Карбид кремния
Карбид кремния
Для про простства изделий из карбида кремния используется كانيونسنو سپەكانىيە. В оссе про простства исходная заготовка, полученная п повованием смеси порошков карбида кремния и горита, пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается мечический. Основное достоинсты на на основе карбида кремния как шалаала для подшипников и уп мннений жидкостного чия - это очень всокая износостойкость в жестких условиях аб اۋىچوچ ۋە ئىنىم сочетанием высокой твердости и высокой теплопро مانىنوستى. Некот уне чоо-механические свойства مالالا كاربىد кремния в сравнении с твердер сплавом и силицированным мититом приведены в следующей чее.
Х истикаистика истика | Карбид кремния | Самосвяазный карбид кремния | ВК6ОМ | Силицированный графит СГ-Т |
| П ннность, г / см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Состав | 92% كاربىدا кремния | 99% كاربىدا кремния | Карбид вольфрама | 50% كاربىدا кремния |
| Предел прочности на изгиб, МПа | 320… 350 | 350 - 450 | 1700… 1900 | 90… 110 |
| Предел прочности на сжатие, МПа | 2300 | 2500 | 3500 | 300… 320 |
| Модуль упругости, ГПа | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87… 92 HRC | 90… 95 HRC | 90 HRA | 50… 70 HRC |
| Трещиностойкость, МПа * м1 / 2, в пределах | 3.5–4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| كوئېففېنېنت تېپلوپرو مازنوستي при 100 ° С, Вт / (м ° К) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75… 85 | 100… 115 |
| كوئېفف. теплового расширения при 20-1000 ° С ، К-1 * 10-6 | 3,5… 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушения, МПа * м1 / 2 | 3,5 | 5 | 10… 15 | 3… 4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его визок зим износостойкостью и теплопро матностью. ئىزвестно, что работы де кией из карбида кремния в аб сививных средах в разы вше, чем у инстрстралальхх сталей и мититов, и в 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопро киность существенно снижает градиент كاني венентах подшипника и вместе с низким коэффентентом темического расширения обеспечивает сбильнность геометрических ван в форм истик истик истик истик широком كانоне рабочих كان. Указанное сочетание высокой теплопро минности и низкого коэффенента термического расширения определяет в ىزокую Термостойкость карбида кремния. ئون способен выдерживать десятки Термоударов до 1000-1300 ° С;. Карбид кремния работает до зы 1350 ° С, что позволяет использовать его во всех известных нам ماساخ مىتتېرېرابوتكى. В kaчестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе при уахоло 1400 ° С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния кукукм утеххии. За рубежом в химческой минстрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при всоких чахах.
Благодаря своим كاننىم زارو-х گىمېچېسكم ۋە پروچنوستنىم ھازامامامكا из كاربىدا كىرىمنيا особенно в последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный с с точки зения, энтчности, и теплопро киности.
Область применения:п كانىزيا в члахах торцевого у уп сннения насосных агреговов используются для перекачки адепрод адов, сжиженного чаа. Созданы и укомплектованя де деяями (крылчатка, вал, п кизия) из карбида кремния хмически стойкие насосы для работы в агресснехх средах, а takже умомплектована парами чиях вхлах освех о в ا
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и уссунок для подачи жанов в чуу плавления стекла и иовов, спеканя мини.
· Сопла различных тиазазмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных установок;
- для высокотем كاننىخ پېسكوسترۇينىخ установок (كانا پېسكا около 1000 ° С) ، ئىسپولزуемых для ашистки от нагара труб на марияциониях читтедобывающей про приенленности һәм «ئىپتېرېرېربوتكى»;
- для факеловныововх пчечей, в том числе стекловарочных пчечей с длительностью непрервной работы более 2 лет;
· Уууузарыз тазовимероваркорм прер хлых пля длан для чуууун. Работают на Никольском заводе «Красный г كانت» بولې пяти лет приее 1300 ° С ، گدە چۇگۇننىيې رابوتالى 2-3 месяца;
· Плиты различных тиазазмеров из карбида кремния для футеровки пачей с рабочей мойой до 1400 ° С воззушной среде и до 2000 ° С в чуууме;
· В плавильных пачах, где сплавляемый г не не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет уинуу һәм маритит;
· В инт инционционнех пачах по плавлению сплавов для кор чов часов гититовые тигли заменены на карбид кремния и работают третий год вместо двух месяцев при приахах до 1000 ° С.
Хмическая стойкость سامосвяазного карбида кремния
Среда | كونцېنترا ،% | Тем чаа, o С. | Время, 24 чasa | كوررو بۇ ، mm / год | Сопроитление коррозии |
| Соляная Кслота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Ук тусная Кслота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Фосфорная Кслота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Серная Кслота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Серная Кслота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едкий натур | PH = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Едкий натур | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Едкий натур | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF + HNO3 | 40 + 10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C -> = 0.8
Хмическая стойкость карбида кремния
Среда | كونцېنترا ،% | Тем чаа, o С. | كوررو بۇ ، mm / год |
| Серная Кслота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
| Едкий натур | 30 | 100 | 0.06 |
| Фосфорная Кслота | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
| Азотная кислота | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
| Гидроокись адия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная Кслота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF: HNO3 | 40 + 10 | 60 ± 2 | 6.5 |
شەندۇڭ جوڭپېڭ ئالاھىدە ساپال بۇيۇملار چەكلىك شىركىتى جۇڭگودىكى ئەڭ چوڭ كرېمنىي كاربون ساپال ساپال يېڭى ماتېرىياللارنىڭ بىرى. SiC تېخنىكىلىق ساپال ساپال: موخنىڭ قاتتىقلىقى 9 (يېڭى موخنىڭ قاتتىقلىقى 13) ، چىرىش ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ، ئېسىل سۈركىلىش - قارشىلىق ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بار. SiC مەھسۇلاتنىڭ مۇلازىمەت ئۆمرى% 92 ئاليۇمىن ماتېرىيالدىن 4 5 5 ھەسسە ئۇزۇن. RBSiC نىڭ MOR سى SNBSC نىڭكىدىن 5 ~ 7 ھەسسە كۆپ ، ئۇنى تېخىمۇ مۇرەككەپ شەكىللەرگە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. نەقىل كەلتۈرۈش جەريانى تېز ، يەتكۈزۈش ۋەدە قىلىنغاندەك بولۇپ ، سۈپىتى ئىككىنچى ئورۇندا تۇرىدۇ. بىز ھەمىشە نىشانىمىزغا جەڭ ئېلان قىلىپ ، قەلبىمىزنى جەمئىيەتكە قايتۇرىمىز.
