше, ніж у поліуретанової оболонки.
ZPC розробляє і виробляє високоефективні цикли, гідроциклони, гідроциклонні вкладиші та допоміжні компоненти з передових матеріалів для використання в екстремальних абразивних і агресивних середовищах.
Продовжена кераміка RBSiC з твердістю до 3500 Vickers є одним із самих твердих матеріалів, за рахунок алмазу. Вони значно більше зносостійкі, ніж нержавіючі сталі, ні-тверді та стеллітові матеріали, які зазвичай використовуються у виробництві цих типів гідроциклонів.
Наші гідроциклони призначені для поділу захищених твердих речовин від більшості рідин в атмосферних і високотемпературних абразивних і агресивних середовищах.
Ми постачаємо багато зразків переднього SiC-керамічного гідроциклона для використання в нафтодобувній промисловості, в шахтах та інших відростках.
| Результати корозійних випробувань | |||
| Тестове середовище* | Корозійна втрата ваги, мг/см2/рік | ||
| Концентрація реагенту, мас.% | температура | SiC | SiSiC |
| 98% H2SO4 | 100°C | 1.5 | 50 |
| 50% NaOH | 100°C | 2.5 | >1000 |
| 53% HF | 100°C | <0,2 | 7 |
| 85% H3PO4 | 100°C | <0,2 | 8 |
| 70% HNO3 | 100°C | <0,2 | 0,5 |
| 45% KOH | 100°C | <0,2 | >1000 |
| 25% HCl | 100°C | <0,2 | 0,9 |
| 10% HF плюс 57% HNO3 | 25°C | <0,2 | >1000 |
| *125-300 годин тестування у всіх кислотах і постійному перемішуванні. | |||
Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним із найбільших у Китаї виробників нових матеріалів із карбіду кремнію. Технічна кераміка SiC: Твердість за Мохом становить 9 (твердість за Мохом за новим класом 13), відмінна стійкість до ерозії та корозії, відмінна стійкість до стирання та антиокислення. Термін служби продукту SiC у 4-5 разів довший, ніж матеріал із 92% оксиду алюмінію. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Процес виставлення пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо кидаємо виклик нашим цілям і віддаємо наші серця суспільству.
