Электр станциясендә дезульфуризация өчен кремний карбид FGD борыны

Грипп газын дезульфуризацияләү (ФГД) Абсорбер борыннары
Гадәттә SOx дип аталган күкерт оксидларын эшкәртүле газлардан, алкалы реагентын кулланып, дымлы известьташтан чыгару.

Калдыклар, мичләр яки башка җиһазлар белән эш итү өчен, казылма ягулыклар яну процессларында кулланылганда, алар газның бер өлеше буларак SO2 яки SO3 чыгарырга мөмкинлекләренә ия. Бу күкерт оксидлары башка элементлар белән җиңел реакция ясыйлар, күкерт кислотасы кебек зарарлы кушылма ясыйлар һәм кеше сәламәтлегенә һәм әйләнә-тирә мохиткә тискәре йогынты ясыйлар. Бу потенциаль эффектлар аркасында, күмер утлы электр станцияләренең һәм башка сәнәгать кушымталарының мөһим өлеше булып, газ кушылмаларында контроль.

Эрозия, вагон һәм төзү проблемалары аркасында, бу чыгаруны контрольдә тоту өчен иң ышанычлы системаларның берсе - известьташ, гидратланган известь, диңгез сулары яки башка эшкәртү эремәсе ярдәмендә ачык манара дымлы фл газын дезульфуризацияләү (FGD) процессы. Спрей сузыклары эффектив һәм ышанычлы рәвештә үзләштерү манараларына тарата ала. Дөрес размерлы тамчыларның бертөрле үрнәкләрен ясап, бу авышлар дөрес үзләштерү өчен кирәк булган өслек мәйданын эффектив ясый ала, шул ук вакытта чистарту эремәсенең блок газына кертелүен киметә.

ФГД абсорбер борынын сайлау:
Уйланырга тиешле мөһим факторлар:

Медиа тыгызлыгын һәм ябышлыгын сөртү
Тамчы зурлыгы
Дөрес тамчы зурлыгы үзләштерү темпларын тәэмин итү өчен бик мөһим
Борын материалы
Грипп газы еш кына коррозицион һәм сөртелгән сыеклык еш каты матдәләр һәм абразив характеристикаларга ия булганлыктан, тиешле коррозияне сайлау һәм чыдам материал куллану мөһим.
Борын тыгуга каршы тору
Чистарту сыеклыгы еш каты матдәләр булганлыктан, тыгызлыкка каршы авызны сайлау мөһим.
Борын спрей үрнәге һәм урнаштыру
Газ агымын дөрес үзләштерүне тәэмин итү өчен, әйләнеп узмыйча, яшәү вакыты җитәрлек
Борын тоташу күләме һәм төре
Сыеклык агымы темплары
Борын аша басым төшүе (∆P)
∆P = аваз кертүдә басым - борын читендәге процесс басымы
Безнең тәҗрибәле инженерлар сезнең дизайн детальләре белән таләп ителгәнчә нинди авазны эшләвен билгеләргә булыша ала
Гомуми ФГД Абсорбер Борын куллану һәм сәнәгать:
Көмер һәм башка казылма ягулык электр станцияләре
Нефть эшкәртү заводлары
Муниципаль калдыклар яндыручылар
Cемент мичләре
Металл эретүчеләр

SiC материалы

Лайм / известьташ белән җитешсезлекләр

1 нче рәсемдә күрсәтелгәнчә, известь / известьташны мәҗбүри оксидлаштыру (LSFO) кулланган ФГД системалары өч төп суб-системаны үз эченә ала:

• Реагент әзерләү, эшкәртү һәм саклау
• Абсорбер кораб
• Калдыклар һәм продукт белән эшкәртү

Реагент әзерләү изелгән известьташны (CaCO3) саклау силосыннан агитацияләнгән азык танкына җиткерүдән тора. Нәтиҗә ясалган известьташ казан казан газы һәм оксидлаштыручы һава белән бергә үзләштергеч корабка җибәрелә. Спрей сузыклары реагентның яхшы тамчыларын китерәләр, аннары керә торган блок газына каршы агым. Грипп газындагы SO2 кальцийга бай реагент белән реакциядә кальций сульфиты (CaSO3) һәм CO2 барлыкка китерә. Сүндергечкә кертелгән һава CaSO3ның CaSO4 (диhидрат формасы) белән оксидлашуына ярдәм итә.

LSFO төп реакцияләре:

CaCO3 + SO2 → CaSO3 + CO2 · 2H2O

Оксидлаштырылган сазлык үзләштергеч төбендә җыела һәм соңыннан яңа реагент белән спиртның баш башларына эшкәртелә. Эшкәртү агымының бер өлеше калдыклар / продуктларны эшкәртү системасына тартыла, ул гадәттә гидрокиклоннар, барабан яки каеш фильтрлары, һәм агуланган сулар / эчемлекләр тоту танкы. Саклагычтан алынган сулар кире известьташ реагент азык бакчасына яки гидроциклонга эшкәртелә, анда ташып торган су агып чыга.

Типик известь / известьташ мәҗбүри оксидатин дым сөртү процессы схематик

Дым LSFO системалары гадәттә SO2 бетерү эффективлыгына 95-97 процентка ирешә ала. Чыгарылышны контрольдә тоту таләпләрен канәгатьләндерү өчен 97,5 проценттан артып китү, аеруча югары күкертле күмер кулланган үсемлекләр өчен авыр. Магний катализаторлары кушылырга яки известьташны югары реактив известька (CaO) исәпләргә мөмкин, ләкин мондый үзгәртүләр өстәмә завод җиһазларын һәм аңа бәйле хезмәт һәм энергия чыгымнарын үз эченә ала. Мәсәлән, известька исәпләү аерым известь мичен урнаштыруны таләп итә. Шулай ук, известь бик тиз яуган һәм бу скраберда масштаблы депозит формалашу потенциалын арттыра.

Лайм миче белән кальцинацияләү бәясен турыдан-туры казан миченә кертеп киметергә мөмкин. Бу ысул белән казанда барлыкка килгән известь грипп газы белән скраберга ташыла. Мөмкин булган проблемалар казанны пычрату, җылылык үткәрүгә комачаулау, казанда артык яну аркасында известьны инактивлаштыру. Моннан тыш, юкә күмер белән эшләнгән казаннарда эретелгән көлнең агым температурасын киметә, нәтиҗәдә каты чыганаклар барлыкка килми.

LSFO процессындагы сыек калдыклар, гадәттә, электр станциясенең бүтән урыннарындагы сыек калдыклар белән тотрыклыландыру бассейннарына юнәлтелгән. Дымлы ФГД сыек агымы сульфит һәм сульфат кушылмалары белән туенырга мөмкин, әйләнә-тирә мохитне исәпкә алу гадәттә елгалар, елгалар яки башка су агымнары белән чикләнә. Шулай ук, суларны / эчемлекләрне скраберга кире эшкәртү эретелгән натрий, калий, кальций, магний яки хлорид тозлары барлыкка килергә мөмкин. Бу төрләр эретелгән тоз концентрацияләрен туендыру өчен җитәрлек кан бирелмәсә, ахыр чиктә кристаллашырга мөмкин. Өстәмә проблема - калдыкларның әкрен урнашу тизлеге, бу зур, зур күләмле тотрыклылык буаларына мохтаҗлык китерә. Типик шартларда, стабилизация буасында урнашкан катлам берничә ай сакланганнан соң да 50 процент яки күбрәк сыек фазаны үз эченә ала.

Сүндергеч эшкәртүдән алынган кальций сульфаты эшкәртелмәгән известьташта һәм кальций сульфит көлендә зур булырга мөмкин. Бу пычраткыч матдәләр кальций сульфатын синтетик гипс итеп сатудан саклый ала, стена, гипс, цемент җитештерүдә. Эшкәртелмәгән известьташ - синтетик гипста булган төп пычраклык, һәм ул шулай ук ​​табигый (казылган) гипсдагы киң таралган пычраклык. Акбаш ташы үзе стенаның соңгы продуктларының үзлекләренә комачауламаса да, аның абразив характеристикалары җиһазларны эшкәртү өчен кием проблемаларын тәкъдим итә. Кальций сульфиты - теләсә нинди гипста кирәкмәгән пычраклык, чөнки аның кисәкчәләренең зурлыгы масштаблау проблемаларын һәм тортны юу һәм су белән сугару кебек башка эшкәртү проблемаларын тудыра.

Әгәр LSFO процессында барлыкка килгән каты матдәләр синтетик гипс кебек коммерцияле булмаса, бу калдыкларны утильләштерү өчен зур проблема тудыра. 1000 МВт казан өчен 1 процент күкерт күмере өчен гипс күләме якынча 550 тонна (кыска). Шул ук завод өчен 2 процент күкерт күмере өчен гипс җитештерү көненә якынча 1100 тоннага кадәр арта. Чебен көлен җитештерү өчен көненә 1000 тонна өстәп, бу каты калдыкларның тоннасын 1 процент күкерт күмере өчен 1550 тоннага, 2 процент күкерт корпусы өчен 2100 тоннага китерә.

EADS өстенлекләре

LSFO скраббингына исбатланган технология альтернативасы известьташны аммиак белән SO2 чыгару реагенты итеп алыштыра. LSFO системасындагы каты реагент тегермәне, саклау, эшкәртү һәм транспорт компонентлары су яки сусыз аммиак өчен гади саклагычлар белән алыштырыла. 2 нче рәсемдә JET Inc. тарафыннан бирелгән EADS системасы өчен агым схемасы күрсәтелгән.

Аммоний, блок газы, оксидлаштыручы һава һәм эшкәртү суы берничә дәрәҗә спрей очлары булган үзләштергечкә керә. Борыннар аммиак булган реагентның яхшы тамчыларын ясыйлар, түбәндәге реакцияләр буенча реагентның керә торган блок газы белән тыгыз бәйләнешен тәэмин итү өчен:

(1) SO2 + 2NH3 + H2O → (NH4) 2SO3

(2) (NH4) 2SO3 + ½O2 → (NH4) 2SO4

Грипп газ агымындагы SO2 аммиак белән реакцияләнә, корабның өске яртысында аммиак сульфиты җитештерә. Сүндергеч корабның төбе оксидлаштыру танкы булып хезмәт итә, анда аммиак сульфитын аммиак сульфатына оксидлаштыра. Нәтиҗә ясалган аммиак сульфат эремәсе үзләштергечнең берничә дәрәҗәсендә спрей башы башларына кире җибәрелә. Чистартылган блок газы үзләштергечнең өске өлешеннән чыкканчы, теләсә нинди сыек тамчыларны берләштерә торган һәм нечкә кисәкчәләрне тотып торган демистер аша уза.

SO2 белән аммиак реакциясе һәм сульфатка сульфит оксидлашуы югары реагент куллану дәрәҗәсенә ирешә. Кулланылган һәр фунт аммиак өчен дүрт килограмм аммиак сульфаты җитештерелә.

LSFO процессындагы кебек, реагент / продуктны эшкәртү агымының бер өлеше коммерция продукты чыгару өчен алынырга мөмкин. EADS системасында продуктны эретү гидрокиклоннан һәм центрифугадан торган каты торгызу системасына җибәрелә, аммиак сульфат продуктын киптерү һәм төрү алдыннан концентрацияләү өчен. Барлык сыеклыклар (гидрокиклон ташкыны һәм центрифуга центраты) кире танкка юнәлтелә, аннары аммиак сульфаты эшкәртү агымына яңадан кертелә.

• EADS системалары SO2 чыгаруның югары эффективлыгын тәэмин итә (> 99%), бу күмер белән эшләнгән электр станцияләренә арзанрак, күкерт күмерләрен кушу өчен тагын да сыгылучанлык бирә.
• LSFO системалары чыгарылган һәр тон SO7 өчен 0,7 тонна CO2 барлыкка китергәндә, EADS процессы CO2 җитештерми.
• SO2 чыгару өчен аммиак белән чагыштырганда, известь һәм известьташ реактив булмаганга, югары әйләнеш темпларына ирешү өчен су куллану һәм насос энергиясе кирәк. Бу LSFO системалары өчен зур чыгымнар китерә.
• EADS системалары өчен капитал чыгымнары LSFO системасын төзү чыгымнарына охшаш. Aboveгарыда әйтелгәнчә, EADS системасы аммиак сульфат продуктларын эшкәртү һәм төрү җиһазларын таләп итсә дә, LSFO белән бәйле реагент әзерләү корылмалары тегермән, эшкәртү һәм ташу өчен кирәк түгел.

EADS-ның иң аермалы өстенлеге - сыек һәм каты калдыкларны бетерү. EADS технологиясе - нуль-сыеклык чыгару процессы, димәк, суларны чистарту кирәк түгел. Каты аммиак сульфат продукты бик тиз сатыла; аммиак сульфаты - дөньяда иң күп кулланылган ашлама һәм ашлама компоненты, 2030 елга кадәр бөтендөнья базар үсеше көтелә. Моннан тыш, аммиак сульфаты җитештерү центрифуга, киптергеч, конвейер һәм төрү җиһазлары таләп итсә дә, бу әйберләр милек булмаган һәм коммерцияле булмаган. Икътисади һәм базар шартларына карап, аммиак сульфат ашламасы аммиак нигезендәге блок газын дезульфуризацияләү чыгымнарын каплый һәм зур табыш китерә ала.

Эффектив аммиак дезульфуризация процессы схематик

Шаньдун Чжунпэнг махсус керамика, LtdЧ Ltd - Кытайдагы иң зур кремний карбид керамик керамик яңа материал чишелешләренең берсе. SiC техник керамикасы: Мохның катылыгы 9 (Яңа Мохның катылыгы 13), эрозиягә һәм коррозиягә искиткеч каршылык, искиткеч абразия - каршылык һәм анти-оксидлаштыру. SiC продуктының хезмәт итү вакыты 92% алумина материалыннан 4-5 тапкыр озынрак. RBSiC MOR SNBSCныкыннан 5-7 тапкыр күбрәк, аны катлаулырак формаларда кулланырга мөмкин. Otитаталау процессы тиз, тапшыру вәгъдә ителгәнчә, сыйфаты икенче урында. Без һәрвакыт үз максатларыбызга каршы торабыз һәм йөрәкләребезне җәмгыятькә кайтарабыз.