чыдамлы керамик тезелгән торба киегез
Кремний карбид керамикасы: Мохның катылыгы 9,0 ~ 9.2, эрозиягә һәм коррозиягә искиткеч каршылык, искиткеч абразиягә каршы тору һәм анти-оксидлаштыру. Нитрид белән бәйләнгән кремний карбидыннан 4-5 тапкыр көчлерәк. Хезмәт итү вакыты алумина материалыннан 7-10 тапкыр озынрак. RBSiC MOR SNBSCныкыннан 5-7 тапкыр күбрәк, аны катлаулырак формаларда кулланырга мөмкин.
Кремний карбид киеменә каршы тору, ул кремний карбидыннан һәм югары температурада углеродтан синтезланган, кремний карбид продуктының бер төренә керә. Кремний карбид киеменә каршы тору өлешләре казу, руда изү, скринка һәм ташу, югары коррозицион сыеклыклар, шулай ук югары төгәллек һәм мөһерләү таләпләре, югары басымлы насос, механик продуктлар өчен бик яраклы. карбид киеменә каршы тору куаклыгы югары катылык, югары киемгә каршы тору, тәэсиргә каршы тору, югары температурага каршы тору, кислота һәм алкалы коррозиягә каршы тору характеристикасына ия, һәм хезмәт күрсәтү вакыты полиуретанныкыннан 6 тапкырга артыграк. Бу классификация эше өчен аеруча яраклы, каты абразив һәм каты бөртекле материаллар. Алмазга гына, югары киемгә каршы тору, озак хезмәт итү үзенчәлекләре. Кремний карбид киеменә каршы торучы трубка һәм терсәк, аның керамик полосасы калынлыгы 6-35 мм, структурасы инде синтерланган керамик торбаны тиешле калибрлы корыч трубага урнаштыру, уртада клей белән тоташу. торбалар.
Реакция белән бәйләнгән кремний карбид (РБСК) искиткеч киемгә чыдам, югары температурада яхшы характеристика, яхшы эрозия һәм абразив каршылыкка ия, бу үзлекләр торба лайнерлары, керамик терсәк, спрей очлары, шартлаткыч очлар һәм гидрокиклон компонентлары кебек төрле кушымталарда кулланылырга мөмкин.
ZPC полосалары плитка һәм металл лайнерлардан ерак. ZPC кремний карбид керамикасы җылылык шокына каршы һәм абразиягә чыдам, бу эшнең озын вакытын һәм эш вакытын киметүгә китерә.
Реакция белән бәйләнгән силикон карбид керамикасы (РБСИК) идеаль киемгә чыдам материал, ул аеруча көчле абразив, тупас кисәкчәләр, классификация, концентрация, дегидрация һәм башка операцияләр өчен яраклы. Aboveгарыдагы сыйфатлар аркасындаRBSiC / SiSiC кремний карбид лайнер терсәк / лайнер трубасыөлешне югары киемнән һәм температурадан эффектив саклый ала, шулай итеп җиһазның хезмәт срогын озайта ала.
| Реакция белән бәйләнгән SiC продуктларының техник параметры | ||
| Предмет | Берәмлек | Мәгълүмат |
| куллану температурасы | ° C. | 1380 |
| тыгызлыгы | г / см3 | .033.02 |
| ачык күзәнәк | % | ≤0.1 |
| бөкләү көче | Mpa | 250 (20 ° C) |
| Mpa | 280 (1200 ° C) | |
| эластиклык модуле | GPa | 330 (20 ° C) |
| GPa | 300 (1200 ° C) | |
| җылылык үткәрүчәнлеге | W / (m · k) | 45 (1200 ° C) |
| җылылык киңәю коэффициенты | K-1× 10-4 | 4.5 |
| катгыйлык | 9 | |
| кислота һәм эшкәртү каршылыгы | бик яхшы | |
Кремний карбид керамик киемгә чыдам торбаның эш торышы
Типик кремний карбид үзенчәлекләренә түбәндәгеләр керә:
- Түбән тыгызлык
- Highгары көч
- Яхшы югары температура көче (реакция бәйләнгән)
- Оксидлаштыруга каршы тору (реакция бәйләнгән)
- Искиткеч җылылык шокына каршы тору
- Hardгары каты һәм кием каршылыгы
- Искиткеч химик каршылык
- Түбән җылылык киңәюе һәм югары җылылык үткәрүчәнлеге
Типик кремний карбид кушымталары:
Алар югары температуралы тәртипкә караганда түбән температурада кием белән эшләү өчен күбрәк кулланыла. SiC кушымталары ком комбинаты инжекторлары, автомобиль су насосының мөһерләре, подшипниклар, насос компонентлары, һәм кремний карбидының коррозиягә каршы торуы, каты катылык, абразиягә каршы тору һәм экструзия үлә.
- Турбина компонентлары
- Мөһерләр, подшипниклар, насос ваннары
- Шар клапан өлешләре
- Тәлинкәләр киегез
- Мич җиһазлары
- Atылылык алмаштыручылар
- Ярымүткәргеч вафер эшкәртү җиһазлары
Металлургия һәм энергетика: Бу ике тармакның берләшүенең сәбәбе, нигездә, ике тармакның а
Шаньдун Чжунпэнг махсус керамика, LtdЧ Ltd - Кытайдагы иң зур кремний карбид керамик керамик яңа материал чишелешләренең берсе. SiC техник керамикасы: Мохның катылыгы 9 (Яңа Мохның катылыгы 13), эрозиягә һәм коррозиягә искиткеч каршылык, искиткеч абразия - каршылык һәм анти-оксидлаштыру. SiC продуктының хезмәт итү вакыты 92% алумина материалыннан 4-5 тапкыр озынрак. RBSiC MOR SNBSCныкыннан 5-7 тапкыр күбрәк, аны катлаулырак формаларда кулланырга мөмкин. Otитаталау процессы тиз, тапшыру вәгъдә ителгәнчә, сыйфаты икенче урында. Без һәрвакыт үз максатларыбызга каршы торабыз һәм йөрәкләребезне җәмгыятькә кайтарабыз.
