«سانائەت ئالماس» نىڭ ھەيۋەتلىك ئۆزگىرىشى: كرېمنىي كاربون ساپال بۇيۇملىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش

قاتناش تۇرۇبا يولىدىن يېڭى ئېنېرگىيە ماشىنىلىرىغىچە ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق خۇمداندىن ئاۋىئاتسىيە ئالەم سۈنئىي ھەمراھىغىچە ، «سانائەت ئالماس» دەپ ئاتالغان ماتېرىيال زامانىۋى ياسىمىچىلىقنىڭ چېگراسىنى جىمجىت يېزىۋاتىدۇ.كرېمنىي كاربون ساپال بۇيۇملىرىقاتتىقلىقى تەبىئىي ئالماستىن قالسىلا دەرىجىدىن تاشقىرى دەرىجىدىن تاشقىرى ماتېرىيال ، زامانىۋى سانائەت ، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ، ئالەم قاتنىشى ۋە يېڭى ئېنېرگىيە قاتارلىق ھەر قايسى ساھەلەردە جىمجىت ئىنقىلاب پەيدا قىلىدۇ ، چۈنكى ئۇنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقى ، كۈچلۈك رادىئاتسىيەگە قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ياخشى.
«قاتتىق سۆڭەك» ئېنىق ئىشلەپچىقىرىشقا يولۇققاندا
ئەگەر ئەنئەنىۋى ساپال بۇيۇملار سەنئەت ۋە قول ھۈنەر-سەنئەتتە كۆك ۋە ئاق فارفور بولسا ، كرېمنىي كاربون ساپال بۇيۇملىرى ئىنچىكە ئەسۋابلاردىكى شىۋىتسارىيە قول سائىتىگە تېخىمۇ ئوخشايدۇ. ئۇنىڭ قاتتىقلىقى ئادەتتىكى ساپال بۇيۇملارنىڭ 3-5 ھەسسىسىگە توغرا كېلىدۇ ، تەبىئىي ئالماسقا يېقىن بۇ قاتتىقلىق پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى پولات تاختايغا ئويۇشقا ئوخشاش قىلىدۇ - ئادەتتىكى كېسىش قوراللىرى كېسىش جەريانىدا ھەيران قالارلىق سۈرئەتتە كونىراپ كېتىدۇ. كىشىنى تېخىمۇ ئەپسۇسلاندۇرىدىغىنى شۇكى ، كرېمنىي كاربدنىڭ «قاتتىق» خاراكتېرى ئۇنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئازراق خاتالىق بىلەنمۇ يېرىلىپ كېتىشكە مايىل قىلىدۇ ، بولۇپمۇ خرۇستال سەنئەت ئەسەرلىرىگە ئوخشاش ئېھتىيات قىلىشنى تەلەپ قىلىدىغان بىر قىسىم نېپىز تاملار.
ئەمما زامانىۋى سانائەتنىڭ ئېھتىياجى تېخنىكا جەھەتتە بۆسۈش ھاسىل قىلماقتا. ئىنژېنېرلار بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىشنىڭ ئاچقۇچى قاتتىقلىق ۋە ئەۋرىشىملىكنىڭ بىرىكىشىدە ئىكەنلىكىنى بايقىدى: پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئېنىق كونترول قىلىش بىلەن بىللە ، ماتېرىيالنىڭ ئىچكى خۇسۇسىيىتىنى ساقلاش. يۇقىرى دەرىجىلىك ئاشپەزلەر ئىسسىقلىقنى ئىگىلىگەنگە ئوخشاش ، زامانىۋى پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى تېمپېراتۇرا ، بېسىم ۋە تەۋرىنىش چاستوتىنى ئېنىق كونترول قىلىش ئارقىلىق بۇ جاھىل ماتېرىيالنى ئاستا-ئاستا كۆندۈردى.

10 碳化硅精加工产品
سانائەت ئالماسلىرىنى ئېچىشنىڭ ئۈچ ئاچقۇچى
1. قىزىق بېسىش قېلىپ
بۇ كرېمنىي كاربون ساپال بۇيۇملىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغان ئۇسۇللىرىنىڭ بىرى. بۇ ئۇسۇل كرېمنىي كاربون پاراشوكى ياكى ئارىلاشما پاراشوكنى قىزىق بېسىش قېپىغا قويۇپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم ئاستىدا شەكىللەندۈرىدۇ. ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى ۋە توغرىلىقى شەكىللەنگەن بولۇپ ، چوڭ تىپتىكى كرېمنىيلىق كاربون ساپال مەھسۇلاتلارنى ياساشقا ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن كېسىش قوراللىرى ، قىزىق سىزىلغان ئاليۇمىن تاختاي قاتارلىقلار.
2
بۇ كىرىمنىي كاربون ساپال مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئەرزان باھالىق ۋە تېز شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلى. بۇ ئۇسۇل كرېمنىي كاربون پاراشوكىنى باشقا خۇرۇچلار بىلەن ئارىلاشتۇرۇپ ، سۇغا قوشۇپ لاي قىلىپ ، قېلىپ قېپىغا ئوكۇل قىلىدۇ. ئاندىن ، ئۇ پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە قۇرۇتۇش ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق سىنتلاش ئارقىلىق شەكىللىنىدۇ ، قىسقا پىششىقلاش دەۋرى ۋە تەننەرخى تۆۋەن. ئۇ يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ، يۇقىرى زىچلىقتىكى زاپچاس ۋە يۈك كۆتۈرۈش زاپچاسلىرىنى تەييارلاشقا ماس كېلىدۇ.
3. پاراشوك مېتاللورگىيىسى
پاراشوك مېتاللورگىيىسى كىرىمنىي كاربون پاراشوكىنى مەلۇم نىسبەتتە ئارىلاشتۇرۇش ۋە شەكىللەندۈرۈش ، ئاندىن ئۇنى يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىمدا سىناش ئۇسۇلى. بۇ ئۇسۇلنىڭ ئاددىي ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ، كۆپ خىل مەھسۇلات شەكلى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى يۇقىرى بولۇپ ، يۇقىرى ئېنىقلىق ، كۈچلۈك ۋە ئۇپراشقا چىداملىق ساپال بۇيۇملارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.
تەجرىبىخانا ئەۋرىشكىسىدىن ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقىچە ، كرېمنىي كاربون ساپال بۇيۇملىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى بۆسۈش بىر ھەقىقەتنى ئىسپاتلايدۇ: بىر تەرەپ قىلغىلى بولمايدىغان ماتېرىيال يوق ، پەقەت تېخى بۇزۇلمىغان تېخنىكا. لازېر پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە مىكرو دولقۇنلۇق ئوچاققا ئوخشاش يېڭى تېخنىكىلارنىڭ پىشىپ يېتىلىشىگە ئەگىشىپ ، بۇ كىشىنى ھەيران قالدۇرىدىغان دەرىجىدىن تاشقىرى دەرىجىدىن تاشقىرى ماتېرىيال ئەقلىي ئىقتىدارلىق زاۋۇتلاردا ياشاردى ، «جۇڭگو ئەقلىي ئىقتىدارلىق ياسىمىچىلىقى» غا قاتتىق يادرولۇق كۈچ ئۇرۇلدى.

碳化硅耐磨块 (1)
ئالەم بوشلۇقىنى تەكشۈرۈش ۋە پاكىز ئېنېرگىيەنىڭ يېشىل دولقۇنىدا ، كرېمنىي كاربون ساپال بۇيۇملىرى ئۆزگىچە ماتېرىيال جەلپكارلىقى بىلەن بۇ دەۋرنىڭ سانائەت رىۋايىتى يېزىۋاتىدۇ. قاتتىقلىق بىلەن ئەقىل ئوتتۇرىسىدىكى بۇ تىركىشىش ئىنسانىيەتنىڭ تېخنىكا چېگراسىنى بۆسۈپ ئۆتۈشنىڭ مەڭگۈلۈك نامايەندىسى بولۇشى مۇمكىن.


يوللانغان ۋاقتى: Apr-09-2025
WhatsApp توردىكى پاراڭ!