Introducción
El carburo de silicio ha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características چۆچەكلىرى como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la resistencia de ésta. una amplia gama de usos.
Tecnología de fabricación
Los carburos de silicio para el uso estructural se pueden clasificar como: sinterizado enlazado por reacción, fase líquida, y de estado sólido sinterizado. El SiC4 enlazado por reacción es un compuesto de una matriz continua de SiC que tiene silicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen restante. Para formar este material, una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la descomposición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alrededor 1500 ºC con contacto directo o usando el vapor del silicio.
El silicio reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el SiC. El exceso de sílice restante, llena el espacio de poro قالدۇق y da un producto completeamente denso que tiene integridad estructural hasta 1370 ºC. El silicio se funde a 1410 ºC. La preforma se puede fabricar por cualquiera de los procesos de cerámica tradicionales. Por otra parte, las bajas تېمپېراتۇرىسى (1500 ºC) empleadas durante el enlazado por reacción, combinada con la flexibilidad de tamaño y pureza del polvo, proporcionan un producto de buena calidad con un coste razonable.
Características del Carburo de Silicio
Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por las características del cristal de SiC en sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a la substancial la la carbos estructural. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en susibleible al daño por choque térmico. La resistencia al choque térmico es perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de temperature muy rápidos pueden conducir a una preferencia del Si3N4 sobre SiC, mientras que para índices moderados del cambio de temperature la alta conductividad térmica de SiC puede conducir a un funcionamiento mejor.
La resistencia a la fractura de SiC tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual a con cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motores de combustión, چۆچەكلەر como rotores de turbina que puedan ser susceptibles al impacto de objet. Los resultados de la abrasión demuestran buena resistencia a la abrasión angular de la partícula o de la mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más ئاسان قوبۇل قىلىنىدىغان al desgaste erosivo debido a desgaste prefercial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC enlazado por reacción también aparece mucho menos قارشىلىق كۆرسەتكۈچى los ácidos, los alcalis, ya los productos de alta temperature de la combustión que el material sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la gasificación del carbón, SiC tiende a corroerse levemente. El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe تېمپېراتۇرا elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.
Aplicaciones del Carburo de Silicio
Se utilizan más para funcionamiento con desgaste a baja تېمپېراتۇرا que para para comportamiento de alta تېمپېراتۇرا. لوس usos del SiC ئوغلى چۆچەك كومې ئىنېكتورلىرى ، خورو دې مەيدانى ، كوجىنېتىس ، زاپچاسلار لا بومبا ، ي دادوس دېتروزا ، قارشىلىق كۆرسەتكۈچى ، las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la alta تېمپېراتۇرا hace que se fabriquen los زاپچاسلىرى de los tubos de intercambiadores de calor de carburo de silicio.
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يوللانغان ۋاقتى: 20-ئاۋغۇستتىن 20-ئاۋغۇستقىچە